一种加热调节型纱线并条装置及其并条工艺的制作方法

1.本发明涉及一种加热调节型纱线并条装置及其并条工艺。


背景技术：

2.随着经济技术的快速发展一些纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的统称，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，并条挤压机器对其棉麻原料进行挤压，保持条子内部的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规，适合后续加工生产；目前，纺纱业作为纺织业一个重要的分支，并条机作为纺纱业重要的生产设备，地位无可替代，现有技术中很多纺纱具有吸水的性质，从而在并条装置内部很容易出现绕线的现象，以及影响并条的纺纱品质。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可快速烘干、烘干间距可调的加热调节型纱线并条装置及其并条工艺。
4.为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种加热调节型纱线并条装置，包括并条箱、挤压轮、挤压底块、加热风机、排风机构、并条轮、伸缩驱动机构；所述并条箱的底部两侧分别设有支撑板；所述并条箱的一侧内部上下分别安装挤压轮和挤压底块；所述并条箱的中间内部安装排风机构；所述并条箱的另一侧内部上下分别安装并条轮；所述并条箱的内部上下分别安装一个排风机构；所述排风机构包括定位管、伸缩管、浮动管、排风罩；所述并条箱的内部上下分别安装一个定位管；所述定位管的内端分别安装一个伸缩管；所述伸缩管的内端分别一个浮动管；所述浮动管的内端分别安装一个排风罩，排风罩分别上下相对设置于并条箱的内部中间；所述并条箱的中间内部一侧安装伸缩驱动机构，伸缩驱动机构同步驱动排风罩上下相对运动；所述并条箱的中间内部另一侧安装加热风机；所述加热风机的上下两侧分别通过通气管连接于定位管的侧部。
5.进一步，所述伸缩驱动机构包括导向筒、导向杆、定位板、驱动螺杆、浮动螺纹块、连接杆；所述并条箱的中间内部一侧上下分别安装一个定位板；所述驱动螺杆旋转卡接于定位板上；所述排风罩的外端一侧分别安装一个导向杆；所述并条箱的内部上下两侧分别安装一个导向筒；所述导向杆外端分别滑动插接于导向筒内；所述排风罩的一侧分别通过连接杆安装浮动螺纹块；所述驱动螺杆的上下四周分别设有螺牙相对设置的外螺纹环面，驱动螺杆上下的外螺纹环面上分别螺纹穿接一个浮动螺纹块上。
6.进一步，还包括伸缩式过滤组件；所述伸缩式过滤组件包括定位杆、连接环、过滤网；所述浮动管的内部两侧分别安装一个定位杆；所述定位杆的内端分别安装于浮动管的内部侧壁上，定位杆的外端穿过伸缩管后延伸至定位管的内部；所述定位杆的外端安装连接环；所述连接环抵接滑动连接于定位管的内侧壁上；所述连接环的内侧安装过滤网；所述
并条箱的上下侧壁上分别设有穿接口，定位管的外端设有螺纹开口，螺纹开口外端与穿接口连通；所述螺纹开口上分别螺纹旋转安装一个螺纹封闭套。
7.进一步，所述加热风机上下两侧的通气管上分别设有启闭阀门。
8.进一步，所述并条箱的上端设有流通管。
9.进一步，所述伸缩管由耐高温波纹管制成。
10.一种加热调节型纱线并条装置的并条工艺，步骤如下：开启加热风机，使得热气流通过通气管依次进入定位管、伸缩管、浮动管、排风罩，使得上下设置的排风罩进行上下热气流输送，将纱线通过喂线圆筒送入并条箱内，纱线首先通过挤压轮和挤压底块进行挤压导向，然后纱线再通过上下相对设置的排风罩进行烘干，判断纱线粗细调节排风罩的烘干间距，旋转驱动螺杆，带动浮动螺纹块上下相对运动，进而带动排风罩上下相对运动调节烘干间距，最后纱线通过并条轮进行并条排出。
11.本发明的有益效果1.本发明的纱线的上下两侧均通过排风罩进行加热烘干，极大的提高了加热的效率和速度，本发明通过旋转驱动螺杆，带动浮动螺纹块上下相对运动，进而带动排风罩上下相对运动调节烘干间距，如此可以根据不同大小的纱线调节烘干间距。
12.2.本发明为了使得输送的热气流不会污染纱线，如此增设了伸缩式过滤组件，将从定位管输入的热气流通过过滤网进行过滤，但是使用一段时间后过滤网上会堆积杂质，如此可通过旋转驱动螺杆，带动浮动螺纹块向两侧运动，如此通过排风罩带动浮动管向两侧运动，进而依次带动定位杆、连接环、过滤网向两侧移动，打开螺纹封闭套后，使得过滤网从定位管外端延伸出，如此对过滤网进行排渣和刷洗清洁，使得过滤网的过滤能力进行重置。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明的侧视结构示意图。
