一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置的制作方法

1.本发明涉及造纸干燥装置技术领域，具体为一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.经过检索例如专利号为cn201710807858.2的专利公开了一种造纸干燥装置的方法，包括交错布置的烘辊和导辊，烘辊和导辊通过驱动装置驱动旋转，其特征是：所述的烘辊内设有密封的中空腔体，蒸汽进管与烘辊的中空腔体连通；冷凝水排管穿入蒸汽进管，冷凝水排管的冷凝水进口位于靠近烘辊中空腔体底部的位置。蒸汽总管来的蒸汽输入至高温烘辊段，回收的蒸汽通过增压泵送入中温烘辊段；回收的蒸汽再通过增压泵送入低温烘辊段；低温烘辊段和中温烘辊段也分别与蒸汽总管连通，在低温烘辊段和中温烘辊段连接蒸汽总管的管路上设有单向阀和可调流量阀；可调流量阀与控制装置连接，通过调节可调流量阀的流量控制低温烘辊段和中温烘辊段的温度；通过以上步骤降低造纸干燥能耗。
4.基于上述，现有提高造纸干燥的装置功能单一，主要通过烘干从而提高纸张的干燥速率，烘干的方法容易对纸张产生破坏，造成一端的经济损失，仅通过烘干效率较低，且容易使纸张干燥不均匀。
5.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置。


技术实现要素：

6.(一)技术问题
7.本发明的目的在于提供一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置，以解决上述背景技术中提出的现有提高造纸干燥的装置功能单一，主要通过烘干从而提高纸张的干燥速率，烘干的方法容易对纸张产生破坏，造成一端的经济损失，仅通过烘干效率较低，且容易使纸张干燥不均匀的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置，包括装配主体；
10.所述装配主体的主体形状为长方体结构，装配主体的外侧固定安装有封闭机构，装配主体的一侧固定安装有排放机构，装配主体的内部固定安装有运输机构，装配主体的内部固定安装有辅助机构；
11.装配架，所述装配架固定安装于装配主体内侧；
12.装配框，所述装配框固定安装于装配主体内侧，装配框的顶部固定安装有传动机
构；
13.装配支座，所述装配支座固定安装于装配框一侧；
14.纸体，所述纸体固定设置于运输机构内侧。
15.优选的，所述装配主体包括：
16.凸座，凸座一体式设置于装配主体的两侧；
17.安装槽，安装槽开设于装配主体的内侧两端；
18.装配柱，装配柱设置有两组，装配柱固定安装于安装槽的内侧；
19.散热槽，散热槽开设于装配主体顶部。
20.优选的，所述封闭机构包括有：
21.封闭板，封闭板固定设置于装配主体两侧，封闭板主体截面形状为倒置的“凹”字形结构；
22.散热板，散热板固定安装于散热槽的内侧；
23.保护板，保护板固定安装于装配主体的一侧；
24.集气口，集气口开设于保护板的一侧。
25.优选的，所述排放机构包括有：
26.排气开口，排气开口开设于装配主体的一侧；
27.安装框，安装框固定安装于排气开口的外侧；
28.抽风器，抽风器固定安装于安装框的内侧；
29.收集槽，收集槽固定设置于装配主体一侧底部一侧。
30.优选的，所述运输机构包括：
31.导向辊，导向辊固定安装于装配主体内侧；
32.转输辊，转输辊固定安装于装配主体内侧；
33.挤压辊，挤压辊固定安装于装配主体内侧。
34.优选的，所述辅助机构包括有：
35.辅助辊，辅助辊固定安装于装配主体内侧；
36.联动带，联动带固定设置于辅助辊底部外侧，联动带末端与安装柱传动连接；安装柱，安装柱固定安装于装配主体内侧；
37.扇叶，扇叶一体式设置于安装柱外侧。
38.优选的，所述装配架包括有：
39.转向柱，转向柱设置于两组，转向柱固定安装于转向柱两侧；
40.承载框，承载框固定安装于装配架一侧；
