一种固定式干粉灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，具体涉及一种固定式干粉灭火器。


背景技术：

2.灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；
3.随着火灾的频繁发生，火灾对财产的损坏现象以及人员在灭火过程中出现的意外越来越多，传统的灭火器需要人为手持进入火场进行灭火，灭火的范围及效果都是依赖人员控制，及时有效性不佳，而且人员在灭火过程中易出现意外，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种固定式干粉灭火器，旨在解决传统的灭火器需要人为手持进入火场进行灭火，灭火的范围及效果都是依赖人员控制，及时有效性不佳，而且人员在灭火过程中易出现意外，使用效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固定式干粉灭火器，包括支撑架，且支撑架一侧设有两个固定架，且两个固定架的外侧固定设有灭火器主体，所述支撑架的外部设有两个开口朝向灭火器主体的框架，两个所述固定架与两个框架之间对应设有转动调节组件；
7.所述转动调节组件包括设置在框架内部的主动齿轮，所述固定架靠近框架的一端设有扇形齿轮，所述框架的内部设有与扇形齿轮相啮合的主动齿轮，位于支撑架上端的框架的顶部设有电机，且电机的输出轴设有与两个主动齿轮相轴接的转轴。
8.进一步的，所述灭火器主体包括筒体，且筒体的顶端设有器头，所述器头的外部设有压力表和喷嘴，且器头的顶端设有电磁阀，所述电磁阀的顶端设有安全销，所述筒体的内部设有与器头相连接的虹吸管。
9.进一步的，所述固定架沿垂直方向的两侧均设有与框架相轴接的凸杆。
10.进一步的，所述支撑架的外侧介于两个框架之间设有外壳，所述转轴置于外壳的内部。
11.进一步的，所述外壳的外侧壁螺栓固定有把手。
12.进一步的，所述支撑架的底部外表面固定设有防滑垫。
13.进一步的，所述固定架沿径向的两侧内侧壁均设有弧形设置的内嵌圈，且内嵌圈与筒体的外侧壁相贴合，所述固定架沿径向的两侧外侧壁均设有螺纹座，且螺纹座的内部螺纹连接有与内嵌圈相连接的调节螺栓。
14.本实用新型具有如下优点：
15.整个灭火器可自动启动并且进行自动化喷射，操作简单，占用空间较小，灭火操作时人员较安全，同时，灭火器主体通过转动调节组件可进行水平方向的转动，增加灭火范
围，提高灭火效率，灭火效力高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的灭火器主体的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的图1中a部的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的固定架的俯视图；
22.图5为本实用新型提供的支撑架的侧视图；
23.图中：1、筒体；2、器头；3、电磁阀；4、安全销；5、压力表；6、喷嘴；7、支撑架；8、固定架；9、虹吸管；10、扇形齿轮；11、框架；12、电机；13、转轴；14、主动齿轮；15、外壳；16、凸杆；17、内嵌圈；18、螺纹座；19、调节螺栓；20、防滑垫；21、把手。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种固定式干粉灭火器，包括支撑架7，且支撑架7一侧设有两个固定架8，且两个固定架8的外侧固定设有灭火器主体，所述支撑架7的外部设有两个开口朝向灭火器主体的框架11，两个所述固定架8与两个框架11之间对应设有转动调节组件；
26.所述转动调节组件包括设置在框架11内部的主动齿轮14，所述固定架8靠近框架11的一端设有扇形齿轮10，所述框架11的内部设有与扇形齿轮10相啮合的主动齿轮14，位于支撑架7上端的框架11的顶部设有电机12，且电机12的输出轴设有与两个主动齿轮14相轴接的转轴13。
27.进一步的，所述灭火器主体包括筒体1，且筒体1的顶端设有器头2，所述器头2的外部设有压力表5和喷嘴6，且器头2的顶端设有电磁阀3，所述电磁阀3的顶端设有安全销4，所述筒体1的内部设有与器头2相连接的虹吸管9。
28.进一步的，所述固定架8沿垂直方向的两侧均设有与框架11相轴接的凸杆16，保证
固定架8相对于框架11转动时的稳定。
29.进一步的，所述支撑架7的外侧介于两个框架11之间设有外壳15，所述转轴13置于外壳15的内部，防护性好。
30.进一步的，所述外壳15的外侧壁螺栓固定有把手21，方便整体设备的搬运。
31.进一步的，所述支撑架7的底部外表面固定设有防滑垫20，支撑架7放置效果较稳定，保证灭火过程的稳定。
32.进一步的，所述固定架8沿径向的两侧内侧壁均设有弧形设置的内嵌圈17，且内嵌圈17与筒体1的外侧壁相贴合，所述固定架8沿径向的两侧外侧壁均设有螺纹座18，且螺纹座18的内部螺纹连接有与内嵌圈17相连接的调节螺栓19，可通过调节螺栓19调节内嵌圈17位于固定架8内的位置以适应不同直径型号的灭火器主体。
33.实施场景具体为：灭火器主体内部的灭火剂为磷酸铵盐干粉，采用了最新的全硅化防潮工艺，又加上它独特的通用性，具有流动性好、储存期长、不易受潮结块、绝缘性好，喷射出对环境不会造成危害，并且以氮气为驱动气体，在特定需要保护环境下将该装置固定在保护对象附近，需保证保护物在该装置有效范围内，当外界输入火灾报警信号后，启动电磁阀3进行喷射灭火或控火；
34.灭火器主体的筒体1采用高压耐腐蚀不锈钢管件性能可靠，灭火器主体的器头2安装在筒体1顶端螺纹处，器头2上方安装有电磁阀3，压力表5安装在器头2上，显示筒体1内部压力，安全销4插入在器头2上方，防止搬运，测试过程中电磁阀3自动启动引起勿喷，装置工作状态中，安全销4处于剥离状态，电磁阀3接收外界火灾报警信号后，启动刺破器头2内部装置，干粉在压力驱动下从喷嘴6喷出，灭火器主体通过两个固定架8安装在支撑架7的一侧，同时，两个固定架8与两个框架11之间对应设有转动调节组件，转动调节组件使得灭火器主体可水平摆动，具体操作为，电机12驱动外壳15内部的转轴13转动，转轴13两端位于框架11内的主动齿轮14随之转动，带动与主动齿轮14相啮合的扇形齿轮10随之转动，进而使得扇形齿轮10一端连接的固定架8相对于框架11产生水平方向的转动，灭火器主体是固定在两个固定架8的内侧，进而使得灭火器主体随之产生水平方向的转动，增加灭火的范围，提高灭火的效率，灭火效果更佳；
35.整个灭火器可自动启动并且进行自动化喷射，操作简单，占用空间较小，灭火操作时人员较安全，同时，灭火器主体通过转动调节组件可进行水平方向的转动，增加灭火范围，提高灭火效率，灭火效力高。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。