一种机械式内嵌型消防喷淋头的制作方法

本发明涉及消防设备技术领域，具体为一种机械式内嵌型消防喷淋头。

背景技术：

消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头和隐蔽式喷头等。其中隐蔽式喷淋适用于高档酒店、住宅、剧院等需要保证天花平整整洁效果的地方，隐蔽式喷淋的盖子是用易熔金属焊接在螺纹上的，熔化点是57度。因此在发生火灾时，温度上升先使盖子脱落，温度再上升至68度时(一般的喷淋头)，玻璃管爆裂，水流喷出，需要注意的是隐蔽式喷头最忌讳的是盖子上沾上涂料和油漆，这样的话会引起动作失灵。

现有的隐蔽式喷淋头虽然能够有效达到消防喷淋的目的，但在触发时，其盖子会丢失，玻璃管会破裂，且堵头也会被水流冲下，无论是下落的盖子和堵头，亦或者碎裂的玻璃都易对过往行人造成伤害，尤其在火灾现场，这无疑会令逃离火场的受害者更加慌乱，且在火灾扑灭后，隐蔽式喷淋头需要更换堵头和玻璃管，并重新粘合盖子，从而提升成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械式内嵌型消防喷淋头，以解决上述背景技术中提出的现有的隐蔽式喷淋头在触发时，其盖子会丢失，玻璃管会破裂，且堵头也会被水流冲下，在火灾扑灭后，隐蔽式喷淋头需要更换堵头和玻璃管，并重新粘合盖子，从而提升成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式内嵌型消防喷淋头，包括外壳，所述外壳的顶端与接水管的底端一体成型，所述外壳的内部底端设置有感温系统，所述感温系统的顶端安装有滑动机构，所述滑动机构的外壁与支撑架滑动套接，所述支撑架与第二滑套滑动套接，所述第二滑套的顶端与第二环形块的底端一体成型，所述第二滑套的底端与溅水盘一体成型，所述溅水盘的内壁底端与感温系统胶合固定，所述支撑架的上表面与挡环胶合固定，所述挡环的上表面与顶盖相贴合，所述顶盖的下表面均匀固接有多个第二连杆，多个所述第二连杆的底端均固接有第二滑块，多个所述第二滑块均外壁与支撑架滑动套接，所述顶盖的内侧下表面均匀安装有多个卡接机构。

优选的，所述感温系统包括感温盘、连接环、底板、第一塞块、压圈、导热杆和第一连杆，所述感温盘的上表面设置有连接环和压圈，所述连接环的底端与感温盘的上表面一体成型，所述连接环的外壁与溅水盘的内壁胶合固定，所述压圈的顶端与导热杆的底端一体成型，所述导热杆的顶端与第一连杆的底端一体成型，所述第一连杆的外壁加工有螺纹，所述感温盘的下表面与底板的上表面相贴合，所述底板的顶端与第一塞块的底端一体成型，所述第一塞块的外壁与感温盘和压圈的底端相套接，所述第一塞块通过螺栓与压圈相固接。

优选的，所述滑动机构包括第一滑杆、第二滑杆、第二塞块、端头、挡圈和环形槽，所述第一滑杆的底端与第一连杆螺纹相连，所述第一滑杆的外壁顶端均匀开设有两个环形槽，所述第一滑杆的顶端与第二滑杆的底端一体成型，所述第二滑杆的顶端与第二塞块的底端相套接，所述第二塞块通过螺栓与第二滑杆相固接，所述第二塞块的顶端与端头的底端相套接，所述端头通过螺栓与第二塞块相固接，所述端头的外壁与接水管相套接，所述端头的侧壁底端与挡圈一体成型，所述挡圈的上表面与外壳紧密贴合。

