一种纺织拉丝矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织拉丝矫正装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在进行纺织拉丝时纺丝在进行长时间拉动后会出现纺丝偏移，导致纺丝与拉丝设备的摩擦力增大，以至于拉丝出现断丝，为此我们提出一种纺织拉丝矫正装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织拉丝矫正装置，解决了在进行纺织拉丝时纺丝在进行长时间拉动后会出现纺丝偏移，导致纺丝与拉丝设备的摩擦力增大，以至于拉丝出现断丝的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织拉丝矫正装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有螺纹孔，所述底座的上方设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端分别贯穿两个螺纹孔并延伸至两个螺纹孔的外部，所述底座的上表面设有两个推板，两个所述推板相互远离的一端均固定镶嵌有轴承，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有两组滑孔，两个所述推板相互远离的一侧面均固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆相互远离的一端分别贯穿两组滑孔并延伸至两组滑孔的外部，两个所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧面共同活动连接有两个推轮，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁活动连接有两个辊筒。
7.优选的，所述底座的下方设有两组安装腿，每个所述安装腿的上表面均与底座的底面固定连接。
8.优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有转把，两个所述转把相互靠近的一侧面分别与两个螺纹杆相互远离的一端固定连接。
9.优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均放置有一组限位板，两组所述限位板相互靠近的一侧面分别与两组滑杆相互远离的一侧面固定连接。
10.优选的，每个所述支撑板的上表面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有照明灯，
11.优选的，两个所述支撑板之间放置有两组垫块，两组所述垫块相互靠近的一侧面分别与两个推板相互远离的一侧面固定连接。
12.优选的，每个所述支撑板的前方和支撑板的后方均设有握把，两组所述握把相互靠近的一侧面分别与两个支撑板的正面和支撑板的背面固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种纺织拉丝矫正装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该纺织拉丝矫正装置，通过设有螺纹杆和螺纹孔的配合可以使推板推动推轮进行移动，使推轮能够推动纺丝进行移动，实现对纺丝的位置进行矫正，通过两个推轮可以对纺丝进行双层矫正，并且配合辊筒可以对纺丝进行双层限位，确保纺丝能够位于正常轨道，解决了在出现偏移时纺丝与拉丝设备的摩擦力增大，以至于拉丝出现断丝的问题。
16.(2)、该纺织拉丝矫正装置，通过设有滑杆和滑孔的配合可以在推板进行移动时对推板进行限位，以确保推板不会出现上下滑动的现象发生，并且使推板移动的更加平稳，避免出现卡顿的现象发生。
附图说明
17.图1为本实用新型支撑板正视图的剖视图；
18.图2为本实用新型底座的俯视图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
21.图中：1、安装腿；2、底座；3、滑杆；4、螺纹孔；5、滑孔；6、支撑板；7、连接板；8、照明灯；9、连接筒；10、限位板；11、转把；12、辊筒；13、连接块；14、螺纹杆；15、推轮；16、固定块；17、推板；18、垫块；19、轴承；20、握把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织拉丝矫正装置，包括底座2，底座2的下方设有两组安装腿1，每个安装腿1的上表面均与底座2的底面固定连接，通过安装腿1可以将该装置快速进行安装，以便于工作人员使用，底座2的上表面固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6相互远离的一侧均设有转把11，两个转把11相互靠近的一侧面分别与两个螺纹杆14相互远离的一端固定连接，通过转把11可以使螺纹杆14进行旋转，以便于工作人员进行调节，两个支撑板6相互远离的一侧均放置有一组限位板10，两组限位板10相互靠近的一侧面分别与两组滑杆3相互远离的一侧面固定连接，通过限位板10可以对滑杆3进行限位，避免滑杆3出现掉落，每个支撑板6的上表面均固定连接有连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧面均固定连接有照明灯8，通过照明灯8可以对纺丝进行照明，以便于工作人员进行照明，两个支撑板6之间放置有两组垫块18，两组垫块18相互靠近的一侧面分别与两个推板17相互远离的一侧面固定连接，通过垫块18可以对推板17进行限位，避免推板
17在使用时与支撑板6发生碰撞，两个支撑板6相互靠近的一侧面均开设有螺纹孔4，底座2的上方设有两个螺纹杆14，两个螺纹杆14相互远离的一端分别贯穿两个螺纹孔4并延伸至两个螺纹孔4的外部，底座2的上表面设有两个推板17，两个推板17相互远离的一端均固定镶嵌有轴承19，两个螺纹杆14相互靠近的一端分别与两个轴承19的内圈固定连接，两个支撑板6相互靠近的一侧面均开设有两组滑孔5，两个推板17相互远离的一侧面均固定连接有两组滑杆3，两组滑杆3相互远离的一端分别贯穿两组滑孔5并延伸至两组滑孔5的外部，两个推板17相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定块16，两组固定块16相互靠近的一侧面共同活动连接有两个推轮15，底座2的上表面固定连接有连接块13，每个支撑板6的前方和支撑板6的后方均设有握把20，两组握把20相互靠近的一侧面分别与两个支撑板6的正面和支撑板6的背面固定连接，可以便于将该装置进行搬运，连接块13的上表面固定连接有连接筒9，连接筒9的内壁活动连接有两个辊筒12。
24.使用时，将该装置通过安装腿1快速进行安装，并且使纺丝穿过连接筒9，并处于两个辊筒12之间，在纺丝发生偏斜时，通过转动转把11，带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14配合与螺纹孔4的螺纹连接，使推板17进行移动，推板17通过固定块16推动推轮15进行移动，使推轮15推动纺丝进行移动，实现对纺丝进行矫正。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。