一种半导体冷却管加工用工装的制作方法

1.本实用新型属于半导体冷却管技术领域，更具体地说，特别涉及一种半导体冷却管加工用工装。


背景技术：

2.半导体设备金属水管作为设备常用部件，在半导体设备中起关键冷却作用，其金属管侧壁上需要加工出水道孔，用于冷却水的流通。但在加工水道孔时，由于不同型号的冷却管形状不同，需要时常更换定位装置，影响加工效率。
3.基于上述，现有的加工用工装不能根据不同型号的冷却管进行加工，降低了工作效率，不能机械化夹取冷却管。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种半导体冷却管加工用工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种半导体冷却管加工用工装，以解决上述背景技术中提出的现有的加工用工装不能根据不同型号的冷却管进行加工，降低了工作效率，不能机械化夹取冷却管的问题。
6.本实用新型一种半导体冷却管加工用工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种半导体冷却管加工用工装，包括一种半导体冷却管加工用工装，其特征在于，包括：底座；所述底座顶部旋转设置有旋转台；所述旋转台后侧顶部固定设置有固定板；所述旋转台顶部固定设置有轨道；所述轨道顶部滑动设置有滑动板；所述滑动板还包括有横杆，滑道；横杆后端固定设置有滑道；固定杆外侧滑动设置有滑块。所述旋转台前端顶部固定设置有固定块。
8.进一步的，所述滑动板还包括有固定杆；滑动板后侧固定设置有固定杆；固定杆后端通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内侧通过过盈配合固定设置有横杆。
9.进一步的，所述滑块还包括有支杆，夹板；滑块外侧通过铰链接转动设置有支杆；支杆后端通过铰链接转动设置有夹板；夹板后端呈圆弧形结构；夹板前端滑动设置有滑道。
10.进一步的，所述固定板还包括有摇杆；固定板内侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内侧通过过盈配合固定设置有摇杆；摇杆前端固定设置有支杆，夹板，固定杆，横杆，滑道。
11.进一步的，所述固定块还包括有立杆，转杆，夹取装置；固定块顶端固定设置有立杆；立杆顶端旋转设置有转杆；转杆呈l形结构；转杆底端旋转设置有夹取装置；夹取装置底部夹齿呈圆弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有支杆和夹板以及滑道可以实现对不同规格的冷却管进行加工的目的，
利用夹取装置配合转杆可以达到自动放取冷却管的效果，相比现有的加工用工装能够更简便的实现冷却管加工用工装的效果，增强了实用性，有利于对冷却管进行加工。
14.通过设置有滑板和轨道可以根据冷却管的长短进行加工，方便更换定位位置，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图结构示意图。
16.图2是本实用新型的滑道装置局部放大结构示意图。
17.图3是本实用新型的夹取装置左视图结构示意图。
18.图4是本实用新型的局部a剖视图结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底座；2、旋转台；201、轨道；3、固定板；301、摇杆；4、滑动板；401、固定杆；402、横杆；403、滑道；5、固定块；501、立杆；502、转杆；503、夹取装置；6、滑块；601、支杆；602、夹板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种半导体冷却管加工用工装，包括一种半导体冷却管加工用工装，其特征在于，包括：底座1；底座1顶部旋转设置有旋转台2；旋转台2后侧顶部固定设置有固定板3；旋转台2顶部固定设置有轨道201；轨道201顶部滑动设置有滑动板4；滑动板4还包括有固定杆401；滑动板4后侧固定设置有固定杆401；固定杆401后端通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内侧通过过盈配合固定设置有横杆402；滑动板4还包括有横杆402，滑道403；横杆402后端固定设置有滑道403；固定杆401外侧滑动设置有滑块6；滑块6还包括有支杆601，夹板602；滑块6外侧通过铰链接转动设置有支杆601；支杆601后端通过铰链接转动设置有夹板602；夹板602后端呈圆弧形结构；夹板602前端滑动设置有滑道403；旋转台2前端顶部固定设置有固定块5。
27.其中，固定板3还包括有摇杆301；固定板3内侧通过过盈配合固定设置有轴承，且
轴承内侧通过过盈配合固定设置有摇杆301；摇杆301前端固定设置有支杆601，夹板602，固定杆401，横杆402，滑道403；摇杆301连接的支杆601、夹板602、固定杆401、横杆402和滑道403之间的组合方式与滑动板4相同。
28.其中，固定块5还包括有立杆501，转杆502，夹取装置503；固定块5顶端固定设置有立杆501；立杆501顶端旋转设置有转杆502；转杆502呈l形结构；转杆502底端旋转设置有夹取装置503；夹取装置503底部夹齿呈圆弧形结构；通过夹取装置503配合转杆502可以实现将冷却管自动取放的效果，提高了工作效率。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，底座1顶部旋转设置有旋转台2，旋转台2可以根据加工的要求进行旋转，旋转台2后侧顶部固定设置有固定板3；固定板3还包括有摇杆301，可通过摇杆301对进行加工的冷却管进行转动，旋转台2顶部固定设置有轨道201；轨道201顶部滑动设置有滑动板4；方便更换定位位置，提高了工作效率，滑动板4后侧固定设置有固定杆401；固定杆401后端通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内侧通过过盈配合固定设置有横杆402；横杆402后端固定设置有滑道403；固定杆401外侧滑动设置有滑块6；滑块6外侧通过铰链接转动设置有支杆601；支杆601后端通过铰链接转动设置有夹板602；夹板602后端呈圆弧形结构；滑道403上通过滑动设置有夹板602；拉动滑块6可以带动夹板602，从而固定加工的冷却管，可以对不同型号的冷却管进行加工，通过夹取装置503配合转杆502可以实现将冷却管自动取放的效果，提高了工作效率。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。