优选的，所述支撑架包括第一滑套、第一环形块、第一套壳、第二套壳、连板、滑槽和安装槽，所述第一滑套的底端与第一环形块的顶端一体成型，所述第一滑套的内壁与第一滑杆的外壁和第二滑杆的外壁滑动套接，所述第一滑套的顶端与第一套壳的内壁顶端相套接，所述第一滑套通过螺栓与第一套壳相固接，所述第一滑套的外壁与第二环形块的内壁滑动套接，所述第一环形块的外壁与第二滑套的内壁滑动套接，所述第一套壳的内壁与第二滑套的外壁滑动套接，所述第一套壳的外侧设置有第二套壳，所述第一套壳的外壁与第二套壳的内壁之间均匀固接有多个连板，所述第二套壳的顶端均匀开设有多个滑槽和多个安装槽，所述滑槽的内壁与第二滑块的外壁滑动套接。

优选的，多个所述连板、多个滑槽和多个安装槽均以第一滑套的轴线为轴呈圆周阵列分布，其中滑槽的数量与安装槽的数量相同。

优选的，所述卡接机构包括第三套壳、第三滑杆、第一滑块、推块、弹簧、卡槽、卡块和竖杆，所述第三套壳的上表面与顶盖相贴合，所述第三套壳通过螺栓与顶盖相固接，所述第三套壳的内部设置有第三滑杆，所述第三滑杆的左端与第一滑块相固接，所述第一滑块的外壁与第三套壳的内壁滑动套接，所述第一滑块的左端与推块相固接，所述推块贯穿第三套壳并从第三套壳的左端伸出，所述第三滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑块和第三套壳相贴合，所述第三滑杆的右端贯穿第三套壳并从第三套壳的右端伸出，所述第三滑杆的右端底部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相卡接，所述卡块的底端与竖杆的顶端一体成型，所述竖杆的底端与安装槽相套接，所述竖杆的外壁与挡环相套接，所述竖杆与第二套壳相固接。

优选的，所述溅水盘的内壁、第二滑套的内壁、感温系统的感温盘和支撑架的第一环形块所形成的腔室内填充有热敏物质。

优选的，所述感温系统的压圈与感温盘之间紧密贴合有第一密封圈，所述滑动机构的环形槽内安装有第二密封圈，所述第二密封圈与第一滑杆的外壁和第一滑套的内壁紧密贴合，所述第二滑块与第一滑套的外壁紧密贴合有第三密封圈。

优选的，所述挡环的底端均匀固接有多个第一套环和第二套环，多个所述第一套环和多个第二套环均以挡环的轴线为轴呈圆周阵列分布，所述第一套环的内壁与第二连杆的外壁滑动套接，所述第一套环的外壁与滑槽相套接，所述第二套环的内壁与竖杆的内壁相套接，所述第二套环的外壁与安装槽的相套接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械式内嵌型消防喷淋头，通过感温系统进行温度感知，并使热量传递至溅水盘内的热敏物质内，使得热敏物质在温度达到目标阈值时发生相变，使得压强增大，从而推动感温系统带动滑动机构在第二滑套内滑动，并对卡接机构的推块进行推动，使得卡接机构的卡块与第三滑杆分离，进而使支撑架在自身重力的作用下带动感温系统和滑动机构沿第二滑杆和第二滑块滑动，使得接水管打开，消防用水经接水管与溅水盘接触，并喷溅向四周，实现消防作业，整体机构在工作过程中除消防用水外无损耗，在消防作业完成后，向上推动支撑架，使得卡块与第三滑杆相卡接，即可实现整体机构的复位，以便于再次使用；

通过感温盘、连接环、底板、第一塞块、压圈、导热杆和第一连杆的配合，从而使整体机构受热时，热量经感温盘传递至内部热敏物质，并通过底板、第一塞块、压强和导热杆保存部分热量，以维持热敏物质的相变状态，从而在压强的作用下通过第一连杆对滑动机构进行有效牵引；

通过第一滑杆、第二滑杆、第二塞块、端头、挡圈和环形槽的配合，从而使第一连杆运动时能够牵引第一滑杆在第一滑套内滑动，并带动第二滑杆在第一滑套内滑动，以牵引第二塞块同步运动，进而牵引端头从接水管内脱出或与接水管相套接，并带动挡圈同步运动，以控制进水管处的打开与关闭；

