一种纸板箱制作装置的制作方法

本发明涉及纸板箱加工技术领域，具体为一种纸板箱制作装置。

背景技术：

纸板箱是现代物流中使用非常广泛的包装制品，其不仅具有容装和保护产品的作用还兼具着美观的重要责任，且随着电商产业的发展，纸板箱的需求更是日益增长，但纸板箱的销售利润普遍不高，为降低纸板箱加工的成本获取更大的利润一种纸板箱制作装置，该装置缩减了人工降低了人工成本，提高了纸板箱的销售利润，但现有的纸板箱制作装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的纸板箱制作装置不能对加工纸板产生的废料进行收集，容易影响工作环境；

(2)传统的纸板箱制作装置仍需人工对加工完成后的纸板箱进行收集，人工成本高；

(3)传统的纸板箱制作装置不能方便快捷的对加工组件进行拆装，不方便检修和更换；

(4)传统的纸板箱制作装置不能对待加工的纸板进行导向稳定，容易影响加工质量；

(5)传统的纸板箱制作装置不能对输送中的纸板进行限位，容易影响纸板箱的加工精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板箱制作装置，以解决上述背景技术中提出不能对加工纸板产生的废料进行收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板箱制作装置，包括底板，所述底板底部两端分别均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有六组，所述底板的一端设置有收集结构，所述底板顶端的中间位置处固定连接有框体，所述框体一端的中间位置处固定连接有第二驱动电机，所述框体内部两端之间的中间位置处活动连接有第二驱动轴，所述底板顶端的一侧固定连接导料板，所述第二驱动轴的外部固定连接有压合辊，所述框体内部两端之间的底部分别活动连接有连接轴，所述连接轴之间设置有加工版辊，所述加工版辊的两端和连接轴之间分别设置有拆装结构，所述第二驱动轴的一端贯穿框体内部的一端和第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二驱动轴的另一侧和连接轴的一端分别贯穿框体内部的另一端，所述第二驱动轴的另一侧和连接轴的一端分别固定连接有联动齿轮，所述框体内部两端之间底部的两侧分别设置有导向稳定结构，所述底板顶部两侧的两端分别固定连接有固定横板，所述固定横板之间均匀活动连接有第一驱动轴，所述固定横板一端的一侧分别固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动轴的外部分别固定连接有输送辊，所述第一驱动轴的一端贯穿固定横板的一端和第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动轴的另一端分别贯穿固定横板的另一端，所述第一驱动轴的另一端分别固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间分别设置有传动带，所述输送辊外部的两端分别设置有限位结构，所述底板底端一侧的一端固定连接有控制面板，所述底板底部的另一侧设置有清洁机构。

所述清洁机构包括箱体，所述箱体固定连接在底板底部的另一侧，所述箱体底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述箱体的内部设置有收集袋，所述收集袋两侧的顶部分别固定连接有卡块，所述箱体内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽，所述底板顶端一侧的中间位置处插接有集料斗，所述集料斗底端的中间位置处固定连接有下料管，所述下料管的底端贯穿箱体顶端的中间位置处。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述收集结构由收集槽、载板、缓冲弹簧、移动轮、滑块、稳定滑槽和固定竖板组成，所述固定竖板固定连接在底板底端的一侧，所述固定竖板的一侧设置有收集槽，所述收集槽底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮，所述收集槽的内部设置有载板，所述收集槽内部底端的两侧均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端分别和载板的底端固定连接，所述收集槽一侧的两端分别固定连接有滑块，所述固定竖板一侧的两端分别固定连接有稳定滑槽。

优选的，所述滑块分别嵌在稳定滑槽的内部，所述滑块和稳定滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述缓冲弹簧设置有六组，所述缓冲弹簧分别关于收集槽的垂直中心线对称分布。

优选的，所述拆装结构由调节盘、安装槽、连接栓、连接孔和连接块组成，所述安装槽分别固定连接在连接轴的一端，所述连接块分别固定连接在加工版辊的两端，所述安装槽的顶端分别活动连接有调节盘，所述安装槽内部的顶端分别插接有连接栓，所述连接块的内部分别设置有连接孔，所述连接栓的顶端分别贯穿调节盘的内部，所述连接栓的底端分别贯穿连接孔的内部。

优选的，所述调节盘的内部分别设置有内螺纹，所述连接栓的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，所述调节盘和连接栓之间构成螺纹连接。

优选的，所述导向稳定结构由导向辊、防滑套、上转轴和下转轴组成，所述上转轴活动连接在框体内部两端之间两侧的底部，所述下转轴活动连接在框体内部两端之间两侧的底端，所述上转轴和下转轴的外部分别固定连接有导向辊，所述导向辊的外部分别固定连接有防滑套。

