分段式分纱筘机构及使用其的全幅整经机的制作方法

1.本实用新型涉及编织机械领域，尤其涉及一种分段式分纱筘机构及使用其的全幅整经机。


背景技术：

2.经编机的高速发展，经编机的速度和织造布面的不断提升，人们对原料正经的需求要求也相应地越来越高，不仅仅对正经速度的提高，同时对正经原料的质量的要求也逐渐提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一目的是提供一种分段式分纱筘机构，以解决提高原料正经质量的技术问题。
4.本实用新型的第二目的是提供一种全幅整经机，以解决提高原料正经质量的技术问题。
5.本实用新型的分段式分纱筘机构是这样实现的：
6.一种分段式分纱筘机构，包括：沿直线排列且间隔分布的若干段分纱针组、设于若干段分纱针组两侧的导丝棒，以及设于若干段分纱针组同一侧的静电消除组件；其中
7.所述静电消除组件包括沿着若干段分纱针组的延伸方向分布的静电棒，以及在所述静电棒的底部两端用于支承该静电棒的端部角铁。
8.在本实用新型较佳的实施例中，若干段分纱针组均固定在分纱针板上；所述分纱针板的底部间隔设有若干个分纱竖板；以及
9.在所述分纱针板的两端还分别设有一个支承板。
10.在本实用新型较佳的实施例中，在所述分纱竖板与静电棒之间还设有中间角铁。
11.在本实用新型较佳的实施例中，所述导丝棒的端部固定在支承板上。
12.在本实用新型较佳的实施例中，位于若干段分纱针组两侧的导丝棒分别包括并排设置的两根导丝棒；以及
13.两根导丝棒之间通过中间支撑座相连。
14.在本实用新型较佳的实施例中，所述支承板与导丝棒之间设有端部支撑块；且在端部支撑块与导丝棒之间还设有端部固定销轴；
15.导丝棒与中间支撑座之间设有中间支撑块；且在中间支撑块与导丝棒之间还设有中间固定销轴；以及
16.在所述端部固定销轴上套设有适于被预紧压缩在导丝棒与端部支撑块之间的顶紧弹簧。
17.在本实用新型较佳的实施例中，若干段分纱针组采用相同的结构；以及
18.每段分纱针组均包括沿直线对齐排列的14块分纱针；
19.任一根导丝棒均与分纱针的针面平行。
20.在本实用新型较佳的实施例中，若干段分纱针组以中间支撑座对称分布；以及
21.分别位于中间支撑座两侧的若干段分纱针组中每相邻的两段分纱针组之间均间隔一块分纱针的距离。
22.本实用新型的全幅整经机是这样实现的：
23.一种全幅整经机，包括：所述的分段式分纱筘机构。
24.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的分段式分纱筘机构及使用其的全幅整经机，整经纱线经过分纱针组一侧的导丝棒过渡后通过分纱针组分段，稳定快速的将纱线分段，再由分纱针组另一侧的导丝棒过渡，最后经静电棒消除将整经过程中纱线所产生的静电及时加以消除。本实用新型既保证了全幅整经机正经速度提升的同时，使其分纱稳定，并且该装置结构简单易操作，可提高原料正经质量，节约成本。
附图说明
25.图1为本实用新型的分段式分纱筘机构的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的分段式分纱筘机构的局部结构示意图一；
27.图3为本实用新型的分段式分纱筘机构的局部结构示意图二；
28.图4为本实用新型的分段式分纱筘机构的局部结构示意图三；
29.图5为本实用新型的分段式分纱筘机构的局部结构示意图四。
30.图中：导丝棒1、静电棒2、分纱针板3、分纱竖板4、中间角铁5、端部角铁6、支承板7、中间支撑座8、端部支撑块9、端部固定销轴10、中间支撑块11、中间固定销轴12、顶紧弹簧13、分纱针组15。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
32.实施例1：
33.请参阅图1至图5所示，本实施例提供了一种分段式分纱筘机构，包括：沿直线排列且间隔分布的若干段分纱针组15、设于若干段分纱针组15两侧的导丝棒1，以及设于若干段分纱针组15同一侧的静电消除组件；其中静电消除组件包括沿着若干段分纱针组15的延伸方向分布的静电棒2，以及在静电棒2的底部两端用于支承该静电棒2的端部角铁6。
34.进一步来说，本实施例的若干段分纱针组15均固定在分纱针板3上；分纱针板3的底部间隔设有若干个分纱竖板4；以及在分纱针板3的两端还分别设有一个支承板7。此处对于分纱针板3与分纱竖板4之间可选通过螺钉来紧固相连。
35.在上述结构的基础上，本实施例还在分纱竖板4与静电棒2之间设有中间角铁5。即对于整体的静电棒2来说，通过分别位于静电棒2两端的端部角铁6和位于静电棒2下方的若干个中间角铁5来实现对于静电棒2整体的支撑。
36.此外，还需要进一步加以说明的是，本实施例中位于若干段分纱针组15两侧的导丝棒1分别包括并排设置的两根导丝棒1；以及两根导丝棒1之间通过中间支撑座8相连。即对于整体的分段式分纱筘机构来说包含4根导丝棒1，其中2根导丝棒1并排地设于分纱针组15的一侧，另外2根导丝棒1并排地设于分纱针组15的另一侧。
37.在上述结构的基础上，对于本实施例的导丝棒1来说，任一根导丝棒1的两端，其中一端与支承板7相固定，而另一端则是与中间支撑座8相固定。此处，端部角铁6则是形成支承板7与静电棒2之间的衔接支承连接。
38.再详细来说，支承板7与导丝棒1之间设有端部支撑块9；且在端部支撑块9与导丝棒1之间还设有端部固定销轴10；导丝棒1与中间支撑座8之间设有中间支撑块11；且在中间支撑块11与导丝棒1之间还设有中间固定销轴12；以及在端部固定销轴10上套设有适于被预紧压缩在导丝棒1与端部支撑块9之间的顶紧弹簧13，安装导丝棒1时将顶紧弹簧13压缩。
39.此外，关于本实施例的若干段分纱组，还需要加以说明的是，本实施例的若干段分纱针组15采用相同的结构；以及每段分纱针组15均包括沿直线对齐排列的14块分纱针；任一根导丝棒1均与分纱针的针面平行。
40.再者，若干段分纱针组15以中间支撑座8对称分布；以及分别位于中间支撑座8两侧的若干段分纱针组15中每相邻的两段分纱针组15之间均间隔一块分纱针的距离。
41.本实施例的分段式分纱筘机构在使用的过程中，整经纱线经过分纱针组15一侧的导丝棒1过渡后通过分纱针组15分段，稳定快速的将纱线分段，再由分纱针组15另一侧的导丝棒1过渡，最后经静电棒2消除将整经过程中纱线所产生的静电及时加以消除。本实用新型既保证了全幅整经机正经速度提升的同时，使其分纱稳定，并且该装置结构简单易操作，可提高原料正经质量，节约成本。
42.实施例2：
43.在实施例1的分段式分纱筘机构的基础上，本实施例提供了一种全幅整经机，包括实施例1的分段式分纱筘机构。
44.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。