一种新型开沟器的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械，更具体地说，它涉及一种新型开沟器。


背景技术：

2.开沟器是播种机的主要工作部件。能在种床上按农业技术要求开出一定深度的种沟，引导种子(肥料)落入，并覆盖湿土。开沟器的工作质量直接影响到播种质量。
3.种床是种子萌发、扎根、出苗的环境,因此土壤的湿度，土壤自身的质量都对种子的发芽有巨大的影响。土壤的坚实度会影响种子吸收土壤水分萌发和扎根。土壤太软、太疏松,影响种子的水分输送，影响种子的发芽情况。但太硬, 不利于幼苗根系的发育。在免耕土地中,土壤的坚实度大大上升,为了便于种子的发育，因此需要开沟器疏松土壤,保证种子下方、两侧的土壤是疏松的。而且从一些文献看，人们很少研究开沟器的减粘脱土减少开沟阻力。开沟器粘土后会出现开沟质量下降，工作阻力增大等现象，对播种质量有很大的影响，最终使农作物产量下降。因此，减粘降阻是开沟器设计中应解决的问题。
4.虽然传统的耕作中，经过翻耕整地后，开沟器在疏松的田间作业，阻力会大大减少。但在免耕地上，地表坚实，还有大量的秸秆覆盖，使得市面上的开沟器出现入土困难，阻力大等问题，缺乏足够的破茬入土性能。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有高效破茬入土性能的新型开沟器。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型开沟器，包括有传动装置、碎土机构、入土机构和安装架，所述传动装置、碎土机构和入土机构通过安装架固定在行走器的前端或者后端，所述传动装置与行走器的发动机相连，所述传动装置用于带动碎土机构和入土机构运动，所述碎土机构位于入土机构在行走器行走方向的前方，所述碎土机构用于切碎大块土壤以及切断青草，所述入土机构用于开沟，所述碎土机构包括有壳体、刀刃、刀轴，所述壳体与安装架相连，所述壳体下方设置有开口，所述刀轴水平转动连接在壳体上，所述刀刃与刀轴固定连接，所述壳体表面设置有供传动装置深入的第一开孔，所述传动装置带动刀轴转动，驱动刀刃伸出壳体下方开口翻转，所述入土机构包括有钻头、转轴、底座和侧翼，所述底座上设置有供传动装置伸入的第二开孔和供传动装置伸出的第三开孔，所述转轴与底座转动连接，所述转轴伸出底座的一端与钻头相连，所述钻头端部朝向碎土机构并与碎土机构呈同高度设置，所述传动装置带动转轴转动，所述侧翼为两块竖直设置的薄板，所述侧翼位于底座的左右两侧与底座相连。
7.本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括有第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，所述第一传动机构与行走器的发动机相连，所述第三传动机构与碎土机构以及入土机构相连，所述第二传动机构分别与第一传动机构和第二传动机构传动连接，所述第一传动机构包括有第二锥齿轮、第一传动轴和第二传动轴，所述第二锥齿轮套设于发
动机的输出轴上，所述第一传动轴一端套设有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第一传动轴上设置有轴承，所述轴承与安装架相配合，所述第一传动轴远离第三锥齿轮的一端设置有第四锥齿轮，所述第二传动轴上设置有与第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第二传动轴与安装架转动连接，所述第二传动轴与第二传动机构相连。
8.本实用新型进一步设置为：所述第二传动机构包括有第一带轮、第二带轮和传动带所述第一带轮套设于第二传动轴上，所述第一带轮和第二带轮之间通过传动带传动，第二带轮与第三传动机构相连。
9.本实用新型进一步设置为：所述第三传动机构包括有第三传动轴和第四传动轴，所述第二带轮套设于第三传动轴上，所述第三传动轴和安装架转动连接，所述第三传动轴穿过第二开孔的一端设置有第六锥齿轮，所述第四传动轴上套设有与第六锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述第四传动轴与底座转动连接，所述第四传动轴上还套设大齿轮，所述转轴上套设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，第四传动轴穿过第三开孔伸入第一开孔的一端套设有第八锥齿轮，所述刀轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第八锥齿轮相啮合。
