一种高发泡比例型泡沫灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及消防技术领域，具体是一种高发泡比例型泡沫灭火器。


背景技术：

2.城镇化发展过程中，各种高层建筑纷纷拔地而起，给人们的工作、生活带来诸多便利，但是高层建筑一旦遭遇火情，就存在极大的安全隐患，为尽可能地减少此类安全隐患带来的损失，高层建筑内部需要配备大量灭火装置，泡沫灭火器便是此类灭火装置中的主力军，通过将泡沫混合液喷出并覆盖在起火位置，隔断可燃物与氧气的接触，从而达到灭火的目的，但传统泡沫灭火器只是将水和泡沫简单混合后喷出，泡沫发泡效果不佳，体积膨胀有限，灭火能力难以得到充分发挥，难以满足使用要求，基于这种情况，如何才能提高泡沫灭火器内部泡沫的发泡效果，使其灭火能力得到充分发挥，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高发泡比例型泡沫灭火器。
4.一种高发泡比例型泡沫灭火器，包括罐体，所述罐体顶部中心位置设置罐口，其特征在于：所述罐体内部中心位置设置吸管，所述吸管上部一侧设置吸气室，所述吸气室靠近所述吸管一端设置导气管，所述吸气室通过所述导气管与所述吸管固定连接，所述吸气室远离所述吸管一端设置支撑杆，所述吸气室通过所述支撑杆与所述罐体固定连接，所述吸气室表面设置吸气孔，所述吸气室内部设置密封卷。
5.进一步的，所述吸气室内部设置收纳管，所述密封卷包括收缩端、拉伸端，所述密封卷的收缩端位于所述收纳管内部，所述收纳管与所述密封卷的拉伸端对应位置设置卡槽，所述密封卷的拉伸端内侧设置第二转动杆，所述第二转动杆一端与所述密封卷的拉伸端固定连接，所述第二转动杆远离所述密封卷的拉伸端一端设置第一转动杆，所述第一转动杆远离所述第二转动杆一端位于所述罐体外部。
6.进一步的，所述第二转动杆与所述吸气室的中心轴线垂直，所述第一转动杆与所述吸气室的中心轴线重合。
7.进一步的，所述罐体与所述第一转动杆的交合位置设置密封圈。
8.进一步的，所述第一转动杆远离所述第二转动杆一端设置旋钮。
9.进一步的，所述吸管底端设置滤头。
10.进一步的，所述罐体底部设置底座。
11.本实用新型的一种高发泡比例型泡沫灭火器的有益效果为：
12.1、当出现火情时，用户只需转动旋钮，使密封卷卷入收纳管内，即可通过吸气室、导气管将罐体内部的氮气导入吸管内，使吸入吸管内的泡沫混合液与氮气充分混合，泡沫在与氮气混合的过程中体积膨胀，表面积显著增加，相较于传统泡沫灭火器，本泡沫灭火器可覆盖的火源面积更大，灭火能力得到更充分的发挥，灭火效果显著提升；
13.2、第一转动杆与第二转动杆的配合，结合收纳管对密封卷收缩端的收纳、卡槽对密封卷拉伸端的卡接固定，使得密封卷的收卷、放卷动作及进一步的吸气、密封过程得以顺利进行，结构简洁合理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
15.图1为本实用新型的一种高发泡比例型泡沫灭火器的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的一种高发泡比例型泡沫灭火器的密封结构的放大结构示意图；
18.图4为图3中b处的局部放大图；
19.其中，1
‑
罐口，2
‑
氮气，3
‑
罐体，4
‑
泡沫混合液，5
‑
底座，6
‑ꢀ
滤头，7
‑
吸管，8
‑
吸气室，9
‑
吸气孔，10
‑
密封卷，11
‑
导气管，12
‑ꢀ
旋钮，13
‑
密封圈，14
‑
第一转动杆，15
‑
支撑杆，16
‑
收纳管，17
‑
第二转动杆，18
‑
卡槽。
具体实施方式
20.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图4，对本实用新型的一种高发泡比例型泡沫灭火器作进一步描述。
21.一种高发泡比例型泡沫灭火器，包括罐体3，所述罐体3顶部中心位置设置罐口1，其特征在于：所述罐体3内部中心位置设置吸管7，所述吸管7上部一侧设置吸气室8，所述吸气室8靠近所述吸管7 一端设置导气管11，所述吸气室8通过所述导气管11与所述吸管7 固定连接，所述吸气室8远离所述吸管7一端设置支撑杆15，所述吸气室8通过所述支撑杆15与所述罐体3固定连接，所述吸气室8 表面设置吸气孔9，所述吸气室8内部设置密封卷10。
22.进一步的，所述吸气室8内部设置收纳管16，所述密封卷10包括收缩端、拉伸端，所述密封卷10的收缩端位于所述收纳管16内部，所述收纳管16与所述密封卷10的拉伸端对应位置设置卡槽18，所述密封卷10的拉伸端内侧设置第二转动杆17，所述第二转动杆17 一端与所述密封卷10的拉伸端固定连接，所述第二转动杆17远离所述密封卷10的拉伸端一端设置第一转动杆14，所述第一转动杆14 远离所述第二转动杆17一端位于所述罐体3外部。