41.定位槽，定位槽开设于承载框两端；
42.承载辊，承载辊固定安装于承载框内侧。
43.优选的，所述装配框包括：
44.活动槽，活动槽开设于装配框内侧；
45.转动轴，转动轴固定安装于活动槽内侧；
46.风吹件，风吹件设置有两组，风吹件固定安装于转动轴内侧；
47.连接管，连接管固定安装于风吹件内侧；
48.安装架，安装架固定安装于装配框包顶部；
49.安装凸块，安装凸块一体式设置于装配框两端。
50.优选的，所述传动机构包括有：
51.滑动支件，滑动支件固定安装于装配框顶部；
52.导向齿条，导向齿条固定安装于滑动支件外侧；
53.第一导向齿，第一导向齿固定安装于装配框顶部；
54.第二导向齿，第二导向齿固定安装于装配框顶部；
55.缺齿轮，缺齿轮固定安装于装配框顶部；
56.伺服电机，伺服电机固定安装于装配框顶部，伺服电机与缺齿轮传动连接；
57.传动齿，传动齿设置有两组，传动齿固定安装于装配框顶部。
58.优选的，所述装配支座包括有：
59.限位凸，限位凸一体式设置于装配支座一侧；
60.定位滑块，定位滑块一体式设置于装配支座底部；
61.干燥加热器，干燥加热器固定安装于装配支座顶部；
62.补风机，补风机固定安装于干燥加热器顶部；
63.输送主管，输送主管固定安装于装配支座顶部一端；
64.输送软管，输送软管安装于输送主管顶部两侧，输送软管末端与连接管相连接。
65.(三)有益效果
66.1、本发明通过设置装配架与装配支座，装配架在对纸体进行运输导向的同时，承载框配合承载辊，在装置对纸体进行风吹干燥时，能够对纸体进行承载支撑，防止纸体因为过度风吹从而破损断裂，导致装置无法正常继续工作产生经济损失，干燥加热器配合补风机的设置，能够对吹向纸体的风进行干燥加热，从而提高装置的干燥速率。
67.2、本发明通过设置装配框与传动机构，风吹件能够配合干燥加热器与补风机，对纸体进行干燥处理，转动轴配合传动机构，带动风吹件能够进行往复转动，转动角度为六十度，防止风吹件长时间对纸体同一部位进行风吹，从而导致纸体破碎断裂。
68.3、本发明还通过设置运输机构与辅助机构，运输机构与辅助机构设置有两组，第一组运输机构在对纸体运输的同时，转输辊能够配合挤压辊对纸体进行挤压，从而减少纸体内部所含的水分，从而体改后续风吹干燥的效率，辅助辊能够对纸体进行位置限定，防止纸体在运输挤压时脱落，辅助辊配合扇叶对纸体进行辅助风吹，使干燥的更加彻底，同时第二组运输机构能够对干燥的纸体进行挤压压平，从而方便后续对纸体进行运输和进一步处理。
附图说明
69.图1为本发明实施例中装置整体主视结构示意图；
70.图2为本发明实施例中装置整体侧视结构示意图；
71.图3为本发明实施例中装置整体俯剖结构示意图；
72.图4为本发明实施例中装置整体侧剖结构示意图；
73.图5为本发明实施例中装配主体剖面结构示意图；
74.图6为本发明实施例中运输机构结构示意图；
75.图7为本发明实施例中装配架结构示意图；
76.图8为本发明实施例中装配支座主视结构示意图；
77.图9为本发明实施例中装配支座侧视结构示意图；
78.在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
79.1、装配主体；
80.101、凸座；102、安装槽；103、装配柱；104、散热槽；105、封闭板；1051、散热板；1052、保护板；1053、集气口；106、排气开口；1061、安装框；1062、抽风器；1063、收集槽；107、导向辊；1071、转输辊；1072、挤压辊；108、辅助辊；1081、联动带；1082、安装柱；1083、扇叶；
81.2、装配架；
82.201、转向柱；202、承载框；203、定位槽；204、承载辊；
83.3、装配框；
84.301、活动槽；302、转动轴；303、风吹件；304、连接管；305、安装架；306、安装凸块；307、滑动支件；3071、导向齿条；3072、第一导向齿；3073、第二导向齿；3074、缺齿轮；3075、伺服电机；3076、传动齿；
