一种莴笋的快速切条装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体涉及一种莴笋的快速切条装置。


背景技术：

2.莴笋作为一种常见的根茎类蔬菜，经常出现在人们的餐桌上，也可以用于制备一些蔬菜深加工产品，莴笋在进行烹饪或者加工时通常会进行切条操作，即将莴笋进行去杂、清洗、去皮处理后将莴笋的芯部切成长条状后再进行烹饪或者二次加工。
3.目前，对于莴笋的切条操作通常都是人工进行，费事费力又不卫生，生产效率低，人工成本高，占用加工场地大，也无法满足大批量的工厂化加工要求。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种莴笋的快速切条装置，以解决上述技术背景中的缺陷。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种莴笋的快速切条装置，包括下托以及上盖，所述上盖与下托尺寸相匹配，并能在下托表面进行盖合以形成套管结构，所述套管结构具有剖面为圆形的内腔，所述内腔的内径在套管结构的长度方向上连续减少，所述套管结构在对应内腔的长度区域上设置有横向切割槽以及纵向切割槽；所述套管结构的外侧还设置有滑槽，所述滑槽成对设置，并在滑槽上设置有切割支架，所述切割支架通过滑座可拆卸装配于所述滑槽上，并能通过滑座在滑槽上滑移，所述切割支架为框体支架，内表面与套管结构的外表面相匹配，并在框架结构上成型有分别对应横向切割槽以及纵向切割槽的切割单元。
7.作为进一步限定，所述套管结构的侧旁设置有活页，所述上盖通过所述活页与所述下托相连，并能通过活页盖合于下托表面。
8.作为进一步限定，所述横向切割槽以及所述纵向切割槽的单槽宽度为2～3mm。
9.作为进一步限定，所述滑座在滑槽上的滑移通过气缸驱动或者通过电机驱动。
10.作为进一步限定，所述套管结构的外表面以及所述切割支架的内表面为表面光滑的不锈钢表面或者铝表面。
11.作为进一步限定，所述滑座上设置有铰链，所述切割支架通过该铰链与所述滑座相连，并能在切割支架滑至起点侧时通过铰链从套管结构表面翻转脱离。
12.作为进一步限定，所述切割单元为错位设置的薄片切割刃或者切割金属丝。
13.有益效果：本实用新型一种莴笋的快速切条装置能对去皮后的莴笋进行快速切条操作，其结构简单、设计合理，通过切割支架与套管结构的匹配来进行滑移切条，其切条时切割支架运动顺畅，切面整齐，设备整体不易失效，清理维护方便，且切条后的莴笋条尺寸一致性好，可在进行定长后直接进入下一工序，可有效节省了人力成本。
附图说明
14.图1为本实用新型较佳实施例中的结构示意图。
15.其中：1、上滑座；2、切割金属丝安装座；3、导向块；4、上滑槽；5、横向切割槽；6、纵向切割槽；7、莴笋；8、上盖；9、下托；10、限位块；11、翻转铰链；12、下滑座；13、横向切割金属丝；14、纵向切割金属丝；15、内腔；16、下滑槽；17、盖合铰链。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.参见图1的一种莴笋的快速切条装置的较佳实施例，在本实施例中，莴笋的快速切条装置包括下托9以及上盖8，下托9和上盖8在一侧侧边通过盖合铰链17进行盖合，盖合固定后的下托9和上盖8组成一个套管结构，该套管结构的剖面外轮廓为矩形，并其外轮廓的上表面和下表面上分别设置有上滑槽4以及下滑槽16，上滑槽4和下滑槽16在左侧分别伸出上盖8以及下托9，并在下滑槽16的伸出端上设置有限位块10，在上滑槽4的伸出端上设置有导向块3。而在套管结构内设置有一个内腔15，内腔15的剖面为圆形，以方便莴笋7插入，同时，该内腔15也是一个变径结构，其左端为开口面，并以该开口面为进料侧，内腔15自左端进料侧至右端内径连续变小；同时，套管结构在对应内腔15的长度区域上设置有横向切割槽5以及纵向切割槽6，横向切割槽5以及纵向切割槽6等间距设置，其间距则对应对莴笋7切条时的边长；横向切割槽5以及纵向切割槽6分别为横向切割金属丝13以及纵向切割金属丝14的切断走线通道，为方便相应的横向切割金属丝13以及纵向切割金属丝14进行切断，横向切割槽5以及纵向切割槽6对应的单槽槽宽为2.5mm。
18.莴笋的快速切条装置还包括切割支架，切割支架为框体支架，可套装于由下托9和上盖8组成的套管结构表面上，切割支架下部连接下滑座12，上部连接上滑座1。在本实施例中，切割支架在对应下滑座12或者上滑座1位置连接有丝杆，并通过丝杆以及外接的电机进行驱动，以通过下滑座12和上滑座1来使得切割支架沿上滑槽4以及下滑槽16的导程进行滑移。
19.切割支架的上内侧面上间隔设置有若干切割金属丝安装座2，这些切割金属丝安装座2等间距设置，并在横向设置的切割金属丝安装座2上安装有横向切割金属丝13，纵向设置的切割金属丝安装座2上安装有纵向切割金属丝14，横向切割金属丝13和纵向切割金属丝14为切割单元。
20.本实施例的下滑槽16上套装有下滑座12，并在下滑座12上通过翻转铰链11连接有一个切割支架，并在该切割支架的上部套装有一个能与上滑槽4进行匹配的上滑座1，切割支架可在通过上滑座1以及下滑座12滑移至最左侧段时将上滑座1脱离上滑槽4，并通过翻转铰链11将切割支架进行逆时针翻转翻平，并使得切割支架从下托9和上盖8组成的套管结构表面翻转脱离。
21.本实施例在使用时，先将下滑座12移动至左端，并将切割支架打平，然后将削皮后的莴笋7从左侧进料口插入内腔15中，再将切割支架直立后向右滑，并通过导向块3将上滑座1套装到上滑槽4上，然后启动电机，使得上滑座1和下滑座12带动切割支架右移，并在右移过程中利用横向切割金属丝13和纵向切割金属丝14组成的网面，将莴笋7顶至内腔15右
侧并卡住后，横向切割金属丝13和纵向切割金属丝14持续右移，并对莴笋7完成切条操作，切条完成后切割支架回退至左侧，此时，通过盖合铰链17将上盖8打开，即可取出已经切条完成后的莴笋7；并能按照上述顺序进入下一工作循环。
22.而在另外的实施例中，为了提高上滑座1与下滑座12在电机驱动下运动的平顺性，还可以将套管结构的外表面以及切割支架的内表面设置为表面光滑的不锈钢表面或者铝表面。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。