23.进一步的，所述第二转动杆17与所述吸气室8的中心轴线垂直，所述第一转动杆14与所述吸气室8的中心轴线重合。
24.进一步的，所述罐体3与所述第一转动杆14的交合位置设置密封圈13。
25.进一步的，所述第一转动杆14远离所述第二转动杆17一端设置旋钮12。
26.进一步的，所述吸管7底端设置滤头6。
27.进一步的，所述罐体3底部设置底座5。
28.本实用新型的一种高发泡比例型泡沫灭火器的工作原理为：罐体 3内部盛放有泡沫混合液4，泡沫混合液4的上方为氮气2，罐体3 顶部为压把、喷枪等结构，握紧压把，泡沫混合液4即经由滤头6进入吸管7，转动旋钮12，第一转动杆14带动第二转动杆17随旋钮12同
步转动，第二转动杆17使密封卷10的拉伸端脱离卡槽18，同时使密封卷10的收缩端卷入收纳管16，氮气2即通过吸气孔9进入吸气室8，进而经由导气管11进入吸管7，泡沫混合液4在吸管7内与氮气2充分混合，体积逐渐膨胀，表面积亦随之显著增加，经喷枪喷出后，可覆盖更大面积的火源，灭火工作结束后，松开压把，反向转动旋钮12，第一转动杆14、第二转动杆17即带动密封卷10复位，密封卷10的拉伸端重新插入卡槽18，吸气室8恢复密封状态，至此即完成一个工作循环。
29.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种高发泡比例型泡沫灭火器，包括罐体(3)，所述罐体(3)顶部中心位置设置罐口(1)，其特征在于：所述罐体(3)内部中心位置设置吸管(7)，所述吸管(7)上部一侧设置吸气室(8)，所述吸气室(8)靠近所述吸管(7)一端设置导气管(11)，所述吸气室(8)通过所述导气管(11)与所述吸管(7)固定连接，所述吸气室(8)远离所述吸管(7)一端设置支撑杆(15)，所述吸气室(8)通过所述支撑杆(15)与所述罐体(3)固定连接，所述吸气室(8)表面设置吸气孔(9)，所述吸气室(8)内部设置密封卷(10)。2.根据权利要求1所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述吸气室(8)内部设置收纳管(16)，所述密封卷(10)包括收缩端、拉伸端，所述密封卷(10)的收缩端位于所述收纳管(16)内部，所述收纳管(16)与所述密封卷(10)的拉伸端对应位置设置卡槽(18)，所述密封卷(10)的拉伸端内侧设置第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)一端与所述密封卷(10)的拉伸端固定连接，所述第二转动杆(17)远离所述密封卷(10)的拉伸端一端设置第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)远离所述第二转动杆(17)一端位于所述罐体(3)外部。3.根据权利要求2所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述第二转动杆(17)与所述吸气室(8)的中心轴线垂直，所述第一转动杆(14)与所述吸气室(8)的中心轴线重合。4.根据权利要求2所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述罐体(3)与所述第一转动杆(14)的交合位置设置密封圈(13)。5.根据权利要求2所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述第一转动杆(14)远离所述第二转动杆(17)一端设置旋钮(12)。6.根据权利要求1所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述吸管(7)底端设置滤头(6)。7.根据权利要求1所述的一种高发泡比例型泡沫灭火器，其特征在于，所述罐体(3)底部设置底座(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种高发泡比例型泡沫灭火器，属于消防技术领域，包括罐体，罐体顶部中心位置设置罐口，其特征在于：罐体内部中心位置设置吸管，吸管上部一侧设置吸气室，吸气室靠近吸管一端设置导气管，吸气室通过导气管与吸管固定连接，吸气室远离吸管一端设置支撑杆，吸气室通过支撑杆与罐体固定连接，吸气室表面设置吸气孔，吸气室内部设置密封卷，相较于传统泡沫灭火器，本泡沫灭火器可覆盖的火源面积更大，灭火能力得到更充分的发挥，灭火效果显著提升。果显著提升。果显著提升。


技术研发人员：孟凡省
受保护的技术使用者：杭州普瑞安消防科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/14