一种大型猪厂自动给药装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪厂给药技术领域，更具体的说，尤其涉及一种大型猪厂自动给药装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对猪肉及猪产品的需求也不断上升，从而带动了猪厂养殖的发展，在猪厂养殖的过程中，为了对疾病进行预防及治疗，通常需要对猪进行给药处理，而其中饮水给药是众多给药方式中最安全和高效的。
3.目前通常利用人工施加的方式将药物加入到养殖用水中，其不但给操作人员造成了很大的工作负担，尤其是对于大型的猪厂，大大降低了给药效率，还会造成给药不均匀的问题，影响疾病的预防及治疗。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种大型猪厂自动给药装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大型猪厂自动给药装置，以解决上述背景技术中提出的目前通常利用人工施加的方式将药物加入到养殖用水中，其不但给操作人员造成了很大的工作负担，尤其是对于大型的猪厂，大大降低了给药效率，还会造成给药不均匀的问题，影响疾病预防及治疗的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种大型猪厂自动给药装置，由以下具体技术手段所达成：一种大型猪厂自动给药装置，包括：桶体、隔板、转轴、搅拌叶片、限位罩、电动推杆、横杆、气囊、联动杆、盖板、入药斗、伺服电机；所述桶体内的中间设置有隔板，且桶体与隔板通过螺栓固定方式相连接；所述转轴设置在桶体和隔板中间的上方，且转轴分别与桶体和隔板通过轴承相连接；所述搅拌叶片呈圆周排列的方式在转轴的外侧设置有多处，且搅拌叶片与转轴通过螺栓固定方式相连接；所述限位罩设置在隔板下侧的左方，且限位罩与隔板通过螺栓固定方式相连接；所述电动推杆设置在桶体内的底部，且电动推杆与桶体通过螺栓固定方式相连接；所述横杆设置在电动推杆的上端，且横杆与电动推杆之间铰接；所述气囊设置在横杆的右端，且气囊与横杆通过粘合方式相连接；所述联动杆设置在横杆的左端，且联动杆与横杆之间铰接；所述盖板设置在联动杆的上端，且盖板与联动杆之间铰接；所述入药斗设置在桶体上侧的左方，且入药斗与桶体通过焊接方式相连接；所述伺服电机设置在桶体上侧的中间，且伺服电机与桶体通过螺栓固定方式相连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述桶体为圆柱状的壳体结构，且桶体左侧的上方和右侧的下方均设有一处通水口
8.作为本技术方案的进一步优化，所述隔板为圆形的板状结构，且隔板表面的左方设有一处圆形的通孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述转轴为圆柱状结构，且转轴与伺服电机通过
联轴器相连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述限位罩的上方为圆管状结构，下方为圆环形的板状结构。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述盖板为圆形的板状结构，且盖板位于限位罩的内部，并且盖板与限位罩通过间隙配合的方式滑动连接。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过在隔板的下方设置防护罩，并在桶体的底部设置浮动结构，利用气囊的浮动控制盖板和防护罩的配合，从而使该装置起到自动给药的作用。
14.2、本实用新型通过在横杆的下侧设置电动推杆，可以对气囊的控制标准进行调节，从而对给药水位进行控制，以适应于不同的给药槽，从而使该装置起到适应性强的作用。
15.3、本实用新型通过在桶体的上方设置搅拌结构，可以对药水进行充分搅拌，以防其溶解不均影响药效，从而使该装置起到搅拌均匀的作用。
16.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有自动给药，适应性强以及搅拌均匀的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型桶体内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的外部结构示意图；
20.图3为本实用新型电动推杆处结构示意图。
21.图中：桶体1、隔板2、转轴3、搅拌叶片4、限位罩5、电动推杆6、横杆7、气囊8、联动杆9、盖板10、入药斗11、伺服电机12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图3，一种大型猪厂自动给药装置，包括：桶体1、隔板2、转轴3、搅拌叶片4、限位罩5、电动推杆6、横杆7、气囊8、联动杆9、盖板10、入药斗11、伺服电机12；桶体1内的中间设置有隔板2，且桶体1与隔板2通过螺栓固定方式相连接；转轴3设置在桶体1和隔板2中间的上方，且转轴3分别与桶体1和隔板2通过轴承相连接；搅拌叶片4呈圆周排列的方式在转轴3的外侧设置有多处，且搅拌叶片4与转轴3通过螺栓固定方式相连接；限位罩5设置在隔板2下侧的左方，且限位罩5与隔板2通过螺栓固定方式相连接；电动推杆6设置在桶体1内的底部，且电动推杆6与桶体1通过螺栓固定方式相连接；横杆7设置在电动推杆6的上端，且横杆7与电动推杆6之间铰接；气囊8 设置在横杆7的右端，且气囊8与横杆7通过粘合方式相连接；联动杆9设置在横杆7的左端，且联动杆9与横杆7之间铰接；盖板10设置在联动杆9的上端，且盖板10与联动杆9之间铰接；入药斗11设置在桶体1上侧的左方，且入药斗11与桶体1通过焊接方式相连接；伺服电机12设置在桶体1上侧的中间，且伺服电机12与桶体1通过螺栓固定方式相连接。
27.具体的，桶体1为圆柱状的壳体结构，且桶体1左侧的上方和右侧的下方均设有一处通水口
28.具体的，隔板2为圆形的板状结构，且隔板2表面的左方设有一处圆形的通孔。
29.具体的，转轴3为圆柱状结构，且转轴3与伺服电机12通过联轴器相连接。
30.具体的，限位罩5的上方为圆管状结构，下方为圆环形的板状结构。
31.具体的，盖板10为圆形的板状结构，且盖板10位于限位罩5的内部，并且盖板10 与限位罩5通过间隙配合的方式滑动连接。
32.具体实施步骤：首先将该装置放置饲养水槽的旁边，并将水槽与桶体1右侧下方的通水口相连接，将桶体1左侧上方的通水口与供水设备相连接，然后分别将电动推杆6和伺服电机12接入外部的控制，最后经入料斗11处将药品加入到桶体1的内部，并打开伺服电机12对药水进行搅拌，即可实现药水的自动补给，在使用过程中，还可以控制电动推杆6的伸缩，以调整气囊8对盖板10的影响标准，从而改变给药的水位，适应于不同的水槽。
33.综上所述：该一种大型猪厂自动给药装置，通过在隔板的下方设置防护罩，并在桶体的底部设置浮动结构，利用气囊的浮动控制盖板和防护罩的配合，从而使该装置起到自动给药的作用；通过在横杆的下侧设置电动推杆，可以对气囊的控制标准进行调节，从而对给药水位进行控制，以适应于不同的给药槽，从而使该装置起到适应性强的作用；通过在桶体的上方设置搅拌结构，可以对药水进行充分搅拌，以防其溶解不均影响药效，从而使该装置起到搅拌均匀的作用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。