一种全自动平压平模切清废机用多功能底座的制作方法

本实用新型属于多功能底座技术领域，具体涉及一种全自动平压平模切清废机用多功能底座。

背景技术：

众所周知，全自动平压平模切清废机是一种在纸箱生产加工的过程中，用于对纸箱进行模切和压痕作业的装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用。

但是目前很多全自动平压平模切清废机的底座不具备升降的功能，只能进行单一的支撑，使用受限，另外很多底座在对装置进行升降的同时不能进行减震，减震效果差，从而影响平压的效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动平压平模切清废机用多功能底座，其解决了底座不能升降和减震效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动平压平模切清废机用多功能底座，包括底座，所述底座顶部开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定连接有支撑组件，所述底座顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽顶部固定连接有减震器，所述减震器顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽侧面开设有两个第二凹槽，四个所述第二凹槽内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有轴承，所述轴承固定连接在第二凹槽内壁的顶部；

所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的相对面固定连接有第三连接板，所述第三连接板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱滑动连接在第一凹槽内，所述支撑柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板前侧通过第一销轴活动连接有第一活动板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁顶部固定连接有多节电动推杆，所述多节电动推杆底部固定连接有第二连接板，所述支撑架内壁顶部与支撑板相对面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面套接有第一滑套，所述第一滑套固定连接在第二连接板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括第二滑杆，所述第二滑杆固定连接在第四凹槽内，所述第二滑杆表面套接有两个第二滑套，两个所述第二滑杆表面套接有回力弹簧，所述回力弹簧的两端分别固定连接在第四凹槽内壁侧面和第二滑套上，所述第二滑套顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板前侧通过第二销轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板和第一活动板的相对面固定连接有连接杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二凹槽侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板顶部固定连接有底垫，所述底垫的左右两端固定连接在支撑架内，所述第一连接板顶部固定连接有支撑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座前侧固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与各个用电器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动平压平模切清废机用多功能底座，通过设置减震器，能够对支撑板升降过程中产生的震动进行减震，避免支撑板出现晃动的情况，通过设置电机，电机工作时，能够带动第一转轴转动，带动螺纹柱转动，在滑槽和滑块的滑动配合下，从而使螺纹套稳定转动，进而带动第三连接板上下移动带动支撑柱上下移动，从而对支撑板进行升降，实现对支撑架进行上下调节的目的。

2、该全自动平压平模切清废机用多功能底座，借助多节电动推杆伸长缩短，在第一滑杆和第一滑套的滑动配合下带动使第二连接板稳定的上下移动，从而实现对物体进行平压的目的。

3、该全自动平压平模切清废机用多功能底座，通过设置支撑组件，在支撑板上下移动过程中，能够使第二滑套在第二滑杆表面进行左右滑动，在第一销轴和第二销轴的活动作用下及回力弹簧的弹性配合下，能够配合支撑柱对装置进行支撑，从而使装置更加稳定，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大中的结构示意图；

图4为本实用新型中底座立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一连接板；3、支撑板；4、支撑架；5、第二连接板；6、第一滑杆；7、多节电动推杆；8、第一滑套；9、底垫；10、支撑柱；11、第一凹槽；12、轴承；13、第二凹槽；14、滑槽；15、减震器；16、第三凹槽；17、万向轮；18、第四凹槽；19、第一活动板；20、第一销轴；21、第一固定板；22、电机；23、第一转轴；24、第三连接板；25、螺纹套；26、螺纹柱；27、滑块；28、支撑组件；281、回力弹簧；282、第二滑杆；283、第二固定板；284、第二活动板；285、第二销轴；286、第二滑套；287、连接杆；29、控制面板；30、支撑垫；31、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动平压平模切清废机用多功能底座，包括底座1，底座1顶部开设有第四凹槽18，第四凹槽18内固定连接有支撑组件28，底座1顶部开设有第三凹槽16，第三凹槽16顶部固定连接有减震器15，通过设置减震器15，能够对支撑板3升降过程中产生的震动进行减震，避免支撑板3出现晃动的情况，减震器15顶部固定连接有第一连接板2，第一连接板2顶部开设有两个第一凹槽11，两个第一凹槽11侧面开设有两个第二凹槽13，第二凹槽13侧面开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块27，滑块27与螺纹套25固定连接。

