一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座的制作方法

本实用新型涉及一种油剂泵支座，尤其涉及一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座。

背景技术：

纺丝油剂泵用于生产高品质的合成纤维，它的高精度的计量能力将纺丝油剂(如抗静电剂、乳化剂、润滑剂等)更精确、更均匀地添加到合成纤维，使合成纤维成品质量更好。

目前现有技术中纺丝车间中对于油剂泵漏油现象得不到根本解决，因纺丝油剂泄漏堆积后，几天之后就结成腐化物，给操作工作做卫生带来很多不便，同时影响设备的使用寿命，也会影响产品的质量，而且进油管和废油管都杂乱地摆放在地上，不能有效的进行整理归纳，显得错综复杂，影响美观。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以对漏油进行收集的装置，同时该装置能对进油管及废油管进行固定，使油剂泵的使用更为方便且卫生，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上连接有若干固定螺母，所述底座上连接有支座，所述支座中部固定安装有积油槽，所述支座上部连接有若干进油管扣件，所述支座上进油管扣件下固定连接有固定板，所述固定板右侧连接有若干废油管扣件，所述固定板上废油管扣件左侧固定连接有固定架，所述固定板上固定架左侧固定连接有油泵安装板，所述固定板固定连接有若干第一连接块，所述第一连接块上固定连接有固定支杆，所述支座上所述积油槽与固定板之间固定连接有第二连接块，所述固定支杆与所述第二连接块固定连接。

优选的，所述固定螺母的数量为4个且关于所述底座的中心对称。

优选的，所述进油管扣件的数量为2个且关于所述支座竖直方向中轴线对称。

优选的，所述废油管扣件的数量为2个且关于所述固定板水平方向中轴线对称。

优选的，所述第一连接块、固定支杆及第二连接块的数量均为2个。

优选的，所述固定架中部开有油剂泵安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置上设置积油槽，可以对纺丝过程中的漏油进行收集以避免在操作过程中带来的不便，并能起到保护油泵的作用，同时，固定支杆能够对固定板起到支撑作用；

2、本实用新型同时还设置有进油管扣件及废油管扣件，可以对进油管及废油管进行固定，进一步提高了使用的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座a处结构放大图。

图中：1、底座；2、固定螺母；3、支座；4、积油槽；5、进油管扣件；6、固定板；7、废油管扣件；8、固定架；9、油泵安装板；10、第一连接块；11、固定支杆；12、第二连接块；13、油剂泵固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1上连接有若干固定螺母2，底座1上连接有支座3，支座3中部固定安装有积油槽4，支座3上部连接有若干进油管扣件5，支座3上进油管扣件5下固定连接有固定板6，固定板6右侧连接有若干废油管扣件7，固定板6上废油管扣件7左侧固定连接有固定架8，固定板6上固定架8左侧固定连接有油泵安装板9，固定板6两侧下表面固定连接有若干第一连接块10，第一连接块10上固定连接有固定支杆11，支座3上积油槽4与固定板6之间固定连接有第二连接块12，固定支杆11与第二连接块12固定连接。

固定螺母2的数量为4个且关于底座1的中心对称。

进油管扣件5的数量为2个且关于支座3竖直方向中轴线对称。

废油管扣件7的数量为2个且关于固定板6水平方向中轴线对称。

第一连接块10、固定支杆11及第二连接块12的数量均为2个。

固定架8中部开有油剂泵安装孔13。

工作原理：在使用时，将底座1通过固定螺母2固定在待安装位置，将油泵安装在油泵安装板9上，油剂泵可通过固定架8上的油剂泵安装孔13进行固定，第一连接块10、固定支杆11及第二连接块12可以对固定板6起到支撑作用，以免油泵对固定板6造成破坏，支座3上的进油管扣件5可以将进油管扣在在支座3上，固定板6上的费油管扣件7可以将费油管扣在固定板6上，使油剂泵在使用过程中不会出现管件乱放的现象，纺丝过程中的漏油可以通过积油槽4进行收集，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接有若干固定螺母(2)，所述底座(1)上连接有支座(3)，所述支座(3)中部固定安装有积油槽(4)，所述支座(3)上部连接有若干进油管扣件(5)，所述支座(3)上进油管扣件(5)下固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)右侧连接有若干废油管扣件(7)，所述固定板(6)上废油管扣件(7)左侧固定连接有固定架(8)，所述固定板(6)上固定架(8)左侧固定连接有油泵安装板(9)，所述固定板(6)固定连接有若干第一连接块(10)，所述第一连接块(10)上固定连接有固定支杆(11)，所述支座(3)上所述积油槽(4)与固定板(6)之间固定连接有第二连接块(12)，所述固定支杆(11)与所述第二连接块(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，其特征在于：所述固定螺母(2)的数量为4个且关于所述底座(1)的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，其特征在于：所述进油管扣件(5)的数量为2个且关于所述支座(3)竖直方向中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，其特征在于：所述废油管扣件(7)的数量为2个且关于所述固定板(6)水平方向中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，其特征在于：所述第一连接块(10)、固定支杆(11)及第二连接块(12)的数量均为2个。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，其特征在于：所述固定架(8)中部开有油剂泵安装孔(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纺丝车间的离地式油剂泵支座，包括底座，所述底座上连接有支座，所述支座中部固定安装有积油槽，所述支座上部连接有进油管扣件，所述支座上连接有固定板，所述固定板右侧连接有废油管扣件，所述固定板中部固定连接有固定架，所述固定架两侧连接有第一连接块，所述第一连接块上连接有固定支杆，所述支座上连接有第二连接块，所述固定支杆与所述第二连接块固定连接。在使用时，将底座固定在待安装位置，将油泵安装在油泵安装板上，油剂泵可通过油剂泵安装孔进行固定，第一连接块、固定支杆及第二连接块可以对固定板起到支撑作用，可以通过进油管扣件及废油管扣件对进油管及废油管进行整理，漏油可以通过积油槽进行收集。

技术研发人员：王兆和;何雄
受保护的技术使用者：天津兆川泵业有限责任公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.27