一种多功能组件修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能组件生产设备技术领域，特别是涉及一种多功能组件修边装置。


背景技术：

2.bipv组件是一种光伏行业中的成品组件，其形状是一种类似于夹胶双层玻璃的产品，电池片用胶粘夹在两层玻璃中间，所用的胶是bipv(building integrated photovoltaic)。bipv组件的厚度是双层玻璃还有夹胶层相加之和，10mm厚的玻璃重为25.6kg/
㎡
，其尺寸大小由其玻璃厚度和客户要求玻璃面积所决定。一般尺寸大小不一，变化较为频繁。而常规组件是由一层玻璃加背板中间用eva(ethylene vinyl acetate)胶粘接电池片所成。
3.近年来bipv光伏发电广泛应用于建筑行业，以光伏幕墙的形式配套结合在建筑物外层，既能实现普通玻璃的日常采光又能发电，达到节能降耗的目的，深受广大建筑开发商的青睐。光伏幕墙被建筑行业誉为会呼吸的绿色建筑。
4.在bipv组件加工过程中，人工将电池片、pvb胶片、钢化玻璃，经敷设后形成待固化半成品组件，送至层压机进行高温层压一次固化。固化完的半成品组件再流经气压釜进行高温高压第二次固化。二次固化定型的组件才是成品组件。经过两次固化的bipv组件才是定型后的成品组件。由于组件经过了两次高温高压固化，过程中有pvb胶从边缘流出，需要人工对组件进行修边。经过了两次高温处理的pvb胶片韧性极强这就给修边工作带来一系列问题。人工用壁纸刀修边，一手持刀一手拽住组件边缘的pvb胶操作极其耗时费力，影响组件量产。由于bipv组件规格变化频繁人工对不同规格的组件修边时力道掌握不一致也会给修边质量带来隐患。
5.亟需一种多功能组件修边装置满足不同规格尺寸的bipv组件修边质量要求，实现bipv组件和常规组件修边的通用性，解决人工修边效率低，修边质量参差不齐，人工修边使用壁纸刀存在人身伤害的风险等问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种多功能组件修边装置，以解决上述现有技术存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
8.本实用新型提供一种多功能组件修边装置，包括两组平行设置的传送带，两组所述传送带之间设置有工作台；所述工作台的中心位置固定设置有旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆可拆卸连接有旋转板，所述旋转板上固定设置有若干个自动吸盘；所述工作台在旋转油缸的两侧分别固定设置有顶起气缸，所述顶起气缸的活塞杆可拆卸连接有升降板，所述升降板的两侧活动连接有伸缩杆，同侧的伸缩杆之间固定连接有固定杆，两组所述固定杆分别设置在旋转油缸的两侧且与升降板垂直设置，所述固定杆和升降板的外侧分别固
定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接有加热机构，所述加热机构的上方设置有修边机。
9.优选的，所述加热机构为红外加热机构。
10.优选的，所述旋转板为y形板，所述自动吸盘设置有三组，三组所述自动吸盘分别固定设置在y形板的每一个端点上，所述旋转油缸的活塞杆与y形板的中心位置固定连接。
11.优选的，所述自动吸盘的盘底连通有通气管，所述通气管的一端连接有第一气泵。
12.优选的，所述升降板的内部开设有容纳所述伸缩杆的空腔，所述伸缩杆的一侧固定连接有活塞，所述活塞与空腔相适配，所述空腔连接有第二气泵。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过在传送带之间设置工作台，通过旋转油缸上的自动吸盘对组件进行吸合，通过升降板以及伸缩杆结合固定杆对组件进行支撑，通过加热机构对bipv组价进行加热或者对常规组件不进行加热，之后通过修边刀进行修边，提高装置对bipv组件和常规组件的通用性，使修边效果流程化、标准化，提搞bipv组件修边的工作效率降低人身伤害的风险。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型修边装置结构示意图；
16.图2为本实用新型修边装置俯视图；
17.其中，1为传送带，2为工作台，3为旋转油缸，4为旋转板，5为自动吸盘，6为顶起气缸，7为升降板，8为固定杆，9为伸缩气缸，10为加热机构，11为修边机，12为伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.参照图1
‑
2，本实用新型提供一种多功能组件修边装置，包括两组平行设置的传送带1，两组传送带1之间设置有工作台2；工作台2的中心位置固定设置有旋转油缸3，旋转油缸3的活塞杆可拆卸连接有旋转板4，旋转板4上固定设置有若干个自动吸盘5；工作台2在旋转油缸3的两侧分别固定设置有顶起气缸6，顶起气缸6的活塞杆可拆卸连接有升降板7，升降板7的两侧活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12与升降板7上工作面平行。同侧的伸缩杆之间固定连接有固定杆8，两组固定杆8分别设置在旋转油缸3的两侧且与升降板7垂直设置，固定杆8和升降板7的外侧分别固定设置有伸缩气缸9，伸缩气缸9固定连接有加热机构10，加热机构10的上方设置有修边机11。
21.进一步优化方案，加热机构10为红外加热机构，通过红外加热机构对组件进行加热。
22.进一步优化方案，旋转板4为y形板，自动吸盘5设置有三组，三组自动吸盘5分别固定设置在y形板的每一个端点上，旋转油缸3的活塞杆与y形板的中心位置固定连接，通过三组自动吸盘5成三角形分布对光伏板进行支撑。
23.进一步优化方案，自动吸盘5的盘底连通有通气管，通气管的一端连接有第一气泵，通过第一气泵实现自动吸盘5对光伏板的吸取和放下。
24.进一步优化方案，升降板7的内部开设有容纳伸缩杆12的空腔，伸缩杆12的一侧固定连接有活塞，活塞与空腔相适配，空腔连接有第二气泵，通过第二气泵控制伸缩杆12的伸缩，可以根据光伏组件的大小控制伸缩杆12的伸缩长度，从而对光伏组件进行支撑。
25.工作过程：
26.bipv组件修边：传送带1将待修边的bipv组件传送至工作台2的上方，通过控制旋转油缸3将旋转板4升起，并可以根据组件的大小以及相对位置控制旋转油缸3旋转，通过旋转板4上的自动吸盘5对组件进行吸合，并通过顶起气缸6将升降板升起，对组件进行支撑，升降板4两侧的伸缩杆12伸出，对组件的两侧进行支撑。伸缩气缸9将加热机构顶出，对组件边缘进行加热，待温度加热至60℃，60℃下pvb胶片会软化且易加工不会对组件质量产生影响，加热停止，然后温度保持30秒，最后通过修边机11自动修边。经加热的bipv组件边缘胶片软化修边顺畅，修边效果良好。
27.常规组件修边：传送带1将待修边的bipv组件传送至工作台2的上方，通过控制旋转油缸3将旋转板4升起，并可以根据组件的大小以及相对位置控制旋转油缸3旋转，通过旋转板4上的自动吸盘5对组件进行吸合，并通过顶起气缸6将升降板升起，对组件进行支撑，升降板4两侧的伸缩杆12伸出，对组件的两侧进行支撑。通过修边机11自动修边。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。