一种中空格子板生产用临时储存架的制作方法

1.本实用新型涉及中空格子板加工领域，具体为一种中空格子板生产用临时储存架。


背景技术：

2.中空板，也叫中空格子板、万通板、瓦楞板以及双壁板，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。
3.目前的产线上中空格子板的临时储存架的内部储放空间大多是不可调的，也只是将中空格子板堆积后简单放置，然而中空格子板堆积后其重心较高，并不稳定，受外力影响后容易侧滑，存在一定的安全隐患。为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种中空格子板生产用临时储存架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的产线上中空格子板的临时储存架的内部储放空间大多是不可调的，也只是将中空格子板堆积后简单放置，然而中空格子板堆积后其重心较高，并不稳定，受外力影响后容易侧滑，存在一定的安全隐患等缺点，而提出一种中空格子板生产用临时储存架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种中空格子板生产用临时储存架，包括储存架体，所述储存架体的底部左右两侧分别设置有第一限位槽，所述第一限位槽的两侧分别均匀设置有多处螺孔，所述第一限位槽内配合有挡板，所述挡板的正下方设置有限位筋，所述挡板的右侧底部设置有固定座，所述固定座的两侧啮合有蝴蝶头紧固螺柱，所述挡板的左侧底部水平设置有承载座，所述挡板的顶部中间设置有第二限位槽，所述第二限位槽内配合有夹持座，所述夹持座内侧啮合有圆盘式调节螺杆，所述圆盘式调节螺杆的底部固定有夹块，所述夹持座的外侧设置有定位螺杆，所述定位螺杆上啮合有定位螺帽。
7.优选的，所述挡板通过其正下方的限位筋与第一限位槽间隙配合。第一限位槽主要用于挡板的限位，通过限位筋使得挡板的位置仅能沿第一限位槽的方向进行调整。
8.优选的，所述挡板在其右侧底部蝴蝶头紧固螺柱与螺孔的共同作用下将其啮合固定。旋转蝴蝶头紧固螺柱，通过蝴蝶头紧固螺柱与不同的螺孔进行啮合，即可快速实现挡板位置的调整，无需使用其他工具辅助拆装，通过调整两挡板的位置，可适应于不同长度中空格子板的储存。
9.优选的，所述承载座的底部均匀设置有多处承载筋。承载筋主要用于加强承载座的载重能力，而承载座主要用于中空格子板两端的承载，以此保证承载座的可靠性。
10.优选的，所述夹持座与第二限位槽间隙配合。第二限位槽主要用于夹持座的限位，
使得夹持座的位置仅能沿第二限位槽的方向进行调整。
11.优选的，所述夹持座在其外侧定位螺杆与定位螺帽的共同作用下将其啮合固定。旋转定位螺帽，通过定位螺帽与定位螺杆的啮合，即可快速实现夹持座位置的调整，也无需使用其他工具辅助拆装，其操作简单，使用灵活性高。
12.优选的，所述夹块水平设置，夹块的下表面粘接有防滑垫。转动圆盘式调节螺杆，带动夹块既可实现中空格子板的夹持固定，通过防滑垫能有效增加夹块与中空格子板之间的摩擦力，使得中空格子板的夹持效果更好，从而降低存在的安全隐患。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型为一种中空格子板生产用临时储存架，主要用于产线上中空格子板的临时储存，中空格子板堆积储存后可对其夹持固定，以保证夹持后的稳定性，其结构简单，成本经济，使用灵活，可适用于不同长度的中空格子板。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大图。
17.图3为图2中b处的局部放大图。
18.图4为本实用新型的左视结构示意图。
19.图5为图4中c处的局部放大图。
20.图6为图4中d处的局部放大图。
21.图7为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图8为图7中e处的局部放大图。
23.图9为图7中f
‑
f处的剖视图。
24.图10为图9中g处的局部放大图。
25.图11为图9中h处的局部放大图。
26.图中：1
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储存架体，2
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第一限位槽，3
‑
螺孔，4
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挡板，5
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限位筋， 6
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固定座，7
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蝴蝶头紧固螺柱，8
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承载座，9
‑
承载筋，10
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第二限位槽，11
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夹持座，12
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圆盘式调节螺杆，13
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夹块，14
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防滑垫，15
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定位螺杆，16
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定位螺帽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
11，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种中空格子板生产用临时储存架，包括储存架体1，所述储存架体1的底部左右两侧分别设置有第一限位槽2，所述第一限位槽2 的两侧分别均匀设置有多处螺孔3，所述第一限位槽2内配合有挡板 4，所述挡板4的正下方设置有限位筋5，所述挡板4的右侧底部设置有固定座6，所述固定座6的两侧啮合有蝴蝶头紧固螺柱7，所述挡板4的左侧底部水平设置有承载座8，所述挡板4的顶部中间设置有第二限位槽10，所述第二限位槽10内配合有
夹持座11，所述夹持座11内侧啮合有圆盘式调节螺杆12，所述圆盘式调节螺杆12的底部固定有夹块13，所述夹持座11的外侧设置有定位螺杆15，所述定位螺杆15上啮合有定位螺帽16。
30.所述挡板4通过其正下方的限位筋5与第一限位槽2间隙配合。第一限位槽2主要用于挡板4的限位，通过限位筋5使得挡板4的位置仅能沿第一限位槽2的方向进行调整。
31.所述挡板4在其右侧底部蝴蝶头紧固螺柱7与螺孔6的共同作用下将其啮合固定。旋转蝴蝶头紧固螺柱7，通过蝴蝶头紧固螺柱7与不同的螺孔6进行啮合，即可快速实现挡板4位置的调整，无需使用其他工具辅助拆装，通过调整两挡板4的位置，可适应于不同长度中空格子板的储存。
32.所述承载座8的底部均匀设置有多处承载筋9。承载筋9主要用于加强承载座8的载重能力，而承载座8主要用于中空格子板两端的承载，以此保证承载座8的可靠性。
33.所述夹持座11与第二限位槽10间隙配合。第二限位槽10主要用于夹持座11的限位，使得夹持座11的位置仅能沿第二限位槽10 的方向进行调整。
34.所述夹持座11在其外侧定位螺杆15与定位螺帽16的共同作用下将其啮合固定。旋转定位螺帽16，通过定位螺帽16与定位螺杆15 的啮合，即可快速实现夹持座11位置的调整，也无需使用其他工具辅助拆装，其操作简单，使用灵活性高。
35.所述夹块13水平设置，夹块13的下表面粘接有防滑垫14。转动圆盘式调节螺杆12，带动夹块13既可实现中空格子板的夹持固定，通过防滑垫14能有效增加夹块13与中空格子板之间的摩擦力，使得中空格子板的夹持效果更好，从而降低存在的安全隐患。
36.本实用新型的工作原理为：
37.首先，更加中空格子板的长度，对应调整两挡板4的间距。将挡板4通过限位筋5沿第一限位槽2内移动，待其位置确定后，通过蝴蝶头紧固螺柱7就近与对应的螺孔6进行啮合，即可快速实现挡板4 位置的调整。
38.其次，将中空格子板的两端依次放置于承载座8上进行储存放置。
39.最后，中空格子板不再放置后，通过夹持座11将其夹持固定。将夹持座11沿第二限位槽10内移动，待其位置确定后，通过蝴蝶头紧固螺柱7就近与对应的螺孔6进行啮合，即可快速实现挡板4位置的调整。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。