一种海绵切割机用转刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵切割领域，特别涉及一种海绵切割机用转刀装置。


背景技术：

2.海绵切割机械是用于对海绵进行切割分块，按切割刀片类型可分为两种：刀片和环形刀带，环形刀带海绵切割机由于切割线速度较高而得到广泛应用。
3.环形刀带海绵切割机主要包括龙门架、海绵输送工作平台、刀带轮、环形刀带和扭刀机构，龙门架下方设有海绵输送工作平台，龙门架上设有刀带轮组，环形刀带套装在刀带轮组上；环形刀带一侧设有扭刀机构。通过刀带轮组张紧并驱动环形刀带转动实现切割。
4.在使用环形刀带对海绵进行切割时，往往会出现海绵切割的轮廓线并不在同一平面内，此时就需要使用到转刀装置来将刀刃的方向改变，以使得刀刃能够始终跟随产品轮廓线切割方向进行切割。
5.而目前现有的转刀装置因为转刀缝隙，导致转刀角度有误差，同时刀带使用过程中会进行磨刀，刀带宽度方向有磨损，这样刀带会前后跑动，两者对切割尺寸的精度影响较大。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、能够避免刀带在宽度方向跑动的海绵切割机用转刀装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种海绵切割机用转刀装置，其创新点在于：包括
8.一转刀壳体；
9.一安装在转刀壳体内的转刀体，在转刀体内还具有一沿着转刀体的轴线方向贯穿整个转刀体的通孔，在该通孔内安装有一贯穿轴，贯穿轴的一侧伸出转刀体外并与旋转机构相连，贯穿轴的另一侧伸出转刀体后再伸出转刀壳体外，所述贯穿轴与转刀体之间还设置有一轴向定位机构；
10.一安装在转刀壳体侧端的转刀头，所述转刀头包括一转刀头壳体，在转刀头壳体的一侧具有一容贯穿轴嵌入安装的通孔，在转刀头壳体内具有一容刀带贯穿的间隙，所述转刀头壳体内安装有一对夹刀轮，两个夹刀轮共同配合对刀带的两侧进行夹紧，在转刀头壳体上还开有一u形限位凹槽，该限位凹槽位于夹刀轮远离转刀壳体的一侧，在限位凹槽内安装有一对刀尖限位轮，在转刀头壳体上位于限位凹槽处还安装有一顶紧刀带的刀背的刀背顶紧组件，在转刀头壳体上位于限位凹槽的两侧还均安装有一夹刀块，在夹刀块上开有容刀带穿过的刀缝。
11.进一步的，所述旋转机构包括安装在转刀壳体内并相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，其中，主动齿轮由安装在转刀壳体外的旋转电机驱动进行转动，从动齿轮与贯穿轴的端部相固定，并带动贯穿轴进行转动。
12.进一步的，所述轴向定位机构为：在转刀体上位于贯穿轴的周围还设置有数个定位柱，且定位柱的两侧分别从转刀体的两侧伸出，且定位柱伸出转刀体一段的尺寸小于定位柱位于转刀体内的尺寸，在定位柱伸出转刀体外的一段的外表面上还固定有定位轴承，且定位轴承的端部抵在定位柱位于转刀体内的一段的端面上，所述贯穿轴伸出转刀体外的一段的尺寸也小于贯穿轴位于转刀体内的一段的尺寸，所述定位轴承的端面也抵在贯穿轴位于转刀体内的一段的端面上。
13.进一步的，所述刀背顶紧组件包括一安装在转刀头壳体内的刀背顶轮，且刀背顶轮的轴线方向与刀尖限位轮的轴线方向相垂直，在刀背顶轮内安装有刀背顶轮轴，所述刀背顶轮轴伸出刀背顶轮外，且刀背顶轮轴伸出刀背顶轮外的两侧还均连接有一弹簧，所述弹簧的另一侧连接在转刀头壳体远离刀尖限位轮一侧的内壁上。