85.4、装配支座；
86.401、限位凸；402、定位滑块；403、干燥加热器；404、补风机；405、输送主管；406、输送软管；
87.5、纸体。
具体实施方式
88.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
89.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
90.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
91.请参阅图1至图9发明提供的一种实施例：一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置，包括装配主体1；
92.装配主体1的主体形状为长方体结构，装配主体1的外侧固定安装有封闭机构，装配主体1的一侧固定安装有排放机构，装配主体1的内部固定安装有运输机构，装配主体1的内部固定安装有辅助机构；
93.装配架2，所述装配架2固定安装于装配主体1内侧；
94.装配框3，所述装配框3固定安装于装配主体1内侧，装配框3的顶部固定安装有传动机构；
95.装配支座4，所述装配支座4固定安装于装配框3一侧；
96.纸体5，所述纸体5固定设置于运输机构内侧；
97.装配主体1包括：
98.凸座101，凸座101一体式设置于装配主体1的两侧；
99.安装槽102，安装槽102开设于装配主体1的内侧两端；
100.装配柱103，装配柱103设置有两组，装配柱103固定安装于安装槽102的内侧；
101.散热槽104，散热槽104开设于装配主体1顶部；
102.封闭机构包括有：
103.封闭板105，封闭板105固定设置于装配主体1两侧，封闭板105主体截面形状为倒置的“凹”字形结构；
104.散热板1051，散热板1051固定安装于散热槽104的内侧；
105.保护板1052，保护板1052固定安装于装配主体1的一侧；
106.集气口1053，集气口1053开设于保护板1052的一侧；
107.排放机构包括有：
108.排气开口106，排气开口106开设于装配主体1的一侧；
109.安装框1061，安装框1061固定安装于排气开口106的外侧；
110.抽风器1062，抽风器1062固定安装于安装框1061的内侧；
111.收集槽1063，收集槽1063固定设置于装配主体1一侧底部一侧。
112.如图3所示，装配架2包括有：
113.转向柱201，转向柱201设置于两组，转向柱201固定安装于转向柱201两侧；
114.承载框202，承载框202固定安装于装配架2一侧；
115.定位槽203，定位槽203开设于承载框202两端；
116.承载辊204，承载辊204固定安装于承载框202内侧；
117.装配支座4包括有：
118.限位凸401，限位凸401一体式设置于装配支座4一侧；
119.定位滑块402，定位滑块402一体式设置于装配支座4底部；
120.干燥加热器403，干燥加热器403固定安装于装配支座4顶部；
121.补风机404，补风机404固定安装于干燥加热器403顶部；
122.输送主管405，输送主管405固定安装于装配支座4顶部一端；
123.输送软管406，输送软管406安装于输送主管405顶部两侧，输送软管406末端与连接管304相连接；通过装配架2与装配支座4的设置，装配架2在对纸体5进行运输导向的同时，承载框202配合承载辊204，在装置对纸体5进行风吹干燥时，能够对纸体5进行承载支撑，防止纸体5因为过度风吹从而破损断裂，导致装置无法正常继续工作产生经济损失，干燥加热器403配合补风机404的设置，能够对吹向纸体5的风进行干燥加热，从而提高装置的干燥速率。
124.如图8所示，装配框3包括：
125.活动槽301，活动槽301开设于装配框3内侧；
