一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板的制作方法

1.本实用新型涉及猪仔保育箱技术领域，具体为一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板。


背景技术：

2.猪仔保育箱是由于猪仔毛稀、皮薄、油脂少、缺乏自身调温能力，尤其是新出生的猪仔，对气温变化特别敏感，冬季天气寒冷，若没有采取有效的升温、保温措施，猪仔明显不适应，成活率极易下降，所以冬季养殖猪仔移动要采取必要的防寒措施，猪仔保育箱为了给出生猪仔提供适宜的生产环境而专门设计的，带有加热和保温功能的箱体，而对于箱体内的温度的调控也极为重要，控制板就是最关键的设备。
3.目前市场上常见的猪仔保育箱控制板，在对大量控制板进行存储的时候会摆放不整齐且放置不稳定，同时存储时会有大量灰尘掉落在控制板内，影响控制板的正常使用，不易对控制板内的灰尘进行打扫工作，针对上述问题，在原有的猪仔保育箱控制板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的猪仔保育箱控制板，在对大量控制板进行存储的时候会摆放不整齐且放置不稳定，同时存储时会有大量灰尘掉落在控制板内，影响控制板的正常使用，且不易对控制板内的灰尘进行打扫工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板，包括控制板和减震弹簧，所述控制板底部设置有底板，且底板内开设有压力弹簧，所述压力弹簧与固定块相互连接，且底板位于控制板的底部，所述底板的两侧安装有减震弹簧，且减震弹簧的顶部与直杆相互连接，所述直杆的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆上设置有防尘布，所述伸缩杆之间通过连接板相连接，且伸缩杆的末端设置有清灰刷，右侧所述伸缩杆内开设有卡槽，且伸缩杆与移动直板相连接，所述移动直板的一侧设置有齿轮，且齿轮与传动轴相互连接，所述传动轴与清灰扇相连接。
6.优选的，所述底板内对称分布有固定块，且固定块与压力弹簧在底板内构成压缩结构。
7.优选的，所述减震弹簧关于控制板中心对称分布，且减震弹簧与直杆为固定连接。
8.优选的，所述伸缩杆为伸缩结构，且伸缩杆的末端的形状与卡槽的弧度相吻合，所述伸缩杆关于控制板横向中心线对称分布有两个，且伸缩杆的前端底部等间距设置有清灰刷。
9.优选的，所述移动直板呈“t”型结构，且移动直板底部的齿块与齿轮构成啮合移动结构。
10.优选的，所述齿轮通过传动轴与清灰扇为固定连接，且清灰扇关于控制板呈中心
对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板，
12.1、在对控制板进行大量存储的时候，可以通过压力弹簧配合固定块的压缩工作使得对控制板之间通过底板进行相互卡合固定工作，减少了对大量控制板进行存储时的占用空间，有利于对控制板进行整齐存储的工作，避免大量控制板堆积在一起产生混乱；
13.2、同时可以拉动伸缩杆对控制板表面进行除尘工作，且伸缩杆上的防尘布有效的防止控制板存储时大量灰尘的掉落，影响后续对控制板的使用，延长了控制板的使用寿命，且移动直板会带动清灰扇对控制板上清扫灰尘的吹飞工作，保证了控制板的清洁性，同时达到散热的效果，加强了控制板的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型齿轮与清灰扇放大俯视结构示意图。
18.图中：1、控制板；2、底板；3、固定块；4、压力弹簧；5、减震弹簧；6、直杆；7、伸缩杆；8、防尘布；9、连接板；10、清灰刷；11、卡槽；12、移动直板；13、齿轮；14、传动轴；15、清灰扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的猪仔保育箱用控制板，包括控制板1和减震弹簧5，控制板1底部设置有底板2，且底板2内开设有压力弹簧4，压力弹簧4与固定块3相互连接，且底板2位于控制板1的底部，底板2的两侧安装有减震弹簧5，且减震弹簧5的顶部与直杆6相互连接，直杆6的上方设置有伸缩杆7，且伸缩杆7上设置有防尘布8，伸缩杆7之间通过连接板9相连接，且伸缩杆7的末端设置有清灰刷10，右侧伸缩杆7内开设有卡槽11，且伸缩杆7与移动直板12相连接，移动直板12的一侧设置有齿轮13，且齿轮13与传动轴14相互连接，传动轴14与清灰扇15相连接；
21.底板2内对称分布有固定块3，且固定块3与压力弹簧4在底板2内构成压缩结构，有利于通过固定块3与压力弹簧4的挤压工作达到对控制板1之间进行卡合，防止控制板1存储时放置不整齐现象，便于后续对大量控制板1的收纳工作；
22.减震弹簧5关于控制板1中心对称分布，且减震弹簧5与直杆6为固定连接，有效的对控制板1进行安装时的减震工作，提高了整体的防护；
23.伸缩杆7为伸缩结构，且伸缩杆7的末端的形状与卡槽11的弧度相吻合，伸缩杆7关于控制板1横向中心线对称分布有两个，且伸缩杆7的前端底部等间距设置有清灰刷10，有利于通过对伸缩杆7的拉动使得防尘布8对控制板1进行防尘的工作，且提高了伸缩杆7活动
时的稳定性，便于底部清灰刷10对控制板1的清扫工作；
24.移动直板12呈“t”型结构，且移动直板12底部的齿块与齿轮13构成啮合移动结构，有利于通过伸缩杆7的拉动使得移动直板12上的齿块与齿轮13进行啮合移动工作，便于后续齿轮13的旋转带动清灰扇15进行运转工作；
25.齿轮13通过传动轴14与清灰扇15为固定连接，且清灰扇15关于控制板1呈中心对称分布，有效的使得清灰扇15对控制板1的整体进行清灰工作，保证了控制板1的清洁性，减少了劳动力度。
26.工作原理：根据图1
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2，当需要对控制板1进行大量存储的时候，可以通过底板2上的固定块3与压力弹簧4的压缩工作使得底板2之间进行卡合工作，加强了对控制板1存储时的稳定性；
27.根据图1
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4，可以通过对连接板9的拉动工作，使得伸缩杆7带动防尘布8对控制板1进行遮盖工作，直至伸缩杆7的末端与卡槽11相吻合，有效的达到了对控制板1存储后的防尘工作，且伸缩杆7底部设置的清灰刷10会对控制板1的表面的灰尘进行清扫工作，减少了清扫力度，保证了控制板1在存储后的清洁性，同时与伸缩杆7连接的移动直板12上的齿块会与齿轮13进行啮合移动工作，从而使得齿轮13带动传动轴14进行旋转工作，进而使得与传动轴14相连接的清灰扇15进行吹风工作，有利于对控制板1清扫的灰尘的吹飞工作，避免灰尘粘在控制板1上，保证了控制板1的清洁性，对控制板1的质量进行有效的保证，延长了控制板1的使用寿命，便于后续对控制板1的使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。