一种海岛网络丝用加弹机的制作方法

本实用新型涉及海岛网络丝纺织技术领域，尤其涉及一种海岛网络丝用加弹机。

背景技术：

海岛型纤维是制造超细纤维的一种主要方法。它是由一种聚合物以极细的形式(岛相)包埋在另一聚合物(海相)之中形成的。因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，而连续相基质呈现出海的状态，因此被形象地称之为海岛纤维；常用的海岛法有两种：一种是复合纺丝法，将两种聚合物通过双螺杆复合纺丝机和特殊的喷丝头组件，进行熔融纺丝，其中一种聚合物有规则地分布于另一种聚合物中，可纺制长丝；另一种是共混纺丝法，将两种聚合物共混纺丝，一组分(岛组分)随机分布于另一种组分(海组分)中，可制得短纤维；现有技术中的设备多用于对棉花等纤维进行加弹，且性能单一，对于海岛纤维的加工通用性较差，并且由于海岛纤维具有两种形态的特性，故在加工时较为繁琐，暂无针对于此项原丝的加弹技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种海岛网络丝用加弹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海岛网络丝用加弹机，包括第一基座、原丝架、第一加热器、第二加热器、假捻机、后罗拉、油轮、卷绕成型机构，其特征在于，所述第一基座上转动连接有支板，所述支板上固定连接有前罗拉，所述前罗拉上连接有第二齿轮，所述第一基座上连接有电机，所述电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一基座上开设有弧形槽，所述第二齿轮滑动连接在弧形槽内。

优选的，所述第一基座上连接有对称的第一导线器和第二导线器，所述第一导线器的输出端连接有稳定器，所述第二导线器的输出端连接有第二加热器。

优选的，所述第一基座外壁连接有控制面板，所述电机与控制面板电性相连。

优选的，所述第一基座内部连接四个对称分布的安装板，所述安装板与机架固定连接。

优选的，所述卷绕成型机构包括长丝绕筒和短纤维绕筒，所述长丝绕筒和短纤维绕筒均转动连接在第二基座上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种海岛网络丝用加弹机，具备以下有益效果：

1、该海岛网络丝用加弹机，通过第一基座上连接有对称的第一导线器和第二导线器，通过第一导线器的输出端连接有稳定器，通过第二导线器的输出端连接有第二加热器，从而实现海岛长丝加弹和海岛短纤维加弹两种功能。

3、该海岛网络丝用加弹机，通过第一基座外壁连接有控制面板，通过电机与控制面板电性相连，用于控制电机正反转，从而控制前罗拉的输出端位置，满足海岛长丝和海岛纤维的加弹。

4、该海岛网络丝用加弹机，通过第一基座内部连接四个对称分布的安装板，通过安装板与机架固定连接，用于固定第一基座，保证安全生产。

5、该海岛网络丝用加弹机，通过卷绕成型机构包括长丝绕筒和短纤维绕筒，通过长丝绕筒和短纤维绕筒均转动连接在第二基座上，便于分类收集，减轻工作冗杂度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海岛网络丝用加弹机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种海岛网络丝用加弹机的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种海岛网络丝用加弹机的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种海岛网络丝用加弹机的a部分的结构示意图。

图中：1、原丝架；2、第一基座；3、前罗拉；4、稳定器；5、第一加热器；6、第二加热器；7、假捻机；8、后罗拉；9、油轮；10、长丝绕筒；11、短纤维绕筒；12、第二基座；201、第一齿轮；202、第二导线器；2021、第一导线器；203、控制面板；204、电机；205、安装板；301、支板；302、弧形槽；303、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种海岛网络丝用加弹机，包括第一基座2、原丝架1、第一加热器5、第二加热器6、假捻机7、后罗拉8、油轮9、卷绕成型机构，其特征在于，第一基座2上转动连接有支板301，支板301上固定连接有前罗拉3，前罗拉3上连接有第二齿轮303，第一基座2上连接有电机204，电机204输出端连接有第一齿轮201，第一齿轮201与第二齿轮303相啮合，第一基座2上开设有弧形槽302，第二齿轮303滑动连接在弧形槽302内。

