基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板打孔技术领域，具体为基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。


背景技术：

2.大多数的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装，随着环保的需要和国家相关政策的要求，瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
3.由于大多瓦楞纸板需要进行开孔透气，因此往往需要对瓦楞纸板进行开孔处理，在通过打孔机对瓦楞纸板进行开孔作业时，因打孔而出现的纸胶碎屑往往容易卡在开孔钻头的内部，进而容易影响开孔钻头的下一次打孔工作，容易对瓦楞纸板的开孔质量造成影响，影响瓦楞纸板的产品质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，具备通过机械运动产生震动，能够对吸附在打孔钻头内部的纸屑进行震动，进而防止纸胶粘连在打孔钻头内部等优点，解决了因打孔而出现的纸胶碎屑往往容易卡在开孔钻头的内部，进而容易影响开孔钻头的下一次打孔工作，容易对瓦楞纸板的开孔质量造成影响，影响瓦楞纸板的产品质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，支架的顶部表面设置有推杆电机，推杆电机的底端与支架的顶部表面固定连接，推杆电机的输出端贯穿支架，推杆电机的输出端固定连接有打孔钻头，支架的内部转动连接有转动轮，转动轮的顶部表面固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有第一转动杆，第一转动杆的左端设置有第一连接杆，第一连接杆的表面开设有转动槽，支架的内部开设有第一滑动孔，第一滑动孔的内壁与第一连接杆的表面滑动连接，固定杆的表面转动连接有第二转动杆，第二转动杆位于第一转动杆的上方，第二转动杆的前端转动连接有第二连接杆。
8.优选的，所述支架的形状为7字形，推杆电机与外部电源电性连接，震动马达与外部电源电性连接，震动马达的输出端与固定杆的顶端固定连接。
9.优选的，所述转动槽的内部与第一转动杆的左端转动连接，转动槽的数量为两个，两个转动槽呈镜像的形式分布在第一连接杆与第二连接杆的表面。
10.优选的，所述第二连接杆表面转动槽的内部与第二转动杆的前端转动连接，支架的内部开设有第二滑动孔，第二滑动孔的内壁与第二连接杆的表面滑动连接，第一滑动孔
与第二滑动孔呈镜像的形式分布在支架的内部，第二连接杆的底端设置有除纸装置，第二滑动孔的内部设置有震动装置。
11.优选的，所述除纸装置包括连接轴，连接轴的右端与第二连接杆的表面转动连接，连接轴的左端固定连接有钻头套，钻头套的内壁固定连接有滑动块，连接轴的数量为两个，两个连接轴呈镜像的形式分布在钻头套的左右侧表面，左侧连接轴的右端与钻头套的左侧表面固定连接，左侧连接轴的左端与第一连接杆的表面转动连接。
12.优选的，所述震动装置包括弹簧,弹簧设置在支架的内部，第二滑动孔内部的左侧壁上开设有内置槽,弹簧的左端固定连接在内置槽的内部，弹簧的右端固定连接有震动块,震动块的形状为矩形的块，震动块的前侧设置有波浪形的凸起。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，具备以下有益效果：
15.1、该基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，震动块的前侧设置有波浪形的凸起，当第二连接杆在第二滑动孔的内部进行滑动时，在震动块前侧的波浪状的凸起下，第二连接杆在第二滑动孔的内部进行震动，进而带动连接轴在钻头套的表面进行震动，进而带动钻头套在打孔钻头的表面进行震动，当钻头套进行震动时，使得滑动块在打孔钻头的表面进行震动，进而通过震动对打孔钻头表面粘连的纸屑进行震动去除，同时由于打孔钻头同步向上进行移动，进而滑动块能够从上至下的对打孔钻头进行震动，进而能够对吸附在打孔钻头内部的纸屑进行震动，进而提高除屑效率。
