一种丝扣法兰拧紧扳手的制作方法

1.本实用新型属于机械工具设备领域，具体为一种丝扣法兰拧紧扳手。


背景技术：

2.管道安装施工时，对于带丝扣的阀门法兰拧紧安装，一般都采用电动工具带动管道使法兰推进拧紧的方式。该方式有两个弊端，一是在高空管道安装丝扣法兰时电动工具不易操作，二是需要接入专门电源，需要大量电缆线，增加了施工成本的投入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种丝扣法兰拧紧扳手，以解决上述技术问题。
4.为此，本实用新型提供一种丝扣法兰拧紧扳手，包括：
5.手柄，所述手柄靠近前端位置沿手柄的长度方向开设有槽口；
6.固定杆，垂直固定连接在手柄的前端；
7.传动杆，平行固定杆设置在手柄的同侧，所述传动杆靠近手柄的一端连接有传动片，所述传动片远离传动杆的一端连接有螺栓，所述螺栓连接在槽口中，进而将所述传动杆的一端与槽口活动连接。
8.优选地，所述槽口沿手柄的厚度方向贯通开设。
9.优选地，所述传动片对称设置在手柄的两侧，所述螺栓贯通穿过传动片和槽口，进而将传动片与手柄活动连接。
10.优选地，所述手柄为20mm厚的钢板，槽口为200mm*20mm。
11.优选地，所述固定杆和传动杆均采用直径为14mm、长度为200mm的圆钢。
12.优选地，所述传动片为10mm厚的钢板，所述螺栓为m14*50mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型通过在手柄的前端焊接固定杆，手柄上开设槽口，传动杆与两个传动片焊接，传动片与螺栓连接，螺栓控制传动片沿槽口移动，从而根据法兰的直径调整传动杆的位置。使用时，将固定杆插入丝扣法兰的前螺栓孔，调整螺栓的位置，使传动杆置于丝扣法兰外部后侧，使传动杆下压吃劲，此时人力操作手柄，传动杆下压带动丝扣法兰向管道推进，直到丝扣法兰达到紧固位置。该扳手制作简单，操作方便，经济实惠，简单实用，节省了人力物力，降低了施工成本。
附图说明
14.图1为丝扣法兰拧紧扳手的俯视示意图。
15.图2为丝扣法兰拧紧扳手的侧视示意图。
16.图3为丝扣法兰拧紧扳手使用时的俯视示意图。
17.图4为丝扣法兰拧紧扳手使用时的主视示意图。
18.附图标注：1
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手柄、2
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固定杆、3
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传动杆、4
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传动片、5
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螺栓、6
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丝扣法兰、7
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管道、8
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槽口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1和2所示，一种丝扣法兰拧紧扳手包括手柄1、固定杆2和传动杆3。手柄1靠近前端位置沿手柄1的长度方向开设有槽口8。槽口8优选为沿手柄1的厚度方向贯通开设。固定杆2垂直固定连接在手柄1的前端。具体地，固定杆2与手柄1之间为焊接连接。传动杆3平行固定杆2设置在手柄1的同侧，传动杆3靠近手柄1的一端连接有传动片4。具体地，传动片4与传动杆3之间为焊接连接。传动片4远离传动杆3的一端连接有螺栓5，螺栓5连接在槽口8中，进而将传动杆3的一端与槽口8活动连接。具体地，传动片4对称设置在手柄1的两侧，螺栓5贯通穿过传动片4和槽口8，进而将传动片4与手柄1活动连接。
24.具体以某扳手为例，述手柄1为20mm厚的钢板，槽口8为200mm*20mm。固定杆2和传动杆3均采用直径为14mm、长度为200mm的圆钢。传动片4为10mm厚的钢板，螺栓5为m14*50mm。
25.如图3和4所示，使用时，将固定杆2插入丝扣法兰6的前螺栓孔，调整螺栓5的位置，使传动杆3置于丝扣法兰6外部后侧，使传动杆3下压吃劲，此时人力操作手柄1，传动杆3下压带动丝扣法兰6向管道7推进，直到丝扣法兰6达到紧固位置。
26.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于包括：手柄（1），所述手柄（1）靠近前端位置沿手柄（1）的长度方向开设有槽口（8）；固定杆（2），垂直固定连接在手柄（1）的前端；传动杆（3），平行固定杆（2）设置在手柄（1）的同侧，所述传动杆（3）靠近手柄（1）的一端连接有传动片（4），所述传动片（4）远离传动杆（3）的一端连接有螺栓（5），所述螺栓（5）连接在槽口（8）中，进而将所述传动杆（3）的一端与槽口（8）活动连接。2.根据权利要求1所述的丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于：所述槽口（8）沿手柄（1）的厚度方向贯通开设。3.根据权利要求2所述的丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于：所述传动片（4）对称设置在手柄（1）的两侧，所述螺栓（5）贯通穿过传动片（4）和槽口（8），进而将传动片（4）与手柄（1）活动连接。4.根据权利要求1所述的丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于：所述手柄（1）为20mm厚的钢板，槽口（8）为200mm*20mm。5.根据权利要求1所述的丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于：所述固定杆（2）和传动杆（3）均采用直径为14mm、长度为200mm的圆钢。6.根据权利要求1所述的丝扣法兰拧紧扳手，其特征在于：所述传动片（4）为10mm厚的钢板，所述螺栓（5）为m14*50mm。

技术总结
本实用新型的丝扣法兰拧紧扳手属于机械工具设备领域，该扳手通过在手柄的前端焊接固定杆，手柄上开设槽口，传动杆与两个传动片焊接，传动片与螺栓连接，螺栓控制传动片沿槽口移动，从而根据法兰的直径调整传动杆的位置。使用时，将固定杆插入丝扣法兰的前螺栓孔，调整螺栓的位置，使传动杆置于丝扣法兰外部后侧，使传动杆下压吃劲，此时人力操作手柄，传动杆下压带动丝扣法兰向管道推进，直到丝扣法兰达到紧固位置。该扳手制作简单，操作方便，经济实惠，简单实用，节省了人力物力，降低了施工成本。本。本。


技术研发人员：夏国景 郭宁 赵鹏 张迷 王金鑫 李晓朋
受保护的技术使用者：中建二局装饰工程有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/15