优选的，所述限位结构由固定套、定位孔、锁紧螺栓和限位板组成，所述固定套分别设置在输送辊外部的两端，所述固定套的一端分别固定连接有限位板，所述固定套的一侧分别插接有锁紧螺栓，所述定位孔分别均匀设置在输送辊的一侧。

优选的，所述定位孔分别在输送辊的一侧呈等间距排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸板箱制作装置不仅实现了能对加工纸板产生的废料进行收集，实现了不需人工对加工完成后的纸板箱进行收集，实现了能方便快捷的对加工组件进行拆装，实现了能对待加工的纸板进行导向稳定，而且实现了能对输送中的纸板进行限位；

(1)通过在底板底部的另一侧设置有清洁机构，在使用时通过集料斗对加工下来的纸板废料进行收集，并通过下料管将废料输送入箱体的内部，并通过负压风机辅助下料，防止废料在集料斗内堆积，通过设置在箱体内部的收集袋对纸板废料进行收集，当收集袋收集满后可通过卡块与卡槽之间构成的卡合结构方便快捷的将收集袋拆卸清理，可操作性强，优化了工作环境，防止纸板废料在加工处堆积影响纸板箱加工作业；

(2)通过在支撑柱设置有六组，所述底板的一端设置有收集结构，在使用时加工完成后的纸板被输送入收集槽的内部，落至收集槽内部设置的载板上，通过缓冲弹簧对落下的压力进行缓冲，防止下落距离过高影响收集效果，当收集槽收集满加工完成的纸板箱后，通过滑块与稳定滑槽之间构成的滑动结构可快捷的将收集槽从与底板连接固定的固定竖板移除，并通过移动轮便于对纸板箱进行转运，不需人工对加工完成后的纸板箱进行收集，降低了人工成本；

(3)通过在加工版辊的两端和连接轴之间分别设置有拆装结构，在使用时将连接块嵌在固定连接在连接轴一侧的安装槽内部，并通过调节盘与连接栓之间构成的螺纹连接调节连接栓贯穿设置在连接块内部的连接孔，达到了将加工版辊与连接轴进行连接固定的目的，从而实现了可方便快捷的对加工版辊进行拆装便于维修和更换的目的，使用起来非常方便；

(4)通过在框体内部两端之间底部的两侧分别设置有导向稳定结构，在使用时输送辊将需要加工的纸板输送至上转轴和下转轴之间带动两者相向转动，通过导向辊对纸板进行导向输送，对纸板进行导向稳定以便加工，同时固定连接在导向辊外部的防滑套可防止导向辊和纸板之间滑脱影响导向稳定的效果，从而提高了对纸板箱进行加工的质量，降低了不良品率；

(5)通过在输送辊外部的两端分别设置有限位结构，在使用时通过将插接在固定套一侧的锁紧螺栓与设置在输送辊一侧的定位孔进行连接固定达到了将限位板连接固定在输送辊外部的目的，通过限位板对输送中的纸板进行限位，防止纸板在输送中偏移影响加工质量，并且定位孔在输送辊的一侧呈等间距排列，通过将锁紧螺栓与不同的定位孔之间进行连接固定壳调节限位板在输送辊外部的位置，以便对不同规格的纸板进行限位，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本发明的拆装结构侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的导向稳定结构侧视结构示意图；

