一种用于均匀布棉浆的匀浆设备的制作方法

本实用新型涉及棉浆制造技术领域，特别涉及一种用于均匀布棉浆的匀浆设备。

背景技术：

匀浆辊是表面均匀分布圆孔的中空辊筒，是用于均布棉浆的一种常见装置，它的工作原理为，利用浆料通过匀浆辊表面圆孔时受到的剪切力来达到分散棉浆的目的，在纤维板的成型工艺中应用广泛。

目前的匀浆辊多采用单一的匀浆转辊结构，在匀浆辊转动的过程中，根据它的工作原理可以得出其工作具体过程为，不断将与匀浆辊接触的棉浆从一侧带动到另一侧，然而，不同时间段通过匀浆辊的棉浆之间会存在细微的间隙，表现在产品上就是棉浆表面容易出现波纹状，导致产品表面质量差。

因此，如何保证纤维板表面棉浆的均匀性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于均匀布棉浆的匀浆设备，可以使棉浆均匀分布，确保制得的纤维板产品质量的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于均匀布棉浆的匀浆设备，包括转轴、辊筒、滑道、滑轮和划片，所述转轴贯穿于所述辊筒设置，所述辊筒为中空式圆筒，且所述辊筒外周设有通孔，所述划片安装于所述滑轮上，所述滑轮滑动连接于所述滑道上，所述辊筒位于放浆口处，所述滑道位于所述辊筒的排浆侧。

优选地，所述通孔沿所述辊筒外周等夹角均匀分布，且所述通孔沿所述辊筒轴向等间距均匀分布。

优选地，所述滑道与所述辊筒平行设置。

优选地，所述滑道与所述辊筒的间距为3～10cm。

优选地，所述辊筒与所述放浆口的间距为40～100cm。

优选地，所述转轴沿所述辊筒轴线设置。

优选地，所述划片为矩形不锈钢板。

优选地，所述转轴为不锈钢圆轴，所述辊筒为不锈钢圆筒。

优选地，所述滑道为不锈钢轨道，所述滑轮为不锈钢滑轮。

本实用新型所提供的用于均匀布棉浆的匀浆设备，包括转轴、辊筒、滑道、滑轮和划片，转轴贯穿于辊筒设置，辊筒为中空式圆筒，且辊筒外周设有通孔，划片安装于滑轮上，滑轮滑动连接于滑道上，辊筒位于放浆口处，滑道位于辊筒的排浆侧。本申请公开的用于均匀布棉浆的匀浆设备，转轴转动，转轴带动辊筒转动，由于辊筒上设置有通孔，通孔跟随辊筒做旋转运动，将出浆口一侧的棉浆带到另一侧，由于棉浆通过通孔时，受到辊筒的剪切力，棉浆分散，而划片在滑轮的带动下，沿辊筒长度方向进行移动，对分散出来的棉浆进行间隙磨平、消除，使棉浆均匀分布，确保制得的纤维板产品的均一性和质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

转轴—1，辊筒—2，滑道—3，滑轮—4，划片—5，通孔—6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，主要包括转轴1、辊筒2、滑道3、滑轮4和划片5，转轴1贯穿于辊筒2设置，辊筒2为中空式圆筒，且辊筒2外周设有通孔6，划片5安装于滑轮4上，滑轮4滑动连接于滑道3上，辊筒2位于放浆口处，滑道3位于辊筒2的排浆侧。

其中，转轴1贯穿于辊筒2设置，转轴1用于带动辊筒2转动，辊筒2为中空式圆筒，且辊筒2外周设有通孔6，通孔6用于将棉浆从出浆口一侧带动到另一侧，划片5安装于滑轮4上，滑轮4滑动连接于滑道3上，辊筒2位于放浆口处，滑道3位于辊筒2的排浆侧，滑轮4用于带动划片5沿辊筒2长度方向移动，划片5用于消除棉浆之间的间隙。

具体的，在实际的应用过程当中，转轴1转动，转轴1带动辊筒2转动，由于辊筒2上设置有通孔6，通孔6跟随辊筒2做旋转运动，将出浆口一侧的棉浆带到另一侧，由于棉浆通过通孔6时，受到辊筒2的剪切力，棉浆分散，而划片5在滑轮4的带动下，沿辊筒2长度方向进行移动，对分散出来的棉浆进行间隙磨平、消除，使棉浆均匀分布，确保制得的纤维板产品的均一性和质量的稳定性。

为了确保上述实施例当中匀浆设备使棉浆可以均匀分布，通孔6沿辊筒2外周等夹角均匀分布，且通孔6沿辊筒2轴向等间距均匀分布，如此设置，可以使棉浆在受到辊筒2的剪切力分散时，具有更加均匀和稳定的分布，确保棉浆均匀分布。

基于此，滑道3与辊筒2平行设置，在棉浆被辊筒2的剪切力分散后，需要划片5来进一步确保棉浆的均匀性，划片5通过滑轮4沿滑道3移动，将滑道3与辊筒2平行设置，可以保证划片5使棉浆更加均匀，不会出现前后距离不同的情况，确保棉浆均匀分布。

进一步地，滑道3与辊筒2的间距为3～10cm，辊筒2与放浆口的间距为40～100cm，在具体的试验过程中，我们得到上述数据，可以有效保证棉浆的供给的同时，能够使棉浆分散地更加均匀，有利于产品表面质量的提升。

需要说明的是，转轴1沿辊筒2轴线设置，使通孔6跟随辊筒2做相同的旋转运动，保证通孔6在分散棉浆时，使棉浆的分散更加均匀，确保棉浆均匀分布。

进一步地，划片5为矩形不锈钢板，转轴1为不锈钢圆轴，辊筒2为不锈钢圆筒，滑道3为不锈钢轨道，滑轮4为不锈钢滑轮，不锈钢圆筒可以更加均匀地分散棉浆，矩形不锈钢板的划片可以更加平稳地消除不同时间段的棉浆之间的间隙，不锈钢材质的滑道3和滑轮4更加有利于划片5的移动，从而保证棉浆均匀分布。

综上所述，本实施例所提供的用于均匀布棉浆的匀浆设备主要包括转轴、辊筒、滑道、滑轮和划片，转轴贯穿于辊筒设置，辊筒为中空式圆筒，且辊筒外周设有通孔，划片安装于滑轮上，滑轮滑动连接于滑道上，辊筒位于放浆口处，滑道位于辊筒的排浆侧。本申请公开的用于均匀布棉浆的匀浆设备，转轴转动，转轴带动辊筒转动，由于辊筒上设置有通孔，通孔跟随辊筒做旋转运动，将出浆口一侧的棉浆带到另一侧，由于棉浆通过通孔时，受到辊筒的剪切力，棉浆分散，而划片在滑轮的带动下，沿辊筒长度方向进行移动，对分散出来的棉浆进行间隙磨平、消除，使棉浆均匀分布，确保制得的纤维板产品的均一性和质量的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。