一种高强度瓦楞纸封胶工艺的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种高强度瓦楞纸封胶工艺。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
3.如中国发明公开号为：cn110329594a的瓦楞纸箱的自动化胶封工艺，其步骤在于：装料装置将物料装填至空纸箱内并经运输装置将纸箱运输至自动封口装置处；对准机构驱使第一封口机构自由端位于纸箱短盖板正下方；驱动构件运行并通过第一封口机构使纸箱短盖板翻折呈竖直布置；驱动构件继续运行并使纸箱短盖板翻折呈水平布置、并使第二封口机构蓄能完毕；驱动构件反向运行并使第一封口机构回程中，胶水机构在纸箱短盖板上涂覆一层胶水，随后第二封口机构驱动纸箱长盖板翻折呈水平布置并通过胶水与短盖板紧密粘合；驱动构件继续反向运行，第一/二封口机构恢复至原状，纸箱封口完毕，对准机构反向运行并恢复至原状，运输装置将纸箱运送走，如此往复。
4.现有的瓦楞纸箱打胶封口工艺不能满足高强度压力，瓦楞纸箱承载过重物体时，封口位置很容易出现了脱落或扯断现象，不利于瓦楞纸箱的高强度环境下的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度瓦楞纸封胶工艺，解决了现有的瓦楞纸箱打胶封口工艺不能满足高强度压力，瓦楞纸箱承载过重物体时，封口位置很容易出现了脱落或扯断现象，不利于瓦楞纸箱的高强度环境下的使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度瓦楞纸封胶工艺，有以下步骤组成：
9.步骤一、将模切后的瓦楞纸板面之间的位置通过圆柱杆预压，此时瓦楞纸表面出现预压折痕，此时的折横在不破坏瓦楞纸芯，并且向内呈圆弧状凹陷；使得瓦楞纸待弯折处先具有向内弯折的趋势，避免弯折是瓦楞纸向外侧弯折损坏。
10.步骤二、沿着预压折痕将瓦楞纸翻折至垂直，将瓦楞纸待封边位置贴合在一起，用扎带将瓦楞纸上方的位置紧固，然后手持封胶装置对瓦楞纸封边的位置进行打胶固定；对封口处多重固定，提高瓦楞纸箱的工作强度。
11.步骤三、打胶后的瓦楞纸拐角处进行钉箱，并且装订处位于打胶的位置，钉子穿透瓦楞纸箱的底部；
12.步骤四、钉箱后的瓦楞纸箱去除扎带，并将成型的瓦楞纸箱转移至烘干器中，对瓦楞纸箱本体和封胶位置烘干固定，最后制得完整的高强度瓦楞纸箱。
13.优选的，步骤二中所述的封胶装置包括打胶配重块，所述打胶配重块的正面设置
有引导斜块，所述打胶配重块的上方设置有驱动把手，所述打胶配重块顶部的背面固定连接有限制卡板，所述打胶配重块的左侧转动连接有增强打胶辊件，所述打胶配重块底部的中间位置设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有处理机构。
14.优选的，所述增强打胶辊件包括接触外壳，所述接触外壳一端的轴心处与打胶配重块转动连接，所述接触外壳内部中心位置固定连接有储料槽，所述接触外壳外部的中间位置固定连接有增强插针。
15.优选的，所述增强插针的底端贯穿且滑动连接有穿透锥杆，所述穿透锥杆的内部设置有增强排料管道，所述增强排料管道的输入端和输出端分别设置在增强插针的内部和外部。胶体渗透至两个瓦楞纸内部形成串接，进一步提高瓦楞纸封胶强度，提高高轻度环境下瓦楞纸箱的使用性。
16.优选的，所述处理机构包括驱动摆杆，所述驱动摆杆与活动槽的内部转动连接，所述活动槽内部顶端且位于驱动摆杆上方的位置固定连接有弹性空气囊，所述驱动摆杆远离活动槽的一端固定连接有接触处理杆件，所述弹性空气囊的输出端通过传导通管与接触处理杆件连通。将瓦楞纸板表面压痕，此处压痕与上方的瓦楞纸对应，保证封口时两个瓦楞纸之间相互契合，避免出现封胶偏移，同时提高封口连接的稳定性。
