射钉弹固定用导板的制作方法

1.本实用新型涉及射钉弹生产技术领域，尤其涉及一种射钉弹固定用导板。


背景技术：

2.射钉弹属于非军用子弹，但因内含火药，杀伤力大而被限制使用。射钉弹在装修界广受青睐。虽然是属于危险的工具限制使用，但在生活中使用量非常大，是一种易得的子弹。导板使用在射钉弹加工过程的固定和承载上，现有的导板具有重量大，稳固性不高，射钉弹取出困难等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种射钉弹固定用导板，在导板本体的上方设置有稳固板，稳固板对射钉弹起限位、稳固作用，增强射钉弹在导板本体上的稳固性，当射钉弹取出时，只需要从导板本体上取下稳固板，即可轻松取下射钉弹。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种射钉弹固定用导板，包括：
6.导板本体；
7.射钉弹，设置在所述导板本体的上表面；
8.稳固板，活动设置在所述导板本体的上方，其上设置有多个与所述射钉弹适配的贯通孔；所述射钉弹穿设于所述贯通孔。
9.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述导板本体的上表面开设有多个凹槽；所述凹槽与所述射钉弹的底端适配，所述凹槽与所述贯通孔一一对应。
10.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述导板本体的上表面四角均设置有限位块，所述限位块的上表面开设有限位槽；所述稳固板的下表面四角均设置有限位体，所述限位体与所述限位槽适配。
11.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述限位槽为球形凹槽，所述限位体的下部为球形结构，所述球形结构与所述球形凹槽适配。
12.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述导板本体的两端均设置有把手。
13.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述把手包括支杆和握杆，所述支杆对称设置在所述导板本体的两端，所述握杆设置在所述支杆上。
14.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述握杆上设置有防滑套。
15.在本技术公开的射钉弹固定用导板中，所述导板本体与所述稳固板均为注塑材料。
16.本实用新型的有益效果是：
17.（1）导板本体上方设置有稳固板，稳固板对射钉弹起限位、稳固作用，增强射钉弹在导板本体上的稳固性。由于在导板本体的上方设置有稳固板，在保证导板本体的强度和形变量变化很小的情况下，可以减少导板本体的厚度，减轻导板本体的重量。稳固板活动设
置在导板本体的上方，当射钉弹取出时，只需要从导板本体上取下稳固板，即可轻松取下射钉弹。
18.（2）导板本体的上表面开设有多个凹槽，减轻导板本体重量的同时，可以对射钉弹进行定位，并进一步稳固。
19.（3）导板本体的两端均设置有把手，使得导板在拿取时，保证导板的平衡，提高射钉弹在导板本体上的稳固性。
20.（4）导板本体与稳固板均为注塑材料，减轻了导板的重量，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为射钉弹固定用导板的结构示意图；
23.图2为射钉弹与导板的结构示意图；
24.图3为导板本体的结构示意图；
25.图4为稳固板的结构示意图。
26.附图标记：导板本体1、稳固板2、射钉弹3、把手4、凹槽11、限位块12、限位槽13、贯通孔21、限位体22、支杆41、握杆42、防滑套43。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.射钉弹属于非军用子弹，但因内含火药，杀伤力大而被限制使用。射钉弹在装修界广受青睐。虽然是属于危险的工具限制使用，但在生活中使用量非常大，是一种易得的子弹。导板使用在射钉弹加工过程的固定和承载上，现有的导板具有重量大，稳固性不高，射钉弹取出困难等问题。
34.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供一种射钉弹固定用导板，其结构如附图1~附图4所示，该导板包括：
35.导板本体1，起固定和承载作用。
