一种电池包总成挤压试验灭火装置的制作方法

本实用新型涉及电池包总成挤压试验灭火技术领域，尤其涉及一种电池包总成挤压试验灭火装置。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，对电池的使用要求越来越高，因此电池包总成挤压试验是生产高质量电池不可缺少的步骤，而在进行挤压试验时，电池容易发生爆炸，起火，会对机器造成损害，因此灭火装置是试验过程中不可缺少的一步。

但是，目前的电池包总成挤压试验灭火装置存在着一些不足之处，在电池起火时，需要试验人员拿起灭火器，然后打开机器进行灭火，灭火效率低，而且不够及时，容易造成机器的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池包总成挤压试验灭火装置，解决了现有技术中目前的电池包总成挤压试验灭火装置存在着一些不足之处，在电池起火时，需要试验人员拿起灭火器，然后打开机器进行灭火，灭火效率低，而且不够及时，容易造成机器的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池包总成挤压试验灭火装置，包括机壳，机壳内部的一侧开设有进料口，机壳内部底端的一侧固定连接有工作台，工作台的顶端滑动连接有挤压箱，挤压箱上方机壳的内部安装有挤压机构，工作台一侧的机壳内部固定连接有灭火箱，机壳顶端远离挤压机构的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机一侧机壳的内侧壁上通过转动杆转动连接有滚轮，转动杆的一侧与驱动电机的输出端固定连接，滚轮的表面缠绕连接有钢丝绳，钢丝绳远离滚轮的一侧通过牵引结构延伸至挤压箱的一侧。

优选的，机壳内部的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的内部转动连接有转动杆。

优选的，挤压箱的底端固定连接有两个呈对称分布的固定块，两个呈对称分布的固定块的底端转动连接有车轮，车轮位置处工作台的内部开设有滚动槽。

优选的，钢丝绳的底端固定连接有挂钩，挂钩远离钢丝绳的一侧与挤压箱相连接。

优选的，牵引结构中包括与机壳固定连接的两个固定杆，两个固定杆之间通过转轴转动连接有定滑轮，转轴位置处固定杆的内部开设有转槽。

优选的，灭火箱一侧机壳的内侧壁上通过铰接轴铰接有门板，门板的外侧壁上固定连接有把手。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过启动驱动电机带动滚轮的转动，通过滚轮的转动带动钢丝绳的移动，在通过牵引结构改变钢丝绳的方向，然后通过钢丝绳带动挤压箱内着火的电池移动，通过挤压