棉纱加工棉纱条收集装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱加工领域，尤其涉及一种棉纱加工棉纱条收集装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在棉纱加工时则需收集装置对其进行收集，避免其发生缠绕、打结等现象。

传统的棉纱加工棉纱条收集装置在使用时，棉纱条无法进行有效的清理，存在收卷后的棉纱条存在灰尘毛絮等杂质，同时在收集后下料工作叶较为繁琐，从而影响了棉纱加工棉纱条收集装置的使用。

技术实现要素：

在本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱加工棉纱条收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱加工棉纱条收集装置，包括机壳，所述机壳的内壁两侧位置之间固定安装有两组连接杆，且机壳的下表面固定安装有固定板，所述固定板的两侧外壁位置之间开设有孔槽，且固定板通过孔槽垂直活动安装有转轴，所述转轴的外表面活动套接有卷筒，且转轴靠近固定板的一端活动安装有电机，所述固定板靠近电机的一侧外壁垂直固定安装有底板，且电机的后表面垂直安装有支撑杆，所述支撑杆的后表面垂直固定安装有调节板，且底板的上表面位置之间开设有滑槽，所述滑槽的前表面和调节板的前表面均固定安装有齿板，且滑槽的后表面固定安装有若干组压缩弹簧，若干组压缩弹簧前端位置之间固定安装有横板。

优选的，两组所述连接杆平行分布，且机壳的上下表面分布别开设有进纱槽和出纱槽。

优选的，所述固定板与机壳垂直分布，且转轴与机壳平行分布。

优选的，两组所述齿板啮合连接，且调节板和底板通过滑槽活动贯穿连接，所述横板和调节板活动连接。

优选的，所述机壳的内壁两侧位置之间固定安装有毛刷，且机壳的两侧外壁均固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有抽气泵，且机箱远离的上表面固定安装有尘盒，所述尘盒的上表面固定安装有抽气管，且抽气管的一端固定安装有除尘头。

优选的，所述抽气管的横截面形状为l形，且机壳和尘盒均与抽气管垂直贯穿连接。

优选的，所述除尘头位于机壳内部，且尘盒与机壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置抽气泵通过尘盒和抽气管连接除尘头，可打开抽气泵，在抽气泵的作用下除尘头可直接将机壳内部的棉纱条上细小的尘絮将吸入，再由抽气管进行运输至尘盒内部，而棉纱条与毛刷接触时，毛刷则将棉纱条再次进行清洁，保证其收集的棉纱条的干净度；

2、本实用新型中，通过设置转轴通过电机支撑杆与调节板连接，可向下按压调节板使其受力，并将力通过横板传递至压缩弹簧上，使其受力产生形变缩短，即可拉动调节板运动，使得转轴带动卷筒从固定板抽出，而卷筒的直径大于固定板上孔槽的直径，此时卷筒与固定板相接触，使得转轴自身进行运动抽出，在转轴抽出后卷筒失去连接结构，故根据其自身重量下落完成下料；

综上，可有效的对收集的棉纱条进行清理，减少灰尘会毛絮的损害，同时更加便于对于收集后的棉纱条的下料工作的展开，简化其操作步骤加快收集进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱加工棉纱条收集装置的实施例一俯视图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱加工棉纱条收集装置的实施例一的局部侧视图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱加工棉纱条收集装置的实施例二俯视图。

图中：1机壳、2连接杆、3固定板、4孔槽、5转轴、6卷筒、7电机、8底板、9支撑杆、10调节板、11滑槽、12齿板、13压缩弹簧、14横板、15毛刷、16机箱、17抽气泵、18尘盒、19抽气管、20除尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种棉纱加工棉纱条收集装置，包括机壳1，机壳1的内壁两侧位置之间固定安装有两组连接杆2，且机壳1的下表面固定安装有固定板3，固定板3的两侧外壁位置之间开设有孔槽4，且固定板3通过孔槽4垂直活动安装有转轴5，转轴5的外表面活动套接有卷筒6，且转轴5靠近固定板3的一端活动安装有电机7，固定板3靠近电机7的一侧外壁垂直固定安装有底板8，且电机7的后表面垂直安装有支撑杆9，支撑杆9的后表面垂直固定安装有调节板10，且底板8的上表面位置之间开设有滑槽11，滑槽11的前表面和调节板10的前表面均固定安装有齿板12，且滑槽11的后表面固定安装有若干组压缩弹簧13，若干组压缩弹簧13前端位置之间固定安装有横板14。