36.射钉弹3，设置在所述导板本体1的上表面。加工过程中，射钉弹3放置在导板本体1上表面，进行加工。
37.稳固板2，活动设置在所述导板本体1的上方，其上设置有多个与所述射钉弹3适配的贯通孔21。所述射钉弹3穿设于所述贯通孔21。稳固板2用于对射钉弹3起限位、稳固作用，增强射钉弹3在导板本体1上的稳固性。
38.射钉弹3加工时，将射钉弹3放置在导板本体1的上表面，再将稳固板2放置在导板本体1的上方，射钉弹3穿过贯通孔21，实现射钉弹3的固定和承载。由于在导板本体1的上方设置有稳固板2，在保证导板本体1的强度和形变量变化很小的情况下，可以减少导板本体1的厚度，减轻导板本体1的重量。稳固板2活动设置在导板本体1的上方，对射钉弹3起限位、稳固作用，当射钉弹3取出时，只需要从导板本体1上取下稳固板2，即可轻松取下射钉弹3。
39.需要说明的是，本实用新型各实施例中提到的方位词均以附图1为参照。附图1中的导板本体1的上方即为上方位，导板本体1的下方即为下方位。
40.在一个实施例中，所述导板本体1的上表面开设有多个凹槽11。所述凹槽11与所述射钉弹3的底端适配，所述凹槽11与所述贯通孔21一一对应。凹槽11均匀分布在导板本体1上，相邻两排凹槽等距间隔排列。其中，凹槽11的槽深应该满足射钉弹3放置后可轻松取下。导板本体1上开设有多个凹槽11，减轻导板本体1重量的同时，可以对射钉弹3进行定位，并进一步稳固。
41.在一个实施例中，所述导板本体1的上表面四角均设置有限位块12，如附图3所示，所述限位块12的上表面开设有限位槽13。如附图4所示，所述稳固板2的下表面四角均设置有限位体22，所述限位体22与所述限位槽13适配。射钉弹3加工时，将射钉弹3放置在导板本体1的凹槽11内，再将稳固板2放置在导板本体1上方，限位体22放置在限位槽13内，射钉弹3穿过贯通孔21，实现射钉弹3的固定和承载，当射钉弹3需要取出时，将限位体22拔出限位槽13，取下稳固板2，即可从导板本体1上轻松取下射钉弹3。
42.在一个实施例中，所述限位槽13为球形凹槽，所述限位体22的下部为球形结构，所
述球形结构与所述球形凹槽适配。限位槽13为球形凹槽，限位体22的下部为球形结构，便于限位体22在限位槽13内放置与取出。
43.在一个实施例中，所述导板本体1的两端设置有把手4。把手4便于导板的拿取。导板本体1的两端均设置有把手4，使得导板在拿取时，保证导板的平衡，提高射钉弹3在导板本体1上的稳固性。
44.在一个实施例中，所述把手4包括支杆41和握杆42，所述支杆41对称设置在所述导板本体1的两端，所述握杆42设置在所述支杆41上。支杆41为l型结构，其下侧面与导板本体1的下表面平行，便于导板本体1的放置。握杆42设置在支杆41的上方，便于导板本体1的拿取。
45.在一个实施例中，所述握杆42上设置有防滑套43。防滑套43具有防滑作用，便于导板的拿取。
46.在一个实施例中，所述导板本体1与所述稳固板2均为注塑材料。导板本体1与稳固板2均采用注塑材料，减轻了导板的重量，降低了操作人员的劳动强度。
47.本实用新型的射钉弹固定用导板的工作方式：
48.射钉弹3加工时，将射钉弹3放置在导板本体1的凹槽11内，再将稳固板2放置在导板本体1的上方，限位体22放置在限位槽13内，射钉弹3穿过贯通孔21，实现射钉弹3的固定和承载。当射钉弹3需要取出时，将限位体22拔出限位槽13，取下稳固板2，即可从导板本体1上轻松取下射钉弹3。
49.基于上述各实施例，本实用新型实施例的射钉弹固定用导板具有以下优点：该导板操作简单、使用方便，能对射钉弹进行固定和承载。导板本体1上方设置有稳固板2，稳固板2对射钉弹3起限位、稳固作用，增强射钉弹3在导板本体1上的稳固性。由于在导板本体1的上方设置有稳固板2，在保证导板本体1的强度和形变量变化很小的情况下，可以减少导板本体1的厚度，减轻导板本体1的重量。稳固板2活动设置在导板本体1的上方，当射钉弹3取出时，只需要从导板本体1上取下稳固板2，即可轻松取下射钉弹3。导板本体1上开设有多个凹槽11，减轻导板本体1重量的同时，可以对射钉弹3进行定位，并进一步稳固。导板本体1的两端均设置有把手4，使得导板在拿取时，保证导板的平衡，提高射钉弹3在导板本体1上的稳固性。导板本体1与稳固板2均为注塑材料，减轻了导板的重量，降低了操作人员的劳动强度。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。