15.图3为本发明伸缩式过滤组件的结构示意图。
16.图4为本发明过滤网从定位管外端延伸出的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
18.如图1至4所示，一种加热调节型纱线并条装置，包括并条箱1、挤压轮2、挤压底块3、加热风机7、排风机构5、并条轮4、伸缩驱动机构6；所述并条箱1的底部两侧分别设有支撑板11；所述并条箱1的一侧内部上下分别安装挤压轮2和挤压底块3；所述并条箱1的中间内部安装排风机构5；所述并条箱1的另一侧内部上下分别安装并条轮4；所述并条箱1的内部上下分别安装一个排风机构5；所述排风机构5包括定位管54、伸缩管53、浮动管52、排风罩51；所述并条箱1的内部上下分别安装一个定位管54；所述定位管54的内端分别安装一个伸缩管53；所述伸缩管53的内端分别一个浮动管52；所述浮动管52的内端分别安装一个排风罩51，排风罩51分别上下相对设置于并条箱1的内部中间；所述并条箱1的中间内部一侧安装伸缩驱动机构6，伸缩驱动机构6同步驱动排风罩51上下相对运动；所述并条箱1的中间内
部另一侧安装加热风机7；所述加热风机7的上下两侧分别通过通气管71连接于定位管54的侧部。
19.如图1至4所示，进一步优选，所述伸缩驱动机构6包括导向筒66、导向杆65、定位板61、驱动螺杆62、浮动螺纹块63、连接杆64；所述并条箱1的中间内部一侧上下分别安装一个定位板61；所述驱动螺杆62旋转卡接于定位板61上；所述排风罩51的外端一侧分别安装一个导向杆65；所述并条箱1的内部上下两侧分别安装一个导向筒66；所述导向杆65外端分别滑动插接于导向筒66内；所述排风罩51的一侧分别通过连接杆64安装浮动螺纹块63；所述驱动螺杆62的上下四周分别设有螺牙相对设置的外螺纹环面，驱动螺杆62上下的外螺纹环面上分别螺纹穿接一个浮动螺纹块63上。进一步，还包括伸缩式过滤组件8；所述伸缩式过滤组件8包括定位杆81、连接环82、过滤网83；所述浮动管54的内部两侧分别安装一个定位杆81；所述定位杆82的内端分别安装于浮动管54的内部侧壁上，定位杆81的外端穿过伸缩管53后延伸至定位管54的内部；所述定位杆81的外端安装连接环82；所述连接环82抵接滑动连接于定位管54的内侧壁上；所述连接环82的内侧安装过滤网83；所述并条箱1的上下侧壁上分别设有穿接口，定位管54的外端设有螺纹开口541，螺纹开口541外端与穿接口连通；所述螺纹开口541上分别螺纹旋转安装一个螺纹封闭套542。进一步，所述加热风机7上下两侧的通气管71上分别设有启闭阀门72。进一步，所述并条箱1的上端设有流通管12。进一步，所述伸缩管53由耐高温波纹管制成。
20.如图1至4所示，一种加热调节型纱线并条装置的并条工艺，步骤如下：开启加热风机7，使得热气流通过通气管71依次进入定位管54、伸缩管53、浮动管53、排风罩51，使得上下设置的排风罩51进行上下热气流输送，将纱线通过喂线圆筒送入并条箱1内，纱线首先通过挤压轮2和挤压底块3进行挤压导向，然后纱线再通过上下相对设置的排风罩51进行烘干，判断纱线粗细调节排风罩51的烘干间距，旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63上下相对运动，进而带动排风罩51上下相对运动调节烘干间距，最后纱线通过并条轮4进行并条排出。
21.本发明的纱线的上下两侧均通过排风罩51进行加热烘干，极大的提高了加热的效率和速度，本发明通过旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63上下相对运动，进而带动排风罩51上下相对运动调节烘干间距，如此可以根据不同大小的纱线调节烘干间距。
22.本发明为了使得输送的热气流不会污染纱线，如此增设了伸缩式过滤组件8，将从定位管54输入的热气流通过过滤网83进行过滤，但是使用一段时间后过滤网83上会堆积杂质，如此可通过旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63向两侧运动，如此通过排风罩51带动浮动管52向两侧运动，进而依次带动定位杆81、连接环82、过滤网83向两侧移动，打开螺纹封闭套542后，使得过滤网83从定位管54外端延伸出，如此对过滤网83进行排渣和刷洗清洁，使得过滤网83的过滤能力进行重置。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。