一种灭火器灌装用真空箱的制作方法

本实用新型属于灭火器灌装技术领域，具体涉及一种灭火器灌装用真空箱。

背景技术：

灭火器罐体在进行粗灌装时，物料从进料管进入，经输料管输送到灌装头，灌装头将物料灌装到罐体内，灌装过程中物料很容易从罐体内溢出，溢出的物料没有回收设备，直接漂浮在环境中，一方面导致工作环境恶劣，对工作人员的健康造成危害，另一方面还造成物料的大量浪费，无形中增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是现有灭火器灌装物料溢出浪费的技术问题，从而提供一种灭火器灌装用真空箱，将溢出的物料进行回收，实现再次利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种灭火器灌装用真空箱，包括至少两级真空过滤机构，相邻真空过滤机构通过连通管连通，且首位的真空过滤机构设置有气料进口，气料进口经真空阀与粉料回收管连通；尾端的真空过滤机构设有出气口，出气口经真空阀与真空泵连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述真空过滤机构为两级，分别为一级真空过滤机构和二级真空过滤机构，一级真空过滤机构和二级真空过滤机构通过连通管连通，灌装头处设有粉料回收管，在真空泵的作用下，溢出的粉料连同空气被抽入一级真空过滤机构内进行一级过滤，一级过滤后的粉料落入一级分料仓内存储备用，一级过滤后的空气从连通管进入二级真空过滤机构进行二级过滤，过滤后的粉料进入二级分料仓备用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的一级真空过滤机构，包括一级过滤仓和一级分料仓；一级过滤仓与一级分料仓连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一级过滤仓，包括一级滤仓体、一级滤芯、一级滤芯安装板、一级密封板和排气组件；一级滤芯安装在一级滤芯安装板上，一级滤芯安装板安装在一级滤仓体内，一级滤芯安装板与一级滤仓体的内壁构成一级过滤腔，一级滤仓体设有气料进口，气料进口与一级过滤腔相通；一级密封板安装在一级滤仓体内，且一级滤芯安装板、一级密封板和一级滤仓体的内壁构成一级空气滤腔；一级空气滤腔与连通管的进气口连通且一级空气滤腔设有放气口i，放气口i与排气组件的动力件对应，将放气口i堵住，所述排气组件，包括排气气缸和封堵块，排气气缸安装在一级滤仓体上，排气气缸的活塞杆与封堵块连接，封堵块与放气口i对应。粉料和空气从气料进口进入一级过滤仓体内经滤芯过滤后，粉料直接落入一级分料仓内，一级过滤后的气体和剩余的粉料进入一级空气滤腔内，从连通管的进气口进入二级过滤腔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的二级真空过滤机构，包括二级过滤仓和二级分料仓；二级过滤仓与二级分料仓连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述二级过滤仓，包括二级滤仓体、二级滤芯、二级滤芯安装板、二级密封板和排气组件；二级滤芯安装在二级滤芯安装板上，二级滤芯安装板安装在二级滤仓体内，二级滤芯安装板与二级滤仓体的内壁构成二级过滤腔，二级过滤腔与连通管的出气口连通；二级密封板安装在二级滤仓体内，且二级滤芯安装板、二级密封板和二级滤仓体的内壁构成二级空气滤腔；二级空气滤腔设有放气口ii和出气口，放气口ii与排气组件的动力件对应，将放气口ii堵住；出气口经真空阀与真空泵连通；所述排气组件，包括排气气缸和封堵块，排气气缸安装在二级滤仓体上，排气气缸的活塞杆与封堵块连接，封堵块与放气口ii对应。