17.优选的，所述弹性空气囊右侧的底端且位于驱动摆杆的下方固定连接有供料泵槽，所述供料泵槽的顶端与驱动摆杆底部转动连接，所述驱动摆杆的底部且靠近接触处理杆件的位置固定连接有充胶喷杆，所述供料泵槽的输出端通过供料管与充胶喷杆连通。实现对瓦楞纸封胶处表面的清洁，保证封胶强度。
18.优选的，所述接触处理杆件包括防护弧块，所述防护弧块与驱动摆杆固定连接，所述防护弧块的表面均匀设置有清洁喷孔，所述清洁喷孔与传导通管连通。
19.优选的，所述防护弧块的底部固定连接有挤压垫板，所述挤压垫板的外侧表面均匀转动连接有阻尼打磨轮。行走过程中，阻尼打磨轮先于瓦楞纸表面接触摩擦，对瓦楞纸表面进行粗糙处理，增加胶体黏合强度，提高封胶强度。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种高强度瓦楞纸封胶工艺。具备以下有益效果：
22.(1)、该高强度瓦楞纸封胶工艺，工人手持驱动把手轻微向下按压并沿着瓦楞纸边缘位置匀速移动行走，上方的瓦楞纸沿着打胶配重块较高位置向较低位置移动，此时驱动摆杆连接轴处的弹力和弹性空气囊挤压空气压力作用下，实现接触处理杆件向下挤压下方瓦楞纸板表面，将瓦楞纸板表面压痕，此处压痕与上方的瓦楞纸对应，保证封口时两个瓦楞纸之间相互契合，避免出现封胶偏移，同时提高封口连接的稳定性。
23.(2)、该高强度瓦楞纸封胶工艺，驱动摆杆行走时向上翻转的压力，将弹性空气囊内部的空气逐渐增压，从而将增压的空气从接触处理杆件喷出，实现对瓦楞纸封胶处表面的清洁，保证封胶强度。
24.(3)、该高强度瓦楞纸封胶工艺，行走过程中，阻尼打磨轮先于瓦楞纸表面接触摩擦，对瓦楞纸表面进行粗糙处理，增加胶体黏合强度，提高封胶强度。
25.(4)、该高强度瓦楞纸封胶工艺，处理后的上下两个瓦楞纸经过增强打胶辊件的位置，接触外壳将两个玩楞之之间挤压贴合，实现瓦楞纸的封口，同时在挤压力的作用下，穿透锥杆穿透两个瓦楞纸，并在穿透过程中受挤压力穿透锥杆向内部挤压储料槽储存的胶
体，胶体增压从增强排料管道向外排出，胶体渗透至两个瓦楞纸内部形成串接，进一步提高瓦楞纸封胶强度，提高高轻度环境下瓦楞纸箱的使用性。
附图说明
26.图1为本发明高强度瓦楞纸封胶工艺框图；
27.图2为本发明封胶装置的工作状态图；
28.图3为本发明封胶装置外部的结构示意图；
29.图4为本发明封胶装置底部的结构示意图；
30.图5为本发明增强打胶辊件的结构示意图；
31.图6为本发明增强插针内部的结构示意图；
32.图7为本发明处理机构的结构示意图；
33.图8为本发明接触处理杆件的结构示意图。
34.图中：1打胶配重块、2引导斜块、3驱动把手、4限制卡板、5增强打胶辊件、51接触外壳、52储料槽、53增强插针、54穿透锥杆、55增强排料管道、6活动槽、7处理机构、71驱动摆杆、72弹性空气囊、73接触处理杆件、731防护弧块、732清洁喷孔、733挤压垫板、734阻尼打磨轮、74传导通管、75供料泵槽、76充胶喷杆、77供料管。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种高强度瓦楞纸封胶工艺，其特征在于，有以下步骤组成：
38.步骤一、将模切后的瓦楞纸板面之间的位置通过圆柱杆预压，此时瓦楞纸表面出现预压折痕，此时的折横在不破坏瓦楞纸芯，并且向内呈圆弧状凹陷；使得瓦楞纸待弯折处先具有向内弯折的趋势，避免弯折是瓦楞纸向外侧弯折损坏。
39.步骤二、沿着预压折痕将瓦楞纸翻折至垂直，将瓦楞纸待封边位置贴合在一起，用扎带将瓦楞纸上方的位置紧固，然后手持封胶装置对瓦楞纸封边的位置进行打胶固定；对封口处多重固定，提高瓦楞纸箱的工作强度。
40.步骤三、打胶后的瓦楞纸拐角处进行钉箱，并且装订处位于打胶的位置，钉子穿透瓦楞纸箱的底部；
41.步骤四、钉箱后的瓦楞纸箱去除扎带，并将成型的瓦楞纸箱转移至烘干器中，对瓦楞纸箱本体和封胶位置烘干固定，最后制得完整的高强度瓦楞纸箱。
42.实施例二
43.如图2
‑