126.转动轴302，转动轴302固定安装于活动槽301内侧；
127.风吹件303，风吹件303设置有两组，风吹件303固定安装于转动轴302内侧；
128.连接管304，连接管304固定安装于风吹件303内侧；
129.安装架305，安装架305固定安装于装配框3包顶部；
130.安装凸块306，安装凸块306一体式设置于装配框3两端。
131.传动机构包括有：
132.滑动支件307，滑动支件307固定安装于装配框3顶部；
133.导向齿条3071，导向齿条3071固定安装于滑动支件307外侧；
134.第一导向齿3072，第一导向齿3072固定安装于装配框3顶部；
135.第二导向齿3073，第二导向齿3073固定安装于装配框3顶部；
136.缺齿轮3074，缺齿轮3074固定安装于装配框3顶部；
137.伺服电机3075，伺服电机3075固定安装于装配框3顶部，伺服电机3075与缺齿轮3074传动连接；
138.传动齿3076，传动齿3076设置有两组，传动齿3076固定安装于装配框3顶部；通过装配框3与传动机构的设置，风吹件303能够配合干燥加热器403配合与补风机404，对纸体5进行干燥处理，转动轴302配合传动机构，带动风吹件303能够进行往复转动，转动角度为六十度，防止风吹件303长时间对纸体5同一部位进行风吹，从而纸体5导致破碎断裂。
139.如图6所示，运输机构包括：
140.导向辊107，导向辊107固定安装于装配主体1内侧；
141.转输辊1071，转输辊1071固定安装于装配主体1内侧；
142.挤压辊1072，挤压辊1072固定安装于装配主体1内侧；
143.辅助机构包括有：
144.辅助辊108，辅助辊108固定安装于装配主体1内侧；
145.联动带1081，联动带1081固定设置于辅助辊108底部外侧，联动带1081末端与安装柱1082传动连接；
146.安装柱1082，安装柱1082固定安装于装配主体1内侧；
147.扇叶1083，扇叶1083一体式设置于安装柱1082外侧；通过运输机构与辅助机构的设置，运输机构与辅助机构设置有两组，第一组运输机构在对纸体5运输的同时，转输辊1071能够配合挤压辊1072对纸体5进行挤压，从而减少纸体5内部所含的水分，从而体改后续风吹干燥的效率，辅助辊108能够对纸体5进行位置限定，防止纸体5在运输挤压时脱落，辅助辊108配合辅助辊108对纸体5进行辅助风吹，使干燥的更加彻底，同时第二组运输机构能够对干燥的纸体5进行挤压压平，从而方便后续对纸体5进行运输和进一步处理。
148.另一实施例中，如图7所示，承载辊204能够更换为承载网框，在对纸体5起到承载支撑的同时，使吹向纸体5的风进行疏导，同时承载网框的承载面积更大，能够对纸体5进行更稳定的支撑承载，从而能够提高装置的风吹力度，提高纸体5的干燥速率。
149.工作原理：
150.装置进行使用时，将存装置安装到合适的位置，通过装配架2在对纸体5进行运输导向，第一组运输机构在对纸体5运输的同时，转输辊1071能够配合挤压辊1072对纸体5进行挤压，从而减少纸体5内部所含的水分，通过收集槽1063运输到装置外部，辅助辊108能够对纸体5进行位置限定，防止纸体5在运输挤压时脱落，辅助辊108配合扇叶1083对纸体5进行辅助风吹，承载框202配合承载辊204，在装置对纸体5进行风吹干燥时，能对纸体5进行承
载支撑，干燥加热器403配合补风机404，对吹向纸体5的风进行干燥加热，风吹件303配合干燥加热器403与补风机404，对纸体5进行干燥处理，转动轴302配合传动机构，带动风吹件303能够进行往复转动，防止风吹件303长时间对纸体5同一部位进行风吹，从而导致纸体5破碎断裂，抽风器1062对装置内部的气体进行排出，最后第二组运输机构能够对干燥的纸体5进行挤压压平，从而方便后续对纸体5进行运输和进一步处理。
151.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。