图6为本发明的限位结构侧视结构示意图。

图中：1、收集结构；101、收集槽；102、载板；103、缓冲弹簧；104、移动轮；105、滑块；106、稳定滑槽；107、固定竖板；2、底板；3、导料板；4、第一驱动电机；5、固定横板；6、第一驱动轴；7、框体；8、第二驱动电机；9、拆装结构；901、调节盘；902、安装槽；903、连接栓；904、连接孔；905、连接块；10、导向稳定结构；1001、导向辊；1002、防滑套；1003、上转轴；1004、下转轴；11、控制面板；12、限位结构；1201、固定套；1202、定位孔；1203、锁紧螺栓；1204、限位板；13、支撑柱；14、连接轴；15、卡槽；16、箱体；17、收集袋；18、负压风机；19、下料管；20、卡块；21、皮带轮；22、传动带；23、联动齿轮；24、压合辊；25、输送辊；26、加工版辊；27、第二驱动轴；28、集料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种纸板箱制作装置，包括底板2，底板2底部两端分别均匀固定连接有支撑柱13，支撑柱13设置有六组，底板2的一端设置有收集结构1，底板2顶端的中间位置处固定连接有框体7，框体7一端的中间位置处固定连接有第二驱动电机8，该第二驱动电机8的型号可为y90s-2，框体7内部两端之间的中间位置处活动连接有第二驱动轴27，底板2顶端的一侧固定连接导料板3，第二驱动轴27的外部固定连接有压合辊24，框体7内部两端之间的底部分别活动连接有连接轴14，连接轴14之间设置有加工版辊26，加工版辊26的两端和连接轴14之间分别设置有拆装结构9，第二驱动轴27的一端贯穿框体7内部的一端和第二驱动电机8的输出端固定连接，第二驱动轴27的另一侧和连接轴14的一端分别贯穿框体7内部的另一端，第二驱动轴27的另一侧和连接轴14的一端分别固定连接有联动齿轮23，框体7内部两端之间底部的两侧分别设置有导向稳定结构10，底板2顶部两侧的两端分别固定连接有固定横板5，固定横板5之间均匀活动连接有第一驱动轴6，固定横板5一端的一侧分别固定连接有第一驱动电机4，该第一驱动电机4的型号可为y90l-2，第一驱动轴6的外部分别固定连接有输送辊25，第一驱动轴6的一端贯穿固定横板5的一端和第一驱动电机4的输出端固定连接，第一驱动轴6的另一端分别贯穿固定横板5的另一端，第一驱动轴6的另一端分别固定连接有皮带轮21，皮带轮21之间分别设置有传动带22，输送辊25外部的两端分别设置有限位结构12，底板2底端一侧的一端固定连接有控制面板11，底板2底部的另一侧设置有清洁机构；

请参阅图1-6，一种纸板箱制作装置还包括清洁机构，清洁机构包括箱体16，箱体16固定连接在底板2底部的另一侧，箱体16底端的中间位置处固定连接有负压风机18，该负压风机18的型号可为xg-3，箱体16的内部设置有收集袋17，收集袋17两侧的顶部分别固定连接有卡块20，箱体16内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽15，底板2顶端一侧的中间位置处插接有集料斗28，集料斗28底端的中间位置处固定连接有下料管19，下料管19的底端贯穿箱体16顶端的中间位置处；

卡块20分别嵌在卡槽15的内部，卡块20和卡槽15之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，在使用时通过集料斗28对加工下来的纸板废料进行收集，并通过下料管19将废料输送入箱体16的内部，并通过负压风机18辅助下料，防止废料在集料斗28内堆积，通过设置在箱体16内部的收集袋17对纸板废料进行收集，当收集袋17收集满后可通过卡块20与卡槽15之间构成的卡合结构方便快捷的将收集袋17拆卸清理，可操作性强，优化了工作环境，防止纸板废料在加工处堆积影响纸板箱加工作业。

实施例2：收集结构1由收集槽101、载板102、缓冲弹簧103、移动轮104、滑块105、稳定滑槽106和固定竖板107组成，固定竖板107固定连接在底板2底端的一侧，固定竖板107的一侧设置有收集槽101，收集槽101底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮104，收集槽101的内部设置有载板102，收集槽101内部底端的两侧均匀固定连接有缓冲弹簧103，缓冲弹簧103的顶端分别和载板102的底端固定连接，收集槽101一侧的两端分别固定连接有滑块105，固定竖板107一侧的两端分别固定连接有稳定滑槽106；

滑块105分别嵌在稳定滑槽106的内部，滑块105和稳定滑槽106之间构成滑动结构；

缓冲弹簧103设置有六组，缓冲弹簧103分别关于收集槽101的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时加工完成后的纸板被输送入收集槽101的内部，落至收集槽101内部设置的载板102上，通过缓冲弹簧103对落下的压力进行缓冲，防止下落距离过高影响收集效果，当收集槽101收集满加工完成的纸板箱后，通过滑块105与稳定滑槽106之间构成的滑动结构可快捷的将收集槽101从与底板2连接固定的固定竖板107移除，并通过移动轮104便于对纸板箱进行转运，不需人工对加工完成后的纸板箱进行收集，降低了人工成本。

实施例3：拆装结构9由调节盘901、安装槽902、连接栓903、连接孔904和连接块905组成，安装槽902分别固定连接在连接轴14的一端，连接块905分别固定连接在加工版辊26的两端，安装槽902的顶端分别活动连接有调节盘901，安装槽902内部的顶端分别插接有连接栓903，连接块905的内部分别设置有连接孔904，连接栓903的顶端分别贯穿调节盘901的内部，连接栓903的底端分别贯穿连接孔904的内部；

