一种高粘合度硬纸板压合机构的制作方法

1.本技术涉及包装产业技术领域，尤其是涉及一种高粘合度硬纸板压合机构。


背景技术：

2.在日常生活中，我们常常能看到纸板上贴设有带有各种图案的纸张或者需要多层的纸板包装货物，这些多层的纸板就需要在纸板加工厂用利用粘合剂将单层的纸板粘合起来。
3.粘合设备一般包括输送纸张的上输送装置和输送纸板的下输送装置，上输送装置与下输送装置的输送装置的输送方向设有预设的夹角并在一端汇合且中部安装有将粘合剂喷涂在纸板上表面的上料装置，在下输送装置的末端连接有输送带，下输送装置将上表面带有粘合剂的纸板输送只输送带上，而上输送装置将需要贴设在纸板上的纸张输送至输送带上，从而使纸张在重力作用下压在带有粘合剂的纸板上，然后在输送带的末端掉落至收料台上进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在纸张粘合到纸板上时，由于纸板的重力较轻，纸张与纸板的粘合紧密度不高，从而使粘合剂干燥后，纸张容易脱落，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高纸张与纸板的粘合紧密度，以提高纸张的粘合质量，本技术提供一种高粘合度硬纸板压合机构。
6.本技术提供的一种高粘合度硬纸板压合机构采用如下的技术方案：
7.一种高粘合度硬纸板压合机构，包括安装在机架上的输送带、安装在机架两侧边的安装块、横跨安装在两侧的安装块上的支撑轴以及转动安装在支撑轴中部并与输送带输送面之间设有预设间距的抵压滚筒。
8.通过采用上述技术方案，设置安装块、支撑轴以及抵压滚筒，可以对输送带上的相粘合的纸张与纸板进行抵压，从而使纸张与纸板粘合程度提高，从而可以减少在粘合剂硬化后纸张松脱纸板的情况。
9.可选的，所述安装块顶部转动安装有调节筒，所述调节筒内侧螺纹安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有圆环，所述支撑轴的端部穿设在圆环中。
10.通过采用上述技术方案，安装调节筒、支撑柱以及圆环，可以通过转动调节筒来带动支撑柱升降，从而可以调节安装在支撑柱上的圆环的高度，继而可以调节抵压滚筒与输送带之间的间距，从而可以适用于抵压不同厚度的纸板。
11.可选的，所述圆环包括第一弧形条以及第二弧形条，所述第一弧形条与第二弧形条一端转动相连接、另一端通过锁定件相固定。
12.通过采用上述技术方案，安装第一弧形条、第二弧形条以及锁定件，可以通过揭开第一弧形条与第二弧形条的锁定来拆下支撑轴，从而可以对抵压滚筒进行更换或清洁，同
时，也十分方便工人将支撑轴安装在圆环中。
13.可选的，所述锁定件包括安装在第一弧形条与第二弧形条远离相转动连接端的固定块，两所述固定块之间通过螺栓相紧固。
14.通过采用上述技术方案，安装固定块以及螺栓，可以便于工人拆卸和安装第一弧形条与第二弧形条，从而可以提高工人更换拆卸支撑轴更换抵压滚筒的效率。
15.可选的，所述机架两侧的顶部开设有延伸方向与输送带的输送方向相一致的滑槽，所述安装块滑动安装在滑槽中，所述机架两侧安装有用于固定安装块的固定件。
16.通过采用上述技术方案，安装固定件以及开设滑槽，可以通过调节滑块的位置来调节抵压滚筒的抵压位置，从而可以根据纸张的大小等条件来调节抵压滚筒的位置，从而可以提高抵压滚筒的抵压效果。
17.可选的，所述机架两侧边沿输送带方向并排开设有多个与滑槽相连通的螺纹孔，所述固定件包括螺纹穿设在螺纹孔且尾部抵压在安装块侧边的紧固螺杆。
18.通过采用上述技术方案，安装紧固螺杆以及开设螺纹孔，可以通过将紧固螺杆螺纹穿设在滑块所在的相对应的螺纹孔中，且将紧固螺杆的尾部抵压在滑块上，从而可以将滑块抵紧在滑槽中，操作简单方便。
19.可选的，所述调节筒外侧刻有展示调节筒转动角度与支撑柱升降高度之间关系的刻度线。
20.通过采用上述技术方案，在调节筒外侧刻有刻度线，可以用来展示此时抵压滚筒与输送带之间的距离，从而可以让工人更加准确的调节抵压滚筒的高度，此外，还能减少两侧的滚筒调节高度不一的情况，继而可以使抵压滚筒两侧抵压纸板的效果更加均匀，以提高纸张与纸板的粘合质量。
21.可选的，所述第一弧形条以及第二弧形条的内侧均贴设有软垫。