10.本实用新型进一步设置为：所述安装架包括有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架与轴承相配合，将轴承与第一传动轴固定于行走器上，所述第二安装架与第二传动轴转动连接，所述第三安装架分别与壳体和底座相连，所述第三安装架与第三传动轴转动连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述刀刃形状为弯曲的条状。
12.本实用新型进一步设置为：所述刀轴上设置有减少摩擦力的滚动轴承，所述壳体上设置有轴承座，所述滚动轴承与轴承座相配合，所述轴承座对滚动轴承施加外支撑力。
13.本实用新型进一步设置为：所述钻头上设置有螺纹。
14.本实用新型进一步设置为：所述碎土机构与第三安装架之间可拆卸连接。
15.本实用新型进一步设置为：所述侧翼设置在底座的两侧，并在竖直方向上向底座侧倾斜设置，所述侧翼之间的距离沿行走器行走方向逐渐减小。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置有与行走器上发动机输出轴相连的传动装置，提供动力源带动本新型开沟器运动，设置碎土机构可切碎土壤和青草便于后续开沟，设置有入土机构用于进行开沟，碎土机构通过刀轴上的第一锥齿轮与传动装置相啮合，带动刀轴转动，使刀轴上的刀刃随着刀轴转动时翻动耕地，切碎大块土壤以及切断青草，降低了后续开沟的阻力，解决了开沟器入土困难的问题，入土机构内通过转轴上的小齿轮与传动装置相啮合，带动转轴转动，转轴伸出底座的一端与钻头相连，带动钻头转动对土壤进行松土，减小侧翼开沟的阻力，提高入茬碎土性能。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型第一传动机构和第一安装架以及第二安装架的结构示意图；
19.图3为本实用新型的碎土机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型的入土机构和第三安装架的结构示意图；
21.图5为本实用新型入土机构的俯视图。
22.附图标记：1、传动装置；11、第二锥齿轮；12、第一传动轴；121、第三锥齿轮；122、轴承；123、第四锥齿轮；13、第一安装架；14、第二安装架； 15、第二传动轴；151、第五锥齿轮；16、第三传动轴；161、第六锥齿轮；17、第四传动轴；171、第七锥齿轮；172、大齿轮；173、第八锥齿轮；2、碎土机构；21、壳体；22、刀刃；23、刀轴；24、第一锥齿轮；3、入土机构；31、底座；32、第三安装架；33、侧翼；34、转轴；35、小齿轮；36、钻头；4、第一带轮；5、第二带轮；6、传动带；7、滚动轴承；8、轴承座。
具体实施方式
23.参照图1至5所示，
24.一种新型开沟器，包括有传动装置1、碎土机构2、入土机构3和安装架，传动装置1、碎土机构2和入土机构3通过安装架固定在行走器的前端或者后端，传动装置1与行走器的发动机相连，传动装置1用于带动碎土机构2和入土机构3运动，碎土机构2位于入土机构3在行走器行走方向的前方，碎土机构2用于切碎大块土壤以及切断青草，入土机构3用于开沟，碎土机构2包括有壳体21、刀刃22、刀轴23，壳体21与安装架相连，壳体21下方设置有开口，刀轴23水平转动连接在壳体21上，刀刃22与刀轴23固定连接，壳体21表面设置有供传动装置1深入的第一开孔，传动装置1带动刀轴23转动，驱动刀刃22伸出壳体21下方开口翻转，入土机构3包括有钻头36、转轴34、底座31和侧翼33，底座31上设置有供传动装置1伸入的第二开孔和供传动装置1伸出的第三开孔，转轴34与底座31转动连接，转轴34伸出底座31的一端与钻头36相连，钻头36端部朝向碎土机构2并与碎土机构2呈同高度设置，传动装置1带动转轴34转动，侧翼33为两块竖直设置的薄板，侧翼33位于底座31的左右两侧与底座31相连，设置有与行走器上发动机输出轴相连的传动装置1，提供动力源带动本新型开沟器运动，设置碎土机构2可切碎土壤和青草便于后续开沟，设置有入土机构3用于进行开沟，传动装置1带动刀轴23转动，使刀轴23上的刀刃22随着刀轴23转动时伸出开口翻动耕地，切碎大块土壤以及切断青草，降低了后续开沟的阻力，解决了开沟器入土困难的问题，传动装置1带动转轴34转动，转轴34伸出底座31的一端与钻头36相连，带动钻头 36转动对土壤进行松土，减小侧翼33开沟的阻力，提高入茬碎土性能。