通过第一滑套、第一环形块、第一套壳、第二套壳、连板、滑槽和安装槽的配合，从而在第一套壳的作用下为滑动机构提供安装位置，并为第二滑套提供安装位置，配合第二环形块对溅水盘进行限位，再结合第二连杆和第二滑块对支撑架的运动行程进行限制；

通过第三套壳、第三滑杆、第一滑块、推块、弹簧、卡槽、卡块和竖杆的配合，从而使推块在挡圈的推动下带动第一滑块在第三套壳内滑动，以带动第三滑杆同步运动，并将弹簧压缩，使得卡块从卡槽内脱出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的正视剖切结构示意图；

图3为图1的a处结构放大示意图；

图4为图2的b处结构放大示意图；

图5为图1的感温系统具体结构示意图；

图6为图1的滑动机构具体结构示意图；

图7为图1的支撑架具体结构示意图；

图8为图1的溅水盘和第二滑套结构示意图；

图9为图1的挡环背部结构示意图；

图10为图1的第二连杆和第二滑块结构示意图。

图中：1、外壳，2、接水管，3、感温系统，301、感温盘，302、连接环，303、底板，304、第一塞块，305、压圈，306、导热杆，307、第一连杆，4、滑动机构，401、第一滑杆，402、第二滑杆，403、第二塞块，404、端头，405、挡圈，406、环形槽，5、支撑架，501、第一滑套，502、第一环形块，503、第一套壳，504、第二套壳，505、连板，506、滑槽，507、安装槽，6、卡接机构，601、第三套壳，602、第三滑杆，603、第一滑块，604、推块，605、弹簧，606、卡槽，607、卡块，608、竖杆，7、溅水盘，8、第二滑套，9、第二环形块，10、挡环，11、第一套环，12、第二套环，13、第二连杆，14、第二滑块，15、顶盖，16、第一密封圈，17、第二密封圈，18、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种机械式内嵌型消防喷淋头，包括外壳1，外壳1的顶端与接水管2的底端一体成型，外壳1的内部底端设置有感温系统3，感温系统3的顶端安装有滑动机构4，滑动机构4的外壁与支撑架5滑动套接，感温系统3由易导热的热敏材质制成，支撑架5与第二滑套8滑动套接，第二滑套8的顶端与第二环形块9的底端一体成型，第二滑套8的底端与溅水盘7一体成型，溅水盘7的内壁底端与感温系统3胶合固定，支撑架5的上表面与挡环10胶合固定，挡环10的上表面与顶盖15相贴合，顶盖15的下表面均匀固接有多个第二连杆13，多个第二连杆13的底端均固接有第二滑块14，多个第二滑块14均外壁与支撑架5滑动套接，顶盖15的内侧下表面均匀安装有多个卡接机构6。

感温系统3包括感温盘301、连接环302、底板303、第一塞块304、压圈305、导热杆306和第一连杆307，感温盘301的上表面设置有连接环302和压圈305，感温盘301会将热量传递至内部的热敏物质内，使其发生相变，从而大幅度改变内部压强，连接环302的底端与感温盘301的上表面一体成型，连接环302的外壁与溅水盘7的内壁胶合固定，压圈305的顶端与导热杆306的底端一体成型，导热杆306的顶端与第一连杆307的底端一体成型，第一连杆307的外壁加工有螺纹，感温盘301的下表面与底板303的上表面相贴合，底板303的顶端与第一塞块304的底端一体成型，第一塞块304的外壁与感温盘301和压圈305的底端相套接，第一塞块304通过螺栓与压圈305相固接，感温盘301、底板303、第一塞块304、压圈305和导热杆306的材质相同均为铜，均具有较好的导热效果，以保证导热性，并对滑动机构4进行牵引。

通过感温盘301、连接环302、底板303、第一塞块304、压圈305、导热杆306和第一连杆307的配合，从而使整体机构受热时，热量经感温盘301传递至内部热敏物质，并通过底板303、第一塞块304、压强305和导热杆306保存部分热量，以维持热敏物质的相变状态，从而在压强的作用下通过第一连杆307对滑动机构4进行有效牵引。