一级过滤后的空气和粉料从二级过滤腔进入，经二级滤芯过滤后粉体直接落入二级分料仓内，二级过滤后的空气从出气口经真空阀与真空泵连接。

本实用新型设置至少两级真空过滤机构对罐体溢出的物料进行回收利用，一级真空过滤机构在真空泵的作用下将溢出的粉料抽入一级过滤腔内进行一级过滤，一级过滤的粉料直接落入一级分料仓内备用，一级分料仓与进料管连通，一级过滤后的空气中还含有少量粉料，从一级空气滤腔经连通管的进气口进入到二级过滤腔内，在二级过滤腔内经二级滤芯进行二次过滤，过滤出的粉料落入二级分料仓，二级分料仓与进料管连通，二级过滤后的空气已经比较干净了，从二级空气滤腔的出气口排出到真空泵处。并且为了实现真空状态，在一级空气滤腔和二级空气滤腔都设有放气口，通过排气气缸控制放气口是否封堵，在进行真空过滤时，排气气缸通过封堵块将放气口堵住，完整过滤后，排气气缸让封堵块离开放气口解除真空状态。本实用新型能够实现物料的回收利用，既使工作环境干净，又减少了物料的耗损量，无形中降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种灭火器灌装用真空箱，如图1和2所示，包括两级真空过滤机构，分别为一级真空过滤机构和二级真空过滤机构，一级真空过滤机构和二级真空过滤机构通过连通管连通，且一级真空过滤机构设置有气料进口，气料进口经真空阀与粉料回收管连通；二级真空过滤机构设有出气口，出气口经真空阀与真空泵连通。

具体地，所述的一级真空过滤机构，如图3所示，包括一级过滤仓1和一级分料仓3；一级过滤仓1与一级分料仓3连通；所述的一级过滤仓1，包括一级滤仓体11、一级滤芯12、一级滤芯安装板13、一级密封板14和排气组件；一级滤芯12安装在一级滤芯安装板13上，一级滤芯安装板13安装在一级滤仓体11内，一级滤芯安装板13与一级滤仓体11的内壁构成一级过滤腔，一级滤仓体11设有气料进口，气料进口与一级过滤腔相通；一级密封板14安装在一级滤仓体11内，且一级滤芯安装板13、一级密封板14和一级滤仓体11的内壁构成一级空气滤腔15；一级空气滤腔15与连通管的进气口连通且一级空气滤腔15设有放气口i，放气口i与排气组件的动力件对应，将放气口i堵住。

所述的排气组件，包括排气气缸5和封堵块6，排气气缸5安装在一级滤仓体11上，排气气缸5的活塞杆与封堵块6连接，封堵块6与放气口i对应。粉料和空气从气料进口进入一级过滤仓体内经滤芯过滤后，粉料直接落入一级分料仓内，一级过滤后的气体和剩余的粉料进入一级空气滤腔内，从连通管的进气口进入二级过滤腔内。

所述的二级真空过滤机构，如图3所示，包括二级过滤仓2和二级分料仓4；二级过滤仓2与二级分料仓4连通。所述的二级过滤仓2，包括二级滤仓体21、二级滤芯22、二级滤芯安装板23、二级密封板24和排气组件；二级滤芯22安装在二级滤芯安装板23上，二级滤芯安装板23安装在二级滤仓体21内，二级滤芯安装板23与二级滤仓体21的内壁构成二级过滤腔，二级过滤腔与连通管的出气口连通；二级密封板24安装在二级滤仓体21内，且二级滤芯安装板23、二级密封板24和二级滤仓体21的内壁构成二级空气滤腔25；二级空气滤腔25设有放气口ii和出气口，放气口ii与排气组件的动力件对应，将放气口ii堵住；出气口经真空阀与真空泵连通；所述排气组件，包括排气气缸5和封堵块6，排气气缸5安装在二级滤仓体21上，排气气缸5的活塞杆与封堵块6连接，封堵块6与放气口ii对应。

灌装头处设有粉料回收管，在真空泵的作用下将溢出的粉料抽入一级过滤腔内进行一级过滤，一级过滤的粉料直接落入一级分料仓内备用，一级分料仓与进料管连通，一级过滤后的空气中还含有少量粉料，从一级空气滤腔经连通管的进气口进入到二级过滤腔内，在二级过滤腔内径二级滤芯进行二次过滤，过滤出的粉料落入二级分料仓，二级分料仓与进料管连通，二级过滤后的空气已经比较干净了，从二级空气滤腔的出气口排出到真空泵处。并且为了实现真空状态，在一级空气滤腔和二级空气滤腔都设有放气口，通过排气气缸控制放气口是否封堵，在进行真空过滤时，排气气缸通过封堵块将放气口堵住，完整过滤后，排气气缸让封堵块离开放气口解除真空状态。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。