6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种高强度瓦楞纸封胶工艺，步骤二中的封胶装置包括打胶配重块1，打胶配重块1的正面设置有引导斜块2，打胶配重块1的上方设置有驱动把手3，打胶配重块1顶部的背面固定连接有限制卡板4，
打胶配重块1的左侧转动连接有增强打胶辊件5，打胶配重块1底部的中间位置设置有活动槽6，活动槽6的内部设置有处理机构7。
44.增强打胶辊件5包括接触外壳51，接触外壳51一端的轴心处与打胶配重块1转动连接，接触外壳51内部中心位置固定连接有储料槽52，接触外壳51外部的中间位置固定连接有增强插针53。
45.增强插针53的底端贯穿且滑动连接有穿透锥杆54，穿透锥杆54的内部设置有增强排料管道55，增强排料管道55的输入端和输出端分别设置在增强插针53的内部和外部。胶体渗透至两个瓦楞纸内部形成串接，进一步提高瓦楞纸封胶强度，提高高轻度环境下瓦楞纸箱的使用性。
46.实施例三
47.如图7
‑
8所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种高强度瓦楞纸封胶工艺，处理机构7包括驱动摆杆71，驱动摆杆71与活动槽6的内部转动连接，活动槽6内部顶端且位于驱动摆杆71上方的位置固定连接有弹性空气囊72，驱动摆杆71远离活动槽6的一端固定连接有接触处理杆件73，弹性空气囊72的输出端通过传导通管74与接触处理杆件73连通。将瓦楞纸板表面压痕，此处压痕与上方的瓦楞纸对应，保证封口时两个瓦楞纸之间相互契合，避免出现封胶偏移，同时提高封口连接的稳定性。
48.弹性空气囊72右侧的底端且位于驱动摆杆71的下方固定连接有供料泵槽75，供料泵槽75的顶端与驱动摆杆71底部转动连接，驱动摆杆71的底部且靠近接触处理杆件73的位置固定连接有充胶喷杆76，供料泵槽75的输出端通过供料管77与充胶喷杆76连通。实现对瓦楞纸封胶处表面的清洁，保证封胶强度。
49.接触处理杆件73包括防护弧块731，防护弧块731与驱动摆杆71固定连接，防护弧块731的表面均匀设置有清洁喷孔732，清洁喷孔732与传导通管74连通。
50.防护弧块731的底部固定连接有挤压垫板733，挤压垫板733的外侧表面均匀转动连接有阻尼打磨轮734。行走过程中，阻尼打磨轮734先于瓦楞纸表面接触摩擦，对瓦楞纸表面进行粗糙处理，增加胶体黏合强度，提高封胶强度。
51.工作原理：折角的瓦楞纸处于上方，手持驱动把手3沿着引导斜块2将折角的瓦楞纸移动至打胶配重块1的顶部，并受到限制卡板4的限制，工人手持驱动把手3轻微向下按压并沿着瓦楞纸边缘位置匀速移动行走，上方的瓦楞纸沿着打胶配重块1较高位置向较低位置移动，此时驱动摆杆71连接轴处的弹力和弹性空气囊72挤压空气压力作用下，实现接触处理杆件73向下挤压下方瓦楞纸板表面，将瓦楞纸板表面压痕，此处压痕与上方的瓦楞纸对应，保证封口时两个瓦楞纸之间相互契合，避免出现封胶偏移，同时提高封口连接的稳定性；驱动摆杆71行走时向上翻转的压力，将弹性空气囊72内部的空气逐渐增压，从而将增压的空气从接触处理杆件73喷出，实现对瓦楞纸封胶处表面的清洁，保证封胶强度，同时驱动摆杆71向上翻转运动带动供料泵槽75活动挤压其内部的胶体，并将胶体从充胶喷杆76喷出，实现瓦楞纸表面的喷胶工作；行走过程中，阻尼打磨轮734先于瓦楞纸表面接触摩擦，对瓦楞纸表面进行粗糙处理，增加胶体黏合强度，提高封胶强度；处理后的上下两个瓦楞纸经过增强打胶辊件5的位置，接触外壳51将两个玩楞之之间挤压贴合，实现瓦楞纸的封口，同时在挤压力的作用下，穿透锥杆54穿透两个瓦楞纸，并在穿透过程中受挤压力穿透锥杆54向内部挤压储料槽52储存的胶体，胶体增压从增强排料管道55向外排出，胶体渗透至两个
瓦楞纸内部形成串接，进一步提高瓦楞纸封胶强度，提高高轻度环境下瓦楞纸箱的使用性。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。