一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱印刷开槽机领域，具体来说，涉及一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机。


背景技术：

2.印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备，按照不同的色组，印刷开槽机又单色、双色、三色、四色等多种机型，纸箱印刷开槽机主要用于对纸箱进行开槽开孔处理，但现有的印刷开槽机在对纸箱进行开槽时，不能调节开槽的位置，实用性差。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机，包括机壳，所述机壳内设有滚筒，所述滚筒的一端与所述机壳活动连接，所述滚筒的另一端固定连接有转轴，所述转轴与电机一的输出端固定连接，所述电机一与电机保护箱连接，所述电机保护箱与所述机壳卡接，所述滚筒的两端设有刀具板，所述滚筒的两侧开有滑槽，所述刀具板圆心的两侧固定连接有滑块一，所述滑块一位于所述滑槽内，所述刀具板的外表面均匀设有数量为三个的开槽刀，所述刀具板内部开有环形滑槽，所述环形滑槽内设有滑块二且与所述环形滑槽滑动连接，所述滑块二的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离所述滑块二的一端活动连接有联动杆一，所述联动杆一远离所述固定块的一端活动连接有联动杆二，所述联动杆二远离所述联动杆一的一端贯穿隔板且延伸至螺纹套处，所述隔板与所述机壳固定连接，所述联动杆二与所述螺纹套固定连接，所述螺纹套螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部与电机二的输出端固定连接，所述开槽刀的底部设有纸箱，所述纸箱的底部设有上料机构，所述机壳的底部设有移动机构，所述机壳靠近所述电机保护箱的侧设有控制机构。
6.进一步的，所述上料机构包括传送机，所述纸箱的底部设有传送机。
7.进一步的，所述移动机构包括万向轮，所述机壳的底部四角固定连接有万向轮。
8.进一步的，所述控制机构包括控制箱，所述电机保护箱的顶部设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制箱与所述机壳固定连接。
9.进一步的，所述控制箱上设有电机一转速按钮，所述电机一转速按钮与所述控制器以及电机一通过电线连接。
10.进一步的，所述电机一转速按钮的底部设有刀具板调节按钮，所述刀具板调节按钮与所述控制器以及电机二通过电线连接。
11.进一步的，所述滚筒远离所述转轴的一端固定连接有轴承，所述轴承嵌设与所述机壳内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、现有的印刷开槽机在使用时，不能调节刀具开槽的位置，当需要在纸箱的不同位置进行开槽时，需更换不同的模具，工作效率低，实用性差，该印刷开槽机，可以直接调节刀具的开槽位置，工作效率高，实用性好。
14.(2)、现有的印刷开槽机底部没有设置万向轮，使用者在移动位置时搬运不方便，该印刷开槽机底部设有万向轮，方便使用者移动机器。
15.(3)、现有的印刷开槽机不能调节机器的运转速度，实用性差，该印刷开槽机设有控制箱，方便使用者控制机器的生产速度，实用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机的滑槽和滑块一连接图；
19.图3是图1中a处放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机的侧视图。
21.附图标记：
22.1、机壳；2、滚筒；3、转轴；4、电机一；5、电机保护箱；6、刀具板；7、滑槽；8、滑块一；9、开槽刀；10、环形滑槽；11、滑块二；12、固定块；13、联动杆一；14、联动杆二；15、隔板；16、螺纹套；17、螺杆；18、电机二；19、纸箱；20、传送机；21、万向轮；22、控制箱；23、电机一转速按钮；24、刀具板调节按钮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1
‑
4，根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱印刷的高速水墨印刷开槽机，包括机壳1，所述机壳1内设有滚筒2，所述滚筒2的一端与所述机壳1活动连接，所述滚筒2的另一端固定连接有转轴3，所述转轴3与电机一4的输出端固定连接，所述电机一4与电机保护箱5连接，所述电机保护箱5与所述机壳1卡接，所述滚筒2的两端设有刀具板6，所述滚筒2的两侧开有滑槽7，所述刀具板6圆心的两侧固定连接有滑块一8，所述滑块一8位于所述滑槽7内，所述刀具板6的外表面均匀设有数量为三个的开槽刀9，所述刀具板6内部开有环形滑槽10，所述环形滑槽10内设有滑块二11且与所述环形滑槽10滑动连接，所述滑块
二11的一侧固定连接有固定块12，所述固定块12远离所述滑块二11的一端活动连接有联动杆一13，所述联动杆一13远离所述固定块12的一端活动连接有联动杆二14，所述联动杆二14远离所述联动杆一13的一端贯穿隔板15且延伸至螺纹套16处，所述隔板15与所述机壳1固定连接，所述联动杆二14与所述螺纹套16固定连接，所述螺纹套16螺纹连接有螺杆17，所述螺杆17的顶部与电机二18的输出端固定连接，所述开槽刀9的底部设有纸箱19，所述纸箱19的底部设有上料机构，所述机壳1的底部设有移动机构，所述机壳1靠近所述电机保护箱5的侧设有控制机构，可以直接调节刀具的开槽位置，工作效率高，实用性好。
26.实施例二：
27.请参阅图1
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4，所述上料机构包括传送机20，所述纸箱19的底部设有传送机20，所述移动机构包括万向轮21，所述机壳1的底部四角固定连接有万向轮21，方便使用者移动机器，所述控制机构包括控制箱22，所述电机保护箱5的顶部设有控制箱22，所述控制箱22内设有控制器，所述控制箱22与所述机壳1固定连接，方便使用者控制机器运转。
28.实施例三：
29.请参阅图1
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4，所述控制箱22上设有电机一转速按钮23，所述电机一转速按钮23与所述控制器以及电机一4通过电线连接，方便使用者控制电机一4，所述电机一转速按钮23的底部设有刀具板调节按钮24，所述刀具板调节按钮24与所述控制器以及电机二18通过电线连接，方便使用者控制电机二18，所述滚筒2远离所述转轴3的一端固定连接有轴承，所述轴承嵌设与所述机壳1内。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，调节刀具开槽位置时，通过调节刀具板调节按钮24，刀具板调节按钮24通过控制器控制电机二18旋转，电机二18通过螺杆17带动螺纹套16移动，螺纹套16通过联动杆二14拉动两侧的联动杆一13，联动杆一13通过固定块12拉动滑块二11，滑块二11拉动刀具板6，刀具板6通过滑块一8和滑槽7在滚筒2外表面移动，调节到所需要的位置后关闭电机二18，可以直接调节刀具的开槽位置，工作效率高，实用性好，启动电机一4和传送机20，电机一4通过转轴3带动滚筒2旋转，滚筒2通过滑块一8和滑槽7带动刀具板6旋转，刀具板6带动开槽刀9旋转，传送机20和开槽刀9配合，在纸箱19上进行开槽，同时可以通过电机一转速按钮23调节电机一4的转动速度，方便使用者控制机器的生产速度，实用性好，在移动机器时，推动机器即可，底部设有万向轮21，方便使用者移动机器。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。