22.通过采用上述技术方案，在第一弧形条以及第二弧形条的内侧贴设有软垫，可以减少由于第一弧形条与第二弧形条抵压力过大而损坏支撑轴两端的情况，此外，还可以用于缓冲抵压滚筒在抵压纸张与纸板时受到的反作用力，从而可以减少由于抵压力过大而压坏纸板的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装安装块、圆环、支撑轴以及抵压滚筒，可以将粘合有纸张的纸板进行抵压，从而可以提高纸张与纸板的粘合度；
25.2.通过安装调节筒以及支撑柱，并在调节筒外侧刻有刻度线，可以根据刻度线大小来转动调节筒，以调节安装在支撑柱上的支撑轴的高度，从而可以调节抵压滚筒与输送带之间的间隙，以适用于不同厚度纸板的抵压。
26.3.通过安装第一弧形条、第二弧形条、固定块以及螺栓，可以便于工人将抵压滚筒拆卸进行更换或清理，从而使抵压滚筒的抵压效果处于更佳的状态，继而可以提高纸张与纸板的粘合质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中调节筒以及支撑柱的剖视图。
29.附图标记说明：1、输送带；10、机架；11、滑槽；12、螺纹孔；13、上输送装置；14、下输送装置；15、上料装置；2、安装块；20、圆环；201、第一弧形条；202、第二弧形条；203、固定块；204、螺栓；3、支撑轴；30、抵压滚筒；4、调节筒；40、支撑柱；5、紧固螺杆；6、刻度线；7、软垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.在纸板加工厂中，将纸张贴合在纸板上的粘合设备一般包括输送纸张的上输送装置13、输送纸板的下输送装置14以及在纸板上喷涂粘合剂的上料装置15，在上输送装置13与下输送装置14的输送装置的输送方向设有预设的夹角，并在一端汇合且靠近汇合处安装上料装置15。
32.在下输送装置14的末端连接有输送带1，下输送装置14将上表面带有粘合剂的纸板输送至与下输送装置14输送方向相同的输送带1上，而上输送装置13将需要贴设在纸板上的纸张输送至输送带1上，从而使纸张在重力作用下压在带有粘合剂的纸板上，然后在输送带1的末端掉落至收料台上进行收集，但是纸张与纸板的粘合度较低，在粘合剂干燥后，纸张容易脱落纸板。
33.本技术实施例公开一种高粘合度硬纸板压合机构。
34.参照图1，高粘合度硬纸板压合机构包括安装在机架10上的输送带1，在机架10两侧的顶部开设有滑槽11，滑槽11的延伸方向与输送带1的输送方向相一致，在滑槽11上滑动安装有安装块2，安装块2与滑槽11相适配，其中，在本实施例中，将滑槽11的横截面设置成方形，当然还可以设置成t型或燕尾型等其他类型的滑槽11。
35.在机架10的两侧边沿滑槽11的延伸方向并排开设有多个螺纹孔12，在最靠近安装块2的螺纹孔12上螺纹穿设于紧固螺杆5，紧固螺杆5的尾部穿过螺纹孔12并抵压在安装块2上，从而使安装块2抵紧在滑槽11的一侧壁上，通过安装块2与滑槽11之间的摩擦力来稳固安装块2。
36.参照图2，在安装块2的顶部转动安装有调节筒4，在调节筒4的内侧螺纹套设有支撑柱40，在支撑柱40顶部安装有第二弧形条202，在第二弧形条202一端转动安装有第一弧形条201，第一弧形条201与第二弧形条202远离相转动端均安装有固定块203，两固定块203之间通过螺栓204紧固在一起，从而使第一弧形条201与第二弧形条202环设成圆环20。
37.在机架10的两侧横跨安装有支撑轴3，支撑轴3的两端套设在两侧的圆环20中，支撑轴3的半径与圆环20内侧的半径相一致，从而减少第一弧形条201与第二弧形条202在抵压过程中由于抵压力过大而损坏支撑轴3，在本实施例中，在圆环20的内侧贴设有软垫7，软垫7还可以很好的缓冲支撑轴3受到的反作用力，在本实施例中，软垫7优选用橡胶垫制成。
38.在支撑轴3上转动套设有抵压滚筒30，抵压滚筒30与输送带1之间设有预设的间距，通过转动调节筒4，可以调节支撑柱40的高度，从而带动圆环20以及支撑轴3升降，继而可以调节转动安装在支撑轴3的抵压滚筒30与输送带1之间的间隙，以抵压不同厚度的纸板。
39.在转动两侧的调节筒4时，容易使两端的抵压滚筒30的高度不一，从而影响抵压滚筒30的抵压均匀度，为了减少这种情况的发生，在本实施例中，在调节筒4的外侧刻有刻度线6，刻度线6可以很好的展示抵压滚筒30与输送带1之间间隙的数值，还可以便于工人调节
抵压滚筒30的高度。
40.在本实施例中，在输送带1上沿输送方向并排安装多组抵压滚筒30，以进一步提高纸张与纸板的粘合度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。