两组连接杆2平行分布，且机壳1的上下表面分布别开设有进纱槽和出纱槽，固定板3与机壳1垂直分布，且转轴5与机壳1平行分布，两组齿板12啮合连接，且调节板10和底板8通过滑槽11活动贯穿连接，横板14和调节板10活动连接。

实施例二

参照图2-3，一种棉纱加工棉纱条收集装置，包括机壳1，机壳1的内壁两侧位置之间固定安装有两组连接杆2，且机壳1的下表面固定安装有固定板3，固定板3的两侧外壁位置之间开设有孔槽4，且固定板3通过孔槽4垂直活动安装有转轴5，转轴5的外表面活动套接有卷筒6，且转轴5靠近固定板3的一端活动安装有电机7，固定板3靠近电机7的一侧外壁垂直固定安装有底板8，且电机7的后表面垂直安装有支撑杆9，支撑杆9的后表面垂直固定安装有调节板10，且底板8的上表面位置之间开设有滑槽11，滑槽11的前表面和调节板10的前表面均固定安装有齿板12，且滑槽11的后表面固定安装有若干组压缩弹簧13，若干组压缩弹簧13前端位置之间固定安装有横板14。

两组连接杆2平行分布，且机壳1的上下表面分布别开设有进纱槽和出纱槽，固定板3与机壳1垂直分布，且转轴5与机壳1平行分布，两组齿板12啮合连接，且调节板10和底板8通过滑槽11活动贯穿连接，横板14和调节板10活动连接，机壳1的内壁两侧位置之间固定安装有毛刷15，且机壳1的两侧外壁均固定安装有机箱16，机箱16的内壁底部固定安装有抽气泵17，且机箱16远离的上表面固定安装有尘盒18，尘盒18的上表面固定安装有抽气管19，且抽气管19的一端固定安装有除尘头20，抽气管19的横截面形状为l形，且机壳1和尘盒18均与抽气管19垂直贯穿连接，除尘头20位于机壳1内部，且尘盒18与机壳1固定连接。

工作原理：在使用前棉纱条从机壳1的上方进入通过连接杆2与转轴5上的卷筒6连接进行收集，棉纱条在通过两组连接杆2之间时，可打开抽气泵17，在抽气泵17的作用下除尘头20可直接将棉纱条上细小的尘絮将吸入，再由抽气管19进行运输至尘盒18内部，而棉纱条与毛刷15接触时，毛刷15则将棉纱条再次进行清洁，保证其收集的棉纱条的干净度，在收集结束后，可向下按压调节板10使其受力，在调节板10受力后，将力通过横板14传递至压缩弹簧15上，使其受力产生形变缩短，即可拉动调节板运动，使得转轴5带动卷筒6从固定板3抽出，而卷筒6的直径大于固定板3上孔槽4的直径，此时卷筒6与固定板3相接触，使得转轴5自身进行运动抽出，在转轴5抽出后，卷筒6失去连接结构，故根据其自身重量下落完成下料，再将转轴5插回后松手，压缩弹簧15失去压力其反作用力将通过横板14作用与调节板10上，使其回至原位，此时调节板10上的齿板12啮合连接，从而将转轴5的位置进行固定，保证收集装置整体的稳定性，本实用新型中，可有效的对收集的棉纱条进行清理，减少灰尘会毛絮的损害，同时更加便于对于收集后的棉纱条的下料工作的展开，简化其操作步骤加快收集进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。