16.2、该基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，当打孔钻头进行回程时，打孔钻头的底端有时候容易将纸板带起，使得纸板翘起并随着打孔钻头向上运动，当纸板的表面运动至滑动块的底端时，在滑动块的阻挡下使得纸板与打孔钻头进行脱落，进而便于打孔钻头进行下一次打孔工作，进而提高打孔钻头的打孔效率。
附图说明
17.图1为本实用新型基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机结构示意图；
18.图2为本实用新型打孔钻头结构示意图；
19.图3为本实用新型支架内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中c处放大结构示意图；
23.图7为本实用新型图4中d处放大结构示意图；
24.图8为本实用新型震动装置结构示意图。
25.图中：1底座、2支架、3推杆电机、4打孔钻头、5第一滑动孔、6第二滑动孔、7第一连接杆、8第二连接杆、9转动轮、10固定杆、11内置槽、12第一转动杆、13第二转动杆、14转动槽、15滑动块、16连接轴、17钻头套、18弹簧、19震动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图8，本实用新型提供了基于震动防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的形状为7字形，支架2的底端与底座1的顶部固定连接，支架2的顶部表面设置有推杆电机3，推杆电机3为现有结构，在此不做过多赘述，推杆电机3与外部电源电性连接，推杆电机3的底端与支架2的顶部表面固定连接，推杆电机3的输出端贯穿支架2，推杆电机3的输出端固定连接有打孔钻头4，打孔钻头4为现有结构，在此不做过多赘述，支架2的顶部内部为中空结构，支架2的内部转动连接有转动轮9，转动轮9由电机提供动力源进行转动，在此不做过多赘述，转动轮9的顶部表面固定连接有固定杆10，固定杆10的表面转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12的左端设置有第一连接杆7，第一连接杆7的表面开设有转动槽14，转动槽14的内部与第一转动杆12的左端转动连接，通过第一转动杆12在转动槽14的内部转动使得第一转动杆12与第一连接杆7转动连接，转动槽14的数量为两个，两个转动槽14呈镜像的形式分布在第一连接杆7与第二连接杆8的表面，支架2的内部开设有第一滑动孔5，第一滑动孔5的内壁与第一连接杆7的表面滑动连接，固定杆10的表面转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13位于第一转动杆12的上方，第二转动杆13的前端转动连接有第二连接杆8，第二连接杆8表面转动槽14的内部与第二转动杆13的前端转动连接，支架2的内部开设有第二滑动孔6，第二滑动孔6的内壁与第二连接杆8的表面滑动连接，第一滑动孔5与第二滑动孔6呈镜像的形式分布在支架2的内部，第二连接杆8的底端设置有除纸装置，第二滑动孔6的内部设置有震动装置；
28.除纸装置包括连接轴16，连接轴16的右端与第二连接杆8的表面转动连接，连接轴16可以在第二连接杆8的表面进行水平方向上的转动，连接轴16的左端固定连接有钻头套17，钻头套17的内壁固定连接有滑动块15，滑动块15的内壁与打孔钻头4的表面紧密接触，初始状态下打孔钻头4与滑动块15为一上一下的同心圆，且打孔钻头4的顶端与滑动块15的顶端处于同一水平面上，连接轴16的数量为两个，两个连接轴16呈镜像的形式分布在钻头套17的左右侧表面，左侧连接轴16的右端与钻头套17的左侧表面固定连接，左侧连接轴16的左端与第一连接杆7的表面转动连接，连接轴16的左端在第一连接杆7的表面进行水平方向上的转动；
29.震动装置包括弹簧18,弹簧18设置在支架2的内部，弹簧18设置为弹力弹簧，第二滑动孔6内部的左侧壁上开设有内置槽11,弹簧18的左端固定连接在内置槽11的内部，弹簧18的右端固定连接有震动块19,弹簧18的数量为多个，多个弹簧18均匀分布在震动块19的左侧表面，震动块19的形状为矩形的块，震动块19的前侧设置有波浪形的凸起，当第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行滑动时，在震动块19前侧的波浪状的凸起下，第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行震动，进而带动连接轴16在钻头套17的表面进行震动，进而带动钻头套17在打孔钻头4的表面进行震动，当钻头套17进行震动时，使得滑动块15在打孔钻头4的表面进行震动，进而通过震动对打孔钻头4内部粘连的纸屑进行震动去除；