技术特征：
1.一种莴笋的快速切条装置，包括切条工作台，其特征在于，所述切条工作台上设置有下托以及上盖，所述上盖与下托尺寸相匹配，并能在下托表面进行盖合以形成套管结构，所述套管结构具有剖面为圆形的内腔，所述内腔的内径在套管结构的长度方向上连续减少，所述套管结构在对应内腔的长度区域上设置有横向切割槽以及纵向切割槽；所述套管结构的外侧还设置有滑槽，所述滑槽成对设置，并在滑槽上设置有切割支架，所述切割支架通过滑座可拆卸装配于所述滑槽上，并能通过滑座在滑槽上滑移，所述切割支架为框体支架，内表面与套管结构的外表面相匹配，并在框架结构上成型有分别对应横向切割槽以及纵向切割槽的切割单元。2.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述套管结构的侧旁设置有活页，所述上盖通过所述活页与所述下托相连，并能通过活页盖合于下托表面。3.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述横向切割槽以及所述纵向切割槽的单槽宽度为2～3mm。4.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述滑座在滑槽上的滑移通过气缸驱动或者通过电机驱动。5.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述套管结构的外表面以及所述切割支架的内表面为表面光滑的不锈钢表面或者铝表面。6.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述滑座上设置有铰链，所述切割支架通过该铰链与所述滑座相连，并能在切割支架滑至起点侧时通过铰链从套管结构表面翻转脱离。7.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述切割单元为错位设置的薄片切割刃。8.根据权利要求1所述的莴笋的快速切条装置，其特征在于，所述切割单元为切割金属丝。

技术总结
本实用新型公开了一种莴笋的快速切条装置，包括下托以及上盖，上盖能在下托表面盖合组成套管结构，所述套管结构具有剖面为圆形的内腔，所述内腔的内径在套管结构的长度方向上连续减少，所述套管结构上设置有横向切割槽以及纵向切割槽；所述套管结构的外侧还设置有滑槽，并在滑槽上设置有切割支架，切割支架能通过滑座在滑槽上滑移，所述切割支架为框体支架，内表面与套管结构的外表面相匹配，并在框架结构上成型有分别对应横向切割槽以及纵向切割槽的切割单元。本实用新型结构简单、操作方便快捷，能有效减少人工操作且清理维护方便，具有较佳的经济价值。具有较佳的经济价值。具有较佳的经济价值。


技术研发人员：胡松柏
受保护的技术使用者：湖南嘎嘎嘴食品有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/15