14.进一步的，所述刀尖限位轮的中部位置连接有一限位轮中心轴，限位轮中心轴与刀尖限位轮活动配合，且在限位轮中心轴上位于刀尖限位轮的两侧还分别设置有一限位垫块，所述限位轮中心轴的一侧嵌入转刀头壳体内，且在限位轮中心轴位于转刀头壳体内的一侧的外壁上还开有一环形限位凹槽，同时在转刀头壳体内安装有与限位凹槽相配合的紧定弹珠，限位轮中心轴的另一侧通过螺母锁紧。
15.本实用新型的优点在于：本实用新型的转刀装置，通过两个夹刀轮与夹刀块的配合来共同实现对刀带的夹紧，避免因转刀缝隙而导致转刀角度有误差，而且通过刀背顶紧组件保持顶紧刀带的刀背，即使刀带宽度方向有磨损，也会将刀带一直往前顶，使得刀带不会在宽度方向跑动，更有助于加工出精度更高的产品。
16.通过轴向定位机构的配合来对贯穿轴的轴向方向进行定位，使得贯穿轴只能实现径向旋转，避免在轴向上发生窜动；而对于轴向定位机构的设计，采用定位柱与定位轴承的设计，并配合阶梯状的定位柱、贯穿轴的设计，从而能够很好对贯穿轴的轴向进行定位，确保贯穿轴不会出现轴向的窜动，而影响到刀带的使用。
17.对于刀背顶紧组件的设计，采用刀背顶轮、刀背顶轮轴、弹簧等部件的配合，利用弹簧的弹性作用来使得刀背顶轮始终保持贴合在刀带上，这样当刀带宽度方向出现磨损留出跑动的余量后，刀背顶轮会在弹簧的弹性作用下， 将刀带向前顶，保证刀带不会在宽度方向上出现跑动。
18.对于刀尖限位轮的设计，采用限位轮中心轴、限位凹槽及紧定弹珠等部件的配合，从而确保刀尖限位轮的安装位置，避免刀尖限位轮出现跑动现象。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型的海绵切割机用转刀装置的示意图。
21.图2为图1的剖视图。
22.图3为本实用新型中旋转机构的示意图。
23.图4为本实用新型中转刀头的示意图。
24.图5为本实用新型中转刀头的正视图。
25.图6为本实用新型中转刀头的俯视图。
26.图7为图6的a
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a剖视图。
27.图8为本实用新型中夹刀块的示意图。
具体实施方式
28.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
29.如图1
‑
图8 所示的一种海绵切割机用转刀装置，包括
30.一转刀壳体1，该转刀壳体1为一长方体空心结构，在转刀壳体1内具有一转刀空腔。
31.一安装在转刀壳体1的转刀空腔内的转刀体3，在转刀体3内还具有一沿着转刀体3的轴线方向贯穿整个转刀体3的通孔，在该通孔内安装有一贯穿轴4，在贯穿轴4内具有一容刀带2穿过的刀缝，贯穿轴4的一侧伸出转刀体3外并与旋转机构相连，旋转机构包括安装在转刀壳体1内并相互啮合的主动齿轮5、从动齿轮6，其中，主动齿轮5由安装在转刀壳体1外的旋转电机7驱动进行转动，从动齿轮6与贯穿轴4的端部相固定，并带动贯穿轴4进行转动。
32.贯穿轴4的另一侧伸出转刀体3后继续向外延伸并伸出转刀壳体1外，在贯穿轴4与转刀体3之间还设置有一轴向定位机构。通过轴向定位机构的配合来对贯穿轴4的轴向方向进行定位，使得贯穿轴4只能实现径向旋转，避免在轴向上发生窜动。