30.当需要对纸板进行打孔加工时，将纸板放置在底座1的表面，将打孔钻头4的底端对准纸板上需要打孔的地方，启动推杆电机3，推杆电机3的输出端推动打孔钻头4向下垂直移动，打孔钻头4的底端在纸板表面打出需要的孔后，打孔钻头4在推杆电机3的控制下回
程，转动轮9启动，转动轮9在支架2的内部进行顺时针转动，第二转动杆13的长度设置为第二连接杆8与固定杆10之间能够形成的最远距离，第一转动杆12的长度设置为第一连接杆7与固定杆10之间能够形成的最远距离，初始状态下，第一连接杆7位于第一滑动孔5的最后端，第二连接杆8位于第二滑动孔6的最前端，固定杆10位于转动轮9顶部表面的最前端，当固定杆10从转动轮9最前端顺时针转动至转动轮9的最左端时，第二转动杆13的后端随之进行一段顺时针的弧线运动，同时第二转动杆13的后端向后运动，由于第二转动杆13的长度不变，因此第二转动杆13移动时由第二转动杆13的后端带动第二连接杆8在第二滑动孔6的内部向前移动，当固定杆10从转动轮9最前端顺时针转动至转动轮9的最左端时，第一转动杆12的右端随着转动轮9的转动进行四分之一的顺时针转动，第一转动杆12的长度不变，因此在第一转动杆12进行转动时，第一转动杆12的左端推动第一连接杆7在第一滑动孔5的内部向前移动，当固定杆10从转动轮9最左端转动至转动轮9的最后端，第二转动杆13的后端继续向后移动，进而使得第二转动杆13的前端带动第二连接杆8在第二滑动孔6的内部向后移动，第一转动杆12的后端向后移动，进而通过第一转动杆12的前端带动第一连接杆7在第一滑动孔5的内部向后移动，当固定杆10从转动轮9的最后端转动至转动轮9的最右端时，第二转动杆13的前端推动第二连接杆8在第二滑动孔6的内部向后滑动，第一转动杆12的左端带动第一连接杆7在第一滑动孔5的内部向前滑动，当固定杆10从转动轮9的最右端转动至初始状态时，第一连接杆7与第二连接杆8同时也恢复初始状态，当第一连接杆7在第一滑动孔5的内部进行前后滑动，第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行前后滑动时，第一连接杆7与第二连接杆8带动钻头套17在打孔钻头4的表面转动，当打孔钻头4进行回程时，打孔钻头4的底端有时候容易将纸板带起，使得纸板翘起并随着打孔钻头4向上运动，当纸板的表面运动至滑动块15的底端时，在滑动块15的阻挡下使得纸板与打孔钻头4进行脱落，进而便于打孔钻头4进行下一次打孔工作，进而提高打孔钻头4的打孔效率，当打孔钻头4回程完毕后，转动轮9停止工作，进而完成对打孔钻头4的表面的除纸工作。
31.工作原理：
32.当需要对纸板进行打孔加工时，将纸板放置在底座1的表面，将打孔钻头4的底端对准纸板上需要打孔的地方，启动推杆电机3，推杆电机3的输出端推动打孔钻头4向下垂直移动，打孔钻头4的底端在纸板表面打出需要的孔后，打孔钻头4在推杆电机3的控制下回程，转动轮9启动，转动轮9在支架2的内部进行顺时针转动，当第一连接杆7在第一滑动孔5的内部进行前后滑动，第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行前后滑动时，第一连接杆7与第二连接杆8带动钻头套17在打孔钻头4的表面转动，当第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行滑动时，在震动块19前侧的波浪状的凸起下，第二连接杆8在第二滑动孔6的内部进行震动，进而带动连接轴16在钻头套17的表面进行震动，进而带动钻头套17在打孔钻头4的表面进行震动，当钻头套17进行震动时，使得滑动块15在打孔钻头4的表面进行震动，进而通过震动对打孔钻头4内部粘连的纸屑进行震动去除，当打孔钻头4回程完毕后，转动轮9停止工作，进而完成对打孔钻头4内部的除纸工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。