一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃应用技术领域，具体的说一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置。

背景技术：

高层或超高层大型商场、写字楼以及仓库等场合，通常在顶棚下垂不小于500mm的固定或活动的挡烟设施，挡烟设施一般用不燃烧材料制成，现有的挡烟设施一般是采用支架固定安装防烟防火玻璃的方式，在发生火灾时能有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动，以利提高在防烟分区内的排烟效果，对保障人民生命财产安全起到积极作用。

但是现有技术通常是采用外部钻孔或者打孔的方式进行，或者采用外部打孔穿轴加盖的方式，这种安装方式安装复杂用时长，外形不美观，拆卸复杂，徒增劳动力，同时在打孔时需要控制孔的位置在同一水平线上，精准度要求高。

因此，设计一种安装迅速，拆卸方便，外观美观，结构可靠的一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，包括上轨、安装轴、防火玻璃、安装孔、下轨，所述上轨包括安装座结构、支撑壁、轨道结构、钣金结构，所述安装座结构为平板状，所述支撑壁与安装座结构连接且与安装座结构垂直设置，所述支撑壁下方设置有l形的弯折轨道结构,所述支撑壁的数量为两个且为对称设置，所述轨道结构对称设置，所述安装座结构、支撑壁、轨道结构连接后形成空腔，所述支撑壁两侧设置有钣金结构且钣金结构与所述安装座结构固定连接；

所述防火玻璃上方设置有若干安装孔，所述安装轴为圆柱状，所述安装轴与安装孔间隙配合，所述安装轴安装在上轨内与两侧的支撑壁间的空隙配合，所述防火玻璃通过安装轴固定在上轨上，所述下轨为凹形钣金结构，所述下轨与防火玻璃下方过盈配合。

进一步，所述防火玻璃的安装孔内壁、安装轴外壁均喷涂有耐磨涂层。

进一步，所述上轨为热轧工艺一体成型。

进一步，所述安装孔设置在玻璃上方，所述安装孔下端点至玻璃上沿的距离小于轨道结构上端至安装座结构下壁的距离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有轨道结构、安装轴将防火玻璃从上轨的侧面安装，在安装时无需打孔以及校准孔的位置，安装方便快捷，拆卸维修维护简单，节省大量时间，提高效率，上轨的外侧无孔，外观美观不突兀，设置有l形的轨道结构，使安装轴不易脱落，增加使用寿命，可靠性稳固性高，上轨两侧设置有钣金结构，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述上轨的结构示意图。

图4为本实用新型所述防火玻璃的结构示意图。

图5为本实用新型所述安装轴结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

上轨1；安装座结构11；支撑壁12；轨道结构13；钣金结构14；安装轴2；防火玻璃3；安装孔31；下轨4。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至2是本实用新型结构示意图、镀膜示意图，包括上轨1、安装轴2、防火玻璃3、安装孔31、下轨4，上轨1包括安装座结构11、支撑壁12、轨道结构13、钣金结构14，安装座结构11为平板状，支撑壁12与安装座结构11连接且与安装座结构11垂直设置，支撑壁12下方设置有l形的弯折轨道结构13,支撑壁12的数量为两个且为对称设置，轨道结构13对称设置，安装座结构11、支撑壁12、轨道结构13连接后形成空腔，支撑壁12两侧设置有钣金结构14且钣金结构14与安装座结构11固定连接，防火玻璃3上方设置有若干安装孔31，安装轴2为圆柱状，安装轴2与安装孔31间隙配合，安装轴2安装在上轨1内与两侧的支撑壁12间的空隙配合，防火玻璃3通过安装轴2固定在上轨1上，下轨4为凹形钣金结构14，下轨4与防火玻璃3下方过盈配合。

防火玻璃3的安装孔31内壁、安装轴2外壁均喷涂有耐磨涂层，上轨1为热轧工艺一体成型，安装孔31设置在玻璃上方，安装孔31下端点至玻璃上沿的距离小于轨道结构13上端至安装座结构11下壁的距离。

在使用本实用新型时，将上轨1固定在顶棚上，对防火玻璃3进行打孔，安装孔31的位置在同一水平线上，安装孔31设置在玻璃上方，安装孔31下端点至玻璃上沿的距离小于轨道结构13上端至安装座结构11下壁的距离，在安装孔31中穿入安装轴2，从侧面将防火玻璃3插入上轨1内的空腔中，安装轴2搭在轨道结构13上，将下轨4安装在防火玻璃3的下端。

本实用新型通过设置有轨道结构13、安装轴2将防火玻璃3从上轨1的侧面安装，在安装时无需打孔以及校准孔的位置，安装方便快捷，拆卸维修维护简单，节省大量时间，提高效率，上轨1的外侧无孔，外观美观不突兀，设置有l形的轨道结构13，使安装轴2不易脱落，增加使用寿命，可靠性稳固性高，上轨1两侧设置有钣金结构14，稳定可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，其特征在于：包括上轨、安装轴、防火玻璃、安装孔、下轨，所述上轨包括安装座结构、支撑壁、轨道结构、钣金结构，所述安装座结构为平板状，所述支撑壁与安装座结构连接且与安装座结构垂直设置，所述支撑壁下方设置有l形的弯折轨道结构,所述支撑壁的数量为两个且为对称设置，所述轨道结构对称设置，所述安装座结构、支撑壁、轨道结构连接后形成空腔，所述支撑壁两侧设置有钣金结构且钣金结构与所述安装座结构固定连接；

所述防火玻璃上方设置有若干安装孔，所述安装轴为圆柱状，所述安装轴与安装孔间隙配合，所述安装轴安装在上轨内与两侧的支撑壁间的空隙配合，所述防火玻璃通过安装轴固定在上轨上，所述下轨为凹形钣金结构，所述下轨与防火玻璃下方过盈配合。

2.根据权利要求1所述一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，其特征在于：所述防火玻璃的安装孔内壁、安装轴外壁均喷涂有耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，其特征在于：所述上轨为热轧工艺一体成型。

4.根据权利要求1所述一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，其特征在于：所述安装孔设置在玻璃上方，所述安装孔下端点至玻璃上沿的距离小于轨道结构上端至安装座结构下壁的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种用于安装防烟防火玻璃的安装装置，支撑壁与安装座结构连接且与安装座结构垂直设置，支撑壁下方设置有L形的弯折轨道结构,支撑壁的数量为两个且为对称设置，轨道结构对称设置，支撑壁两侧设置有钣金结构且钣金结构与安装座结构固定连接，安装轴与安装孔间隙配合，安装轴安装在上轨内与两侧的支撑壁间的空隙配合，防火玻璃通过安装轴固定在上轨上，下轨为凹形钣金结构，下轨与防火玻璃下方过盈配合，本实用新型在安装时无需打孔以及校准孔的位置，安装方便快捷，拆卸维修维护简单，节省大量时间，提高效率外观美观不突兀，安装轴不易脱落，增加使用寿命，可靠性稳固性高。

技术研发人员：王忆宁;王志华
受保护的技术使用者：山东晶晶玻璃有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.25