33.轴向定位机构为：在转刀体3上位于贯穿轴4的周围还设置有数个定位柱8，且定位柱8的两侧分别从转刀体3的两侧伸出，且定位柱8伸出转刀体3一段的尺寸小于定位柱8位于转刀体内的尺寸，即整个定位柱8呈十字形状，在定位柱8伸出转刀体3外的一段的外表面上还固定有定位轴承9，且定位轴承9的端部抵在定位柱8位于转刀体3内的一段的端面上，贯穿轴4伸出转刀体3外的一段的尺寸也小于贯穿轴4位于转刀体内的一段的尺寸，即整个贯穿轴4页呈十字形状，定位轴承9的端面也抵在贯穿轴4位于转刀体内的一段的端面上，通过贯穿轴4两侧的多个定位轴承9的共同配合，从而实现了对贯穿轴4的两侧的轴线的限位。对于轴向定位机构的设计，采用定位柱8与定位轴承9的设计，并配合阶梯状的定位柱8、贯穿轴4的设计，从而能够很好对贯穿轴4的轴向进行定位，确保贯穿轴4不会出现轴向的窜动，而影响到刀带的使用。
34.一安装在转刀壳体1侧端的转刀头，转刀头包括一转刀头壳体10，在转刀头壳体10的一侧具有一容贯穿轴4嵌入安装的通孔，在转刀头壳体10内具有一容刀带2贯穿的刀缝，转刀头壳体10内安装有一对夹刀轮11，两个夹刀轮11共同配合对刀带2的两侧进行夹紧，夹刀轮11的端部均伸出转刀头壳体10外，在转刀头壳体10上还具有容夹刀轮11穿过的通孔，同时在转刀头壳体10的外壁上还安装有与夹刀轮11相配合的盖板12，盖板12通过螺钉固定在转刀头壳体10的外侧，在盖板12的中部位置也具有容夹刀轮11穿过的矩形通孔，在转刀头壳体10上还开有一u形限位凹槽13，该限位凹槽13位于夹刀轮11远离转刀壳体1的一侧，在限位凹槽13内安装有一对刀尖限位轮14。
35.刀尖限位轮14的中部位置连接有一限位轮中心轴15，限位轮中心轴15与刀尖限位轮14活动配合，且在限位轮中心轴15上位于刀尖限位轮14的两侧还分别设置有一限位垫块16，限位轮中心轴15呈t字形状，限位轮中心轴15的一侧嵌入转刀头壳体10内，且在限位轮中心轴15位于转刀头壳体10内的一侧的外壁上还开有一环形限位凹槽，同时在转刀头壳体10内安装有与限位凹槽相配合的紧定弹珠17，限位轮中心轴15的另一侧通过螺母18锁紧。
对于刀尖限位轮14的设计，采用限位轮中心轴15、限位凹槽及紧定弹珠17等部件的配合，从而确保刀尖限位轮14的安装位置，避免刀尖限位轮14出现跑动现象。
36.在转刀头壳体10上位于限位凹槽13处还安装有一顶紧刀带2的刀背的刀背顶紧组件，在转刀头壳体10上位于限位凹槽13的两侧还均安装有一夹刀块19，在夹刀块19上开有容刀带穿过的刀缝，如图8所示。
37.刀背顶紧组件包括一安装在转刀头壳体10内的刀背顶轮19，且刀背顶轮19的轴线方向与刀尖限位轮14的轴线方向相垂直，刀背定轮19的侧端从转刀头壳体10的端部伸出，同时在转刀头壳体10的端部开有容刀背定轮19伸出的矩形通孔，在刀背顶轮19内安装有刀背顶轮轴20，刀背顶轮轴20的一侧伸出刀背顶轮19外，且刀背顶轮轴20伸出刀背顶轮19外的两侧还均连接有一弹簧21，弹簧21的一侧连接在刀背顶轮轴20远离刀尖限位轮14一侧的侧壁上，弹簧21的另一侧连接在转刀头壳体10远离刀尖限位轮14一侧的内壁上。对于刀背顶紧组件的设计，采用刀背顶轮19、刀背顶轮轴20、弹簧21等部件的配合，利用弹簧21的弹性作用来使得刀背顶轮19始终保持贴合在刀带2上，这样当刀带2宽度方向出现磨损留出跑动的余量后，刀背顶轮19会在弹簧21的弹性作用下， 将刀带2向前顶，保证刀带2不会在宽度方向上出现跑动。
38.本实用新型的转刀装置，通过两个夹刀轮11与夹刀块19的配合来共同实现对刀带2的夹紧，避免因转刀缝隙而导致转刀角度有误差，而且通过刀背顶紧组件保持顶紧刀带2的刀背，即使刀带2宽度方向有磨损，也会将刀带2一直往前顶，使得刀带不会在宽度方向跑动，更有助于加工出精度更高的产品。
39.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。