一种可调节深度的旋耕机的制作方法

1.本实用新型涉及农耕机械领域，特别是涉及一种可调节深度的旋耕机。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械；因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床；按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类；正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的；具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用；
3.土壤中会有一些小石头，在旋耕机进行耕地时，旋耕机上的刀片会碰撞到这些小石头中，容易导致旋耕机上的刀片出现崩碎，从而影响到旋耕机的正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节深度的旋耕机，通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧解决了旋耕机在进行翻土时刀片容易被土壤中的碎石磕碎的问题，保证了设备在运行过程中的稳定性，对刀片起到了保护的作用，提高了刀片的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节深度的旋耕机，包括支撑板和安装架，所述安装架的左右两侧安装支撑板，所述两块支撑板之间固定连接固定杆，所述安装架的底面固定连接若干等距离分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端固定连接机架，所述机架内旋接转轴，所述安装架的左右两侧底面固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端固定连接支撑块，所述支撑块的侧面与所述机架的侧面固定连接，所述第二伸缩杆的外缘套设弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内侧开设滑槽，所述滑槽内安装滑块，所述滑块的末端与所述支撑块的侧面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧面固定连接铰链，所述铰链的另一侧固定连接挡板，所述挡板将所述机架隐藏在内，所述挡板的末端旋接滚轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外缘固定连接若干等距分布的安装座，所述安装座的侧面安装若干等距离圆周分布的耕齿，所述耕齿与安装座之间通过螺栓相互连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮与所述挡板的连接处设置刮板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耕齿的外缘设置防腐层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧解决了旋耕机在进行翻土时刀片容易被土壤中的碎石磕碎的问题，保证了设备在运行过程中的稳定性，对刀片起到了保护的作
用，提高了刀片的使用寿命；
13.2、通过设置滑槽与滑块提高了机架在进行上升和下降过程中的机动性，避免在进行上下直线运动时出现卡壳的问题，同时也提高了对支撑板与安装架之间连接的稳固性，避免出现晃动；
14.3、通过设置挡板提高了设备操作的安全性，避免操作人员在设备运行的情况下不小心将腿脚卷入设备内，给周围的操作人员造成严重的伤亡，使得操作人员的人身安全得到保障。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型机架内部结构图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型图3中b处的结构放大俯视图；
19.其中：1、支撑板；2、固定杆；3、铰链；4、安装架；5、挡板；6、滚轮；7、安装座；8、机架；9、转轴；10、耕齿；11、第一伸缩杆；12、弹簧；13、支撑块；14、第二伸缩杆；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供，一种可调节深度的旋耕机，包括支撑板1和安装架4，安装架4的左右两侧安装支撑板1，两块支撑板1之间固定连接固定杆2，安装架4的底面固定连接若干等距离分布的第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的末端固定连接机架8，机架8内旋接转轴9，安装架4的左右两侧底面固定连接第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的末端固定连接支撑块13，支撑块13的侧面与机架8的侧面固定连接，第二伸缩杆14的外缘套设弹簧12；
23.通过设置第一伸缩杆11、第二伸缩杆14和弹簧12解决了旋耕机在进行翻土时刀片容易被土壤中的碎石磕碎的问题，保证了设备在运行过程中的稳定性，对刀片起到了保护的作用，提高了刀片的使用寿命。
24.在另外一个实施例中，如图1
‑
图4所示，本实施例公开了，支撑板1的内侧开设滑槽15，滑槽15内安装滑块16，滑块16的末端与支撑块13的侧面固定连接；通过设置滑槽15与滑块16提高了机架8在进行上升和下降过程中的机动性，避免在进行上下直线运动时出现卡壳的问题，同时也提高了对支撑板1与安装架4之间连接的稳固性，避免出现晃动。
25.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，安装架4的侧面固定连接铰链3，铰链3的另一侧固定连接挡板5，挡板5将机架8隐藏在内，挡板5的末端旋接滚轮6；通过设置挡板5提高了设备操作的安全性，避免操作人员在设备运行的情况下不小心将腿脚卷入设备内，给周围的操作人员造成严重的伤亡，使得操作人员的人身安全得到保障。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，转轴9的外缘固定连接若干等距分布的安装座7，安装座7的侧面安装若干等距离圆周分布的耕齿10，耕齿10与安装座7之间通过螺栓相互连接；通过将耕齿10与安装座7之间设置螺栓连接便于对耕齿10进行拆卸更换，避免其使用的时间长久后出现磨损后不便于进行更换，无需将耕齿10连通转轴9一起更换掉，节省了设备维修的成本。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了，滚轮6与挡板5的连接处设置刮板；通过设置刮板便于将滚轮6外缘上的泥土除去，避免泥土进入滚轮6与挡板5连接处的缝隙内，导致滚轮6卡死，湿气无法进行正常运动。
28.在另外一个实施例中，本实施例公开了，耕齿10的外缘设置防腐层；通过设置防腐层提高了耕齿10的抗腐蚀性，避免耕齿10被土壤中的物质腐蚀生锈，从而影响到设备的使用效果，同时进一步提高了耕齿10的使用寿命。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可调节深度的旋耕机，包括支撑板(1)和安装架(4)，所述安装架(4)的左右两侧安装支撑板(1)，所述两块支撑板(1)之间固定连接固定杆(2)，其特征在于：所述安装架(4)的底面固定连接若干等距离分布的第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的末端固定连接机架(8)，所述机架(8)内旋接转轴(9)，所述安装架(4)的左右两侧底面固定连接第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的末端固定连接支撑块(13)，所述支撑块(13)的侧面与所述机架(8)的侧面固定连接，所述第二伸缩杆(14)的外缘套设弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节深度的旋耕机，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧开设滑槽(15)，所述滑槽(15)内安装滑块(16)，所述滑块(16)的末端与所述支撑块(13)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节深度的旋耕机，其特征在于：所述安装架(4)的侧面固定连接铰链(3)，所述铰链(3)的另一侧固定连接挡板(5)，所述挡板(5)将所述机架(8)隐藏在内，所述挡板(5)的末端旋接滚轮(6)。4.根据权利要求1所述的一种可调节深度的旋耕机，其特征在于：所述转轴(9)的外缘固定连接若干等距分布的安装座(7)，所述安装座(7)的侧面安装若干等距离圆周分布的耕齿(10)，所述耕齿(10)与安装座(7)之间通过螺栓相互连接。5.根据权利要求3所述的一种可调节深度的旋耕机，其特征在于：所述滚轮(6)与所述挡板(5)的连接处设置刮板。6.根据权利要求4所述的一种可调节深度的旋耕机，其特征在于：所述耕齿(10)的外缘设置防腐层。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节深度的旋耕机，包括支撑板和安装架，安装架的左右两侧安装支撑板，两块支撑板之间固定连接固定杆，安装架的底面固定连接若干等距离分布的第一伸缩杆，第一伸缩杆的末端固定连接机架，机架内旋接转轴，安装架的左右两侧底面固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的末端固定连接支撑块，支撑块的侧面与机架的侧面固定连接，第二伸缩杆的外缘套设弹簧，通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧解决了旋耕机在进行翻土时刀片容易被土壤中的碎石磕碎的问题，保证了设备在运行过程中的稳定性，对刀片起到了保护的作用，提高了刀片的使用寿命。提高了刀片的使用寿命。提高了刀片的使用寿命。


技术研发人员：张祎 张智慧
受保护的技术使用者：吉林省富尔农机装备有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/8