调节盘901的内部分别设置有内螺纹，连接栓903的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，调节盘901和连接栓903之间构成螺纹连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时将连接块905嵌在固定连接在连接轴14一侧的安装槽902内部，并通过调节盘901与连接栓903之间构成的螺纹连接调节连接栓903贯穿设置在连接块905内部的连接孔904，达到了将加工版辊26与连接轴14进行连接固定的目的，从而实现了可方便快捷的对加工版辊26进行拆装便于维修和更换的目的，使用起来非常方便。

实施例4：导向稳定结构10由导向辊1001、防滑套1002、上转轴1003和下转轴1004组成，上转轴1003活动连接在框体7内部两端之间两侧的底部，下转轴1004活动连接在框体7内部两端之间两侧的底端，上转轴1003和下转轴1004的外部分别固定连接有导向辊1001，导向辊1001的外部分别固定连接有防滑套1002；

具体地，如图1、图2和图5所示，在使用时输送辊25将需要加工的纸板输送至上转轴1003和下转轴1004之间带动两者相向转动，通过导向辊1001对纸板进行导向输送，对纸板进行导向稳定以便加工，同时固定连接在导向辊1001外部的防滑套1002可防止导向辊1001和纸板之间滑脱影响导向稳定的效果，从而提高了对纸板箱进行加工的质量，降低了不良品率。

实施例5：限位结构12由固定套1201、定位孔1202、锁紧螺栓1203和限位板1204组成，固定套1201分别设置在输送辊25外部的两端，固定套1201的一端分别固定连接有限位板1204，固定套1201的一侧分别插接有锁紧螺栓1203，定位孔1202分别均匀设置在输送辊25的一侧；

定位孔1202分别在输送辊25的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图6所示，在使用时通过将插接在固定套1201一侧的锁紧螺栓1203与设置在输送辊25一侧的定位孔1202进行连接固定达到了将限位板1204连接固定在输送辊25外部的目的，通过限位板1204对输送中的纸板进行限位，防止纸板在输送中偏移影响加工质量，并且定位孔1202在输送辊25的一侧呈等间距排列，通过将锁紧螺栓1203与不同的定位孔1202之间进行连接固定壳调节限位板1204在输送辊25外部的位置，以便对不同规格的纸板进行限位，提高了装置的适用性。

工作原理：本发明在使用时，首先，在使用时通过集料斗28对加工下来的纸板废料进行收集，并通过下料管19将废料输送入箱体16的内部，并通过负压风机18辅助下料，防止废料在集料斗28内堆积，通过设置在箱体16内部的收集袋17对纸板废料进行收集，当收集袋17收集满后可通过卡块20与卡槽15之间构成的卡合结构方便快捷的将收集袋17拆卸清理，可操作性强，优化了工作环境，防止纸板废料在加工处堆积影响纸板箱加工作业。

其次，在使用时加工完成后的纸板被输送入收集槽101的内部，落至收集槽101内部设置的载板102上，通过缓冲弹簧103对落下的压力进行缓冲，防止下落距离过高影响收集效果，当收集槽101收集满加工完成的纸板箱后，通过滑块105与稳定滑槽106之间构成的滑动结构可快捷的将收集槽101从与底板2连接固定的固定竖板107移除，并通过移动轮104便于对纸板箱进行转运，不需人工对加工完成后的纸板箱进行收集，降低了人工成本。

之后，在使用时将连接块905嵌在固定连接在连接轴14一侧的安装槽902内部，并通过调节盘901与连接栓903之间构成的螺纹连接调节连接栓903贯穿设置在连接块905内部的连接孔904，达到了将加工版辊26与连接轴14进行连接固定的目的，从而实现了可方便快捷的对加工版辊26进行拆装便于维修和更换的目的，使用起来非常方便。

然后，在使用时输送辊25将需要加工的纸板输送至上转轴1003和下转轴1004之间带动两者相向转动，通过导向辊1001对纸板进行导向输送，对纸板进行导向稳定以便加工，同时固定连接在导向辊1001外部的防滑套1002可防止导向辊1001和纸板之间滑脱影响导向稳定的效果，从而提高了对纸板箱进行加工的质量，降低了不良品率。

最后，在使用时通过将插接在固定套1201一侧的锁紧螺栓1203与设置在输送辊25一侧的定位孔1202进行连接固定达到了将限位板1204连接固定在输送辊25外部的目的，通过限位板1204对输送中的纸板进行限位，防止纸板在输送中偏移影响加工质量，并且定位孔1202在输送辊25的一侧呈等间距排列，通过将锁紧螺栓1203与不同的定位孔1202之间进行连接固定壳调节限位板1204在输送辊25外部的位置，以便对不同规格的纸板进行限位，提高了装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。