第一基座2上连接有对称的第一导线器2021和第二导线器202，第一导线器2021的输出端连接有稳定器4，第二导线器202的输出端连接有第二加热器6。

第一基座2外壁连接有控制面板203，电机204与控制面板203电性相连。

第一基座2内部连接四个对称分布的安装板205，安装板205与机架固定连接。

卷绕成型机构包括长丝绕筒10和短纤维绕筒11，长丝绕筒10和短纤维绕筒11均转动连接在第二基座12上。

本实用新型中，原料经由原丝架1输出至前罗拉3，连接在第一基座2内部的电机204驱动第一齿轮201转动，与第一齿轮201相啮合的连接在前罗拉3上的第二齿轮303在弧形槽302内做钟摆运动，当输入前罗拉3的原丝为海岛长丝时，电机204做逆时针转动，从而带动第二齿轮303做顺时针摆动，使前罗拉3的输出端经过第一导线器2021输送至稳定器4上，再经过第一加热器5，由于第一加热器5为接触式加热，可使丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力，再经过假捻机7对原丝进行加弹，之后经过后罗拉8输出至油轮9，油轮9的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求，最后输出至位于第二基座12上的长丝绕筒10进行收丝，同理当输入前罗拉3的原丝为海岛短纤维时，电机204做顺时针转动，从而带动第二齿轮303做逆时针摆动，使前罗拉3的输出端经过第二导线器202直接输送至第二加热器6上，第二加热器6为非接触式，可消除变型丝的内应力，提高纤维的尺寸稳定性，再经过假捻机7对原丝进行加弹，之后经过后罗拉8输出至油轮9，最后输出至位于第二基座12上的短纤维绕筒11进行收丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种海岛网络丝用加弹机，包括第一基座(2)、原丝架(1)、第一加热器(5)、第二加热器(6)、假捻机(7)、后罗拉(8)、油轮(9)、卷绕成型机构，其特征在于，所述第一基座(2)上转动连接有支板(301)，所述支板(301)上固定连接有前罗拉(3)，所述前罗拉(3)上连接有第二齿轮(303)，所述第一基座(2)上连接有电机(204)，所述电机(204)输出端连接有第一齿轮(201)，所述第一齿轮(201)与第二齿轮(303)相啮合，所述第一基座(2)上开设有弧形槽(302)，所述第二齿轮(303)滑动连接在弧形槽(302)内。

2.根据权利要求1所述的一种海岛网络丝用加弹机，其特征在于，所述第一基座(2)上连接有对称的第一导线器(2021)和第二导线器(202)，所述第一导线器(2021)的输出端连接有稳定器(4)，所述第二导线器(202)的输出端连接有第二加热器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种海岛网络丝用加弹机，其特征在于，所述第一基座(2)外壁连接有控制面板(203)，所述电机(204)与控制面板(203)电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种海岛网络丝用加弹机，其特征在于，所述第一基座(2)内部连接四个对称分布的安装板(205)，所述安装板(205)与机架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种海岛网络丝用加弹机，其特征在于，所述卷绕成型机构包括长丝绕筒(10)和短纤维绕筒(11)，所述长丝绕筒(10)和短纤维绕筒(11)均转动连接在第二基座(12)上。

技术总结
本实用新型公开了一种海岛网络丝用加弹机，属于海岛网络丝纺织机械技术领域。本实用新型，包括第一基座、原丝架、第一加热器、第二加热器、假捻机、后罗拉、油轮、卷绕成型机构，其中第一基座上连接有前罗拉，前罗拉可分两种工作状态，当用于纺织海岛长丝加弹时，前罗拉通过电机驱动顺时针旋转，使输出端与稳定器和第一加热器依次相连，最后汇总至假捻机，当用于纺织海岛短纤维加弹时，前罗拉通过电机驱动逆时针旋转，使输出端与第二加热器连接，汇总至假捻机，假捻机后续又与丝架上后罗拉、油轮、卷绕成型机构依次连接，其中卷绕成型机构包括长丝绕筒和短纤维绕筒。

技术研发人员：史连明
受保护的技术使用者：江苏盛恒化纤有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.27