四个第二凹槽13内固定连接有电机22，电机22的输出轴上固定连接有第一转轴23，通过设置电机22，电机22工作时，能够带动第一转轴23转动，带动螺纹柱26转动，在滑槽14和滑块27的滑动配合下，从而使螺纹套25稳定转动，进而带动第三连接板24上下移动带动支撑柱10上下移动，从而对支撑板3进行升降，实现对支撑架4进行上下调节的目的，第一转轴23上固定连接有螺纹柱26，螺纹柱26的顶端固定连接有第二转轴31，第二转轴31的表面套接有轴承12，轴承12固定连接在第二凹槽13内壁的顶部。

螺纹柱26表面螺纹连接有螺纹套25，两个螺纹套25的相对面固定连接有第三连接板24，第三连接板24顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10滑动连接在第一凹槽11内，支撑柱10顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有底垫9，底垫9的左右两端固定连接在支撑架4内，第一连接板2顶部固定连接有支撑垫30，支撑板3底部固定连接有第一固定板21，第一固定板21前侧通过第一销轴20活动连接有第一活动板19，支撑板3顶部固定连接有支撑架4。

支撑架4内壁顶部固定连接有多节电动推杆7，多节电动推杆7底部固定连接有第二连接板5，支撑架4内壁顶部与支撑板3相对面固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6表面套接有第一滑套8，第一滑套8固定连接在第二连接板5内，借助多节电动推杆7伸长缩短，在第一滑杆6和第一滑套8的滑动配合下带动使第二连接板5稳定的上下移动，从而实现对物体进行平压的目的。

具体的，支撑组件28包括第二滑杆282，第二滑杆282固定连接在第四凹槽18内，第二滑杆282表面套接有两个第二滑套286，两个第二滑杆282表面套接有回力弹簧281，回力弹簧281的两端分别固定连接在第四凹槽18内壁侧面和第二滑套286上，第二滑套286顶部固定连接有第二固定板283，第二固定板283前侧通过第二销轴285活动连接有第二活动板284，第二活动板284和第一活动板19的相对面固定连接有连接杆287，通过设置支撑组件28，在支撑板3上下移动过程中，能够使第二滑套286在第二滑杆282表面进行左右滑动，在第一销轴20和第二销轴285的活动作用下及回力弹簧281的弹性配合下，能够配合支撑柱10对装置进行支撑，从而使装置更加稳定。

具体的，底座1底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮17，底座1前侧固定连接有控制面板29，控制面板29通过导线与各个用电器电性连接，通过设置控制面板29，方便使用人员控制各个用电器的工作状态。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，首先通过万向轮17使装置移动至使用位置，然后操作控制面板29开启电机22，电机22工作时，带动第一转轴23转动，带动螺纹柱26转动，在滑槽14和滑块27的滑动配合下，从而使螺纹套25稳定转动，进而带动第三连接板24上下移动带动支撑柱10上下移动，从而使支撑板3进行升降，对支撑架4的高度进行上下调节；

s2、在支撑板3向上移动时，使第二滑套286在第二滑杆282表面进行左右滑动，在第一销轴20和第二销轴285的活动作用下及回力弹簧281的弹性配合下，从而配合支撑柱10对装置进行支撑，在高度调节的过程中，借助减震器15的减震作用，对支撑板3升降过程中产生的震动进行减震，避免支撑板3出现晃动的情况；

s3、待高度调节完毕后，操作控制面板29关闭电机22，然后将需平压的物品放至底垫9顶部，随后操作控制面板29开启多节电动推杆7，多节电动推杆7伸长缩短，在第一滑杆6和第一滑套8的滑动配合下带动使第二连接板5稳定的上下移动，从而对物体进行平压即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。