滑动机构4包括第一滑杆401、第二滑杆402、第二塞块403、端头404、挡圈405和环形槽406，第一滑杆401的底端与第一连杆307螺纹相连，第一连杆307能够牵引第一滑杆401同步运动，第一滑杆401的外壁顶端均匀开设有两个环形槽406，环形槽406用于安装第二密封圈17，第一滑杆401的顶端与第二滑杆402的底端一体成型，第一滑杆401能够牵引第二滑杆402同步运动，第二滑杆402的顶端与第二塞块403的底端相套接，第二黄402能够带动第二塞块403同步运动，第二塞块403通过螺栓与第二滑杆402相固接，第二塞块403的顶端与端头404的底端相套接，第二塞块403能够带动第二塞块403同步运动，端头404通过螺栓与第二塞块403相固接，端头404的外壁与接水管2相套接，端头404的侧壁底端与挡圈405一体成型，端头404和挡圈405对接水管2的打开与关闭进行控制，挡圈405的上表面与外壳1紧密贴合。

通过第一滑杆401、第二滑杆402、第二塞块403、端头404、挡圈405和环形槽406的配合，从而使第一连杆307运动时能够牵引第一滑杆401在第一滑套501内滑动，并带动第二滑杆402在第一滑套501内滑动，以牵引第二塞块403同步运动，进而牵引端头404从接水管2内脱出或与接水管2相套接，并带动挡圈405同步运动，以控制进水管2处的打开与关闭。

支撑架5包括第一滑套501、第一环形块502、第一套壳503、第二套壳504、连板505、滑槽506和安装槽507，第一滑套501的底端与第一环形块502的顶端一体成型，第一滑套501的内壁与第一滑杆401的外壁和第二滑杆402的外壁滑动套接，第一滑套501的顶端与第一套壳503的内壁顶端相套接，第一滑套501通过螺栓与第一套壳503相固接，第一滑套501的外壁与第二环形块9的内壁滑动套接，第一环形块502的外壁与第二滑套8的内壁滑动套接，第一套壳503的内壁与第二滑套8的外壁滑动套接，第一套壳503的外侧设置有第二套壳504，第二套壳504能够在外壳1内滑动，第一套壳503的外壁与第二套壳504的内壁之间均匀固接有多个连板505，第二套壳504的顶端均匀开设有多个滑槽506和多个安装槽507，滑槽506的内壁与第二滑块14的外壁滑动套接。

通过第一滑套501、第一环形块502、第一套壳503、第二套壳504、连板505、滑槽506和安装槽507的配合，从而在第一套壳503的作用下为滑动机构提供安装位置，并为第二滑套8提供安装位置，配合第二环形块9对溅水盘7进行限位，再结合第二连杆13和第二滑块14对支撑架5的运动行程进行限制。

多个连板505、多个滑槽506和多个安装槽507均以第一滑套501的轴线为轴呈圆周阵列分布，其中滑槽506的数量与安装槽507的数量相同。

卡接机构6包括第三套壳601、第三滑杆602、第一滑块603、推块604、弹簧605、卡槽606、卡块607和竖杆608，第三套壳601的上表面与顶盖15相贴合，第三套壳601通过螺栓与顶盖15相固接，第三套壳601的内部设置有第三滑杆602，第三滑杆602的左端与第一滑块603相固接，第三滑杆602与第一滑块603同步运动，第一滑块603的外壁与第三套壳601的内壁滑动套接，第一滑块603的左端与推块604相固接，推块604与第一滑块603同步运动，推块604能够在挡圈405的作用下带动第一滑块603将弹簧605压缩，推块604贯穿第三套壳601并从第三套壳601的左端伸出，第三滑杆602的外壁套接有弹簧605，弹簧605用于第一滑块603的复位，弹簧605的两端分别与第一滑块603和第三套壳601相贴合，第三滑杆602的右端贯穿第三套壳601并从第三套壳601的右端伸出，第三滑杆602的右端底部开设有卡槽606，卡槽606与卡块607相卡接，卡块607的底端与竖杆608的顶端一体成型，竖杆608的底端与安装槽507相套接，竖杆608的外壁与挡环10相套接，竖杆608与第二套壳504相固接。

