一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维文件夹加工技术领域，尤其涉及一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置。


背景技术：

2.文件夹是专门装整页文件用的，主要目的是为了更好的保存文件，使它整齐规范，文件夹常作为办公用品在工作中大量使用。
3.目前现有大多冲孔设备在生产过程中通过人工摆正物料，效率低下，且易出现物料偏差的情况，致使物料出现损坏，影响设备的成品率，对生产者造成大量损失，不利于设备的正常运行，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置，包括工作台和加工装置，所述工作台的上表面固定连接有安装罩，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述加工装置位于安装罩的表面设置，所述加工装置包括安装座，所述安装座与安装罩的上表面固定连接，所述安装座的内顶壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离安装座的一端贯穿安装罩，所述伸缩气缸位于安装罩中的一端固定连接有压板，所述压板的内壁插设并滑动连接有滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有导料辊，所述安装架靠近导料辊的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿安装架并与导料辊固定连接。
6.优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆呈镜像设置，所述滑杆的上表面固定连接有挡块。
7.优选的，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挡块的一端与安装架固定连接，所述压缩弹簧靠近挡块的一端与压板固定连接。
8.优选的，所述工作台的上表面设置有导料装置，所述导料装置位于安装罩的两侧设置。
9.优选的，所述导料装置包括定位架，所述定位架与工作台的上表面固定连接，所述定位架的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆上套设并传动连接有传动带，所述定位架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿定位架并通过传动杆与传动带传动连接。
10.优选的，所述安装罩的表面开设有滑孔，滑块中插设并滑动连接有拉块，所述拉块位于安装罩中的一端固定连接有推板，所述推板与安装罩的内壁滑动连接，所述安装罩靠近拉块的一侧固定连接有下料口，所述下料口与安装罩相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置加工装置，在加工文件夹时，文件夹放置在安装罩内部，通过伸缩气缸带动压板向靠近文件夹的方向位移，打开驱动电机，驱动电机带动导料辊转动，导料辊随即带动文件夹向靠近压板的方向位移并与压板的内壁相抵，导料辊随即与安装罩的内壁相抵，滑杆随即在压板的内壁滑动，压缩弹簧受力形变产生弹力，压板随即与文件夹相抵并对其进行打孔操作，加工完成后通过伸缩气缸带动压板复位，压缩弹簧失去束缚推动安装架复位，便于设备的下次使用，目前现有大多冲孔设备在生产过程中通过人工摆正物料，效率低下，且易出现物料偏差的情况，致使物料出现损坏，影响设备的成品率，对生产者造成大量损失，不利于设备的正常运行，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置导料装置，加工时，打开伺服电机，伺服电机通过传动带持续输送物料，物料完成加工后，碎屑通过下料口排出设备，便于设备持续使用，拉动拉块即可带动推板位移，推板随即将加工的成品推送至传动带上，目前现有大多冲孔设备在生产过程中需人工添加物料，效率低下，且操作过程中易出现失误，致使设备压伤操作员的手部，使得设备存在一定安全隐患，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置中导料装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、安装罩；2、工作台；3、支撑腿；4、加工装置；41、导料辊；42、压板；43、伸缩气缸；44、安装座；45、驱动电机；46、安装架；47、压缩弹簧；48、滑杆；49、挡块；5、导料装置；51、伺服电机；52、传动杆；53、传动带；54、下料口；55、定位架；56、推板；57、拉块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，一种新型纤维文件夹加工用冲孔装置，包括工作台2和加工装置4，工作台2的上表面固定连接有安装罩1，工作台2的下表面固定连接有支撑腿3，加工装置4位于安装罩1的表面设置。
23.下面具体说一下其加工装置4和导料装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，加工装置4包括安装座44，安装座44与安装罩1的上表面固定连接，安装座44的内顶壁固定连接有伸缩气缸43，伸缩气缸43远离安装座44的一端贯穿安装罩1，伸缩气缸43位于安装罩1中的一端固定连接有压板42，压板42的内壁插设并滑动连接有滑杆48，滑杆48的下表面固定连接有安装架46，安装架46的内壁转动连接有导料辊41，安装架46靠近导料辊41的一侧固定连接有驱动电机45，驱动电机45的驱动端贯穿安装架46并与导料辊41固定连接，滑杆48的数量为两个，两个滑杆48呈镜像设置，滑杆48的上表面固定连接有挡块49，滑杆48上套设有压缩弹簧47，压缩弹簧47远离挡块49的一端与安装架46固定连接，压缩弹簧47靠近挡块49的一端与压板42固定连接。
25.其整个加工装置4达到的效果为，通过设置加工装置4，在加工文件夹时，文件夹放置在安装罩1内部，通过伸缩气缸43带动压板42向靠近文件夹的方向位移，打开驱动电机45，驱动电机45带动导料辊41转动，导料辊41随即带动文件夹向靠近压板42的方向位移并与压板42的内壁相抵，导料辊41随即与安装罩1的内壁相抵，滑杆48随即在压板42的内壁滑动，压缩弹簧47受力形变产生弹力，压板42随即与文件夹相抵并对其进行打孔操作，加工完成后通过伸缩气缸43带动压板42复位，压缩弹簧47失去束缚推动安装架46复位，便于设备的下次使用，目前现有大多冲孔设备在生产过程中通过人工摆正物料，效率低下，且易出现物料偏差的情况，致使物料出现损坏，影响设备的成品率，对生产者造成大量损失，不利于设备的正常运行，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
26.如图1和图5所示，工作台2的上表面设置有导料装置5，导料装置5位于安装罩1的两侧设置，导料装置5包括定位架55，定位架55与工作台2的上表面固定连接，定位架55的内壁转动连接有传动杆52，传动杆52上套设并传动连接有传动带53，定位架55的表面固定连接有伺服电机51，伺服电机51的驱动端贯穿定位架55并通过传动杆52与传动带53传动连接，安装罩1的表面开设有滑孔，滑块中插设并滑动连接有拉块57，拉块57位于安装罩1中的一端固定连接有推板56，推板56与安装罩1的内壁滑动连接，安装罩1靠近拉块57的一侧固定连接有下料口54，下料口54与安装罩1相连通。
27.其整个的导料装置5达到的效果为，通过设置导料装置5，加工时，打开伺服电机51，伺服电机51通过传动带53持续输送物料，物料完成加工后，碎屑通过下料口54排出设备，便于设备持续使用，拉动拉块57即可带动推板56位移，推板56随即将加工的成品推送至传动带53上，目前现有大多冲孔设备在生产过程中需人工添加物料，效率低下，且操作过程中易出现失误，致使设备压伤操作员的手部，使得设备存在一定安全隐患，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。