25.传动装置1包括有第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，第一传动机构与行走器的发动机相连，第三传动机构与碎土机构以及入土机构3相连，第二传动机构分别与第一传动机构和第二传动机构传动连接，第一传动机构包括有第二锥齿轮11、第一传动轴12和第二传动轴15，第二锥齿轮11套设于发动机的输出轴上，第一传动轴12一端套设有与第二锥齿轮11相啮合的第三锥齿轮 121，第一传动轴12上设置有轴承122，轴承122与安装架相配合，第一传动轴12 远离第三锥齿轮121的一端设置有第四锥齿轮123，第二传动轴15上设置有与第四锥齿轮123相啮合的第五锥齿轮151，第二传动轴15与安装架转动连接，第二传动轴15与第二传动机构相连，通过设置有与安装架相配合的轴承122将第一传动轴12固定，且第一传动轴12与安装架转动连接，将整个第一传动机构固定于行走器上，通过锥齿轮之间啮合传动可改变动力的传动方向，将发动机的动力通过传动机构传输至碎土机构和入土机构3中，使得传动结构紧凑，节省空间。
26.第二传动机构包括有第一带轮4、第二带轮5和传动带6第一带轮4套设于第二传动轴15上，第一带轮4和第二带轮5之间通过传动带6传动，第二带轮5与第三传动机构相连，通
过第二传动机构内的带传动可在不影响稳定传动比的同时延长传动距离，便于后续传动机构将能量传输至碎土机构和入土机构3，减少传动的能量损耗。
27.第三传动机构包括有第三传动轴16和第四传动轴17，第二带轮5套设于第三传动轴16上，第三传动轴16和安装架转动连接，第三传动轴16穿过第二开孔的一端设置有第六锥齿轮161，第四传动轴17上套设有与第六锥齿轮161相啮合的第七锥齿轮171，第四传动轴17与底座31转动连接，第四传动轴17上还套设大齿轮172，转轴34上套设有小齿轮35，大齿轮172与小齿轮35相啮合，第四传动轴 17穿过第三开孔伸入第一开孔的一端套设有第八锥齿轮173，刀轴23上套设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24与第八锥齿轮173相啮合，通过在第四传动轴17上设置有大齿轮172与转轴34上的小齿轮35啮合，通过设置传动比带动转轴34上的钻头36高速转动实现入土，在第四传动轴17上设置有第八锥齿轮173与刀轴23上的第一锥齿轮24相啮合，通过转轴34的转矩带动刀轴23转动，实现刀刃22的翻转。
28.安装架包括有第一安装架13、第二安装架14和第三安装架32，第一安装架 13与轴承122相配合，将轴承122与第一传动轴12固定于行走器上，第二安装架 14与第二传动轴15转动连接，第三安装架32分别与壳体21和底座31相连，第三安装架32与第三传动轴16转动连接，通过分别设置有将各个部件固定于行走器上的第三安装架32、第一安装架13和第二安装架14，将入土机构3和碎土机构以及各个传动机构分别固定于行走器上，提高安装架上负责支撑的接触面积，增加稳定性。
29.刀刃22形状为弯曲的条状，通过设置有弯曲的条状刀刃22使得翻转过程中刀刃22的对土壤的切割面积增加，提高松土效果。
30.刀轴23上设置有减少摩擦力的滚动轴承7，壳体21上设置有轴承座8，滚动轴承7与轴承座8相配合，轴承座8对滚动轴承7施加外支撑力，设置有套设于刀轴23外侧的滚动轴承7，减少刀轴23的转动震动，滚动轴承7与壳体21上的轴承座8配合，为滚动轴承7和刀轴23提供支撑力，减少震动的能量损耗同时增加零部件的使用寿命。
31.钻头36上设置有螺纹，设置有螺纹可增加钻头36的接触面积，提高碎土性能。
32.碎土机构2与第三安装架32之间可拆卸连接，在耕地整齐或土质松软时，无需碎土机构2进行开荒，可将碎土机构2拆卸下来，减少不必要的能源消耗。
33.侧翼33设置在底座31的两侧，并在竖直方向上向底座31侧倾斜设置，所述侧翼33之间的距离沿行走器行走方向逐渐减小，倾斜设置的侧翼33可在行走过程中依靠斜边引导开沟，减少开沟的阻力。
34.本实用新型在使用过程中，传动装置1将行走器发动机的输出轴上动力传动至碎土机构2和入土机构3中，使得行走器行走同时带动碎土机构2进行切割土壤，入土机构3开沟，实现耕地开荒。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。