通过第三套壳601、第三滑杆602、第一滑块603、推块604、弹簧605、卡槽606、卡块607和竖杆608的配合，从而使推块604在挡圈405的推动下带动第一滑块603在第三套壳601内滑动，以带动第三滑杆602同步运动，并将弹簧605压缩，使得卡块607从卡槽606内脱出。

溅水盘7的内壁、第二滑套8的内壁、感温系统3的感温盘301和支撑架5的第一环形块502所形成的腔室内填充有热敏物质，热敏物质为混合型液体，该混合型液体可以由乙醇、乙醚或煤油等按一定比例混合，具体根据目标温度阈值进行配置，使得其在达到目标温度时发生相变，以大幅度改变压强，当有低温环境要求时，热敏物质应更换为固体材质，固体材质可以为石蜡，以满足使用需求。

感温系统3的压圈305与感温盘301之间紧密贴合有第一密封圈16，滑动机构4的环形槽406内安装有第二密封圈17，第二密封圈17与第一滑杆401的外壁和第一滑套501的内壁紧密贴合，第二滑块9与第一滑套501的外壁紧密贴合有第三密封圈18。

挡环10的底端均匀固接有多个第一套环11和第二套环12，多个第一套环11和多个第二套环12均以挡环10的轴线为轴呈圆周阵列分布，第一套环11的内壁与第二连杆13的外壁滑动套接，第一套环11的外壁与滑槽506相套接，第二套环12的内壁与竖杆608的内壁相套接，第二套环12的外壁与安装槽507的相套接。

工作原理：

安装：

牵引外壳1，使得接水管2与消防用水管螺纹相连，即可实现整体机构的安装，应注意：感温盘301的下表面禁止涂覆装饰层或其他有碍感温物质；

消防作业流程：

外界温度经感温盘301传递至内部热敏物质内，当温度达到目标阈值时，热敏物质发生相变，使得溅水盘7内的压强变大，由于第一滑套501和第一套壳503的位置相对第一滑杆401固定，因此感温盘301在压强的作用下通过底板303、第一塞块304和压圈305带动导热杆306向下运动，以通过第一连杆307带动第一滑杆401向下滑动，从而带动第二滑杆402同步向下滑动，使得第二塞块403和端头404同步向下滑动，端头404带动挡圈405向下运动，并推动推块604向第三套壳601内运动，以带动第一滑块603和第三滑杆602同步运动，并将弹簧605压缩，使得卡块607从卡槽606内脱出，进而使支撑架5和挡环10与顶盖15取消连接，使得支撑架5和挡环10沿第二连杆13和第二滑块14同步向下运动，并带动感温系统3、溅水盘7、第二滑套8和第二环形滑块9同步向下运动，与此同时，消防用水从接水管2的底部涌出，并经连板505分割后与溅水盘7接触，使得消防用水向四周飞溅，以进行消防作业；

消防作业后的复位：

随着消防用水与溅水盘7接触，溅水盘7内部的热敏物质温度降低，并发生反向相变，使得溅水盘7内部的压强减小，从而使感温系统3、滑动机构4、溅水盘7、第二滑套8和第二环形块9相对支撑架5复位，当消防作业结束后，外接消防用水被关闭，此时向上推动支撑架5，使得卡块607与第三滑杆602相卡接即可实现支撑架5与顶盖15的连接固定，与此同时，端头404和挡圈405重新与接水管2相套接，以实现接水管2的关闭，整体机构复位后，重新供给消防用水即可完成准备工作。

由于底板303、第一塞块304、压圈305和导热杆306的材质相同，因此底板303、第一塞块304、压圈305和导热杆306与感温盘301的温度相同，且由于底板303、第一塞块304、压圈305和导热杆306的体积相对感温盘301较大，因此底板303、第一塞块304、压圈305和导热杆306的温度变化速率相对较慢，能够降低整体机构的感温敏感性，从而降低因整体机构对温度变化过于敏感而引发的意外启动的概率，若需保证整体机构感温的敏感性，则将导热杆306更换为不易导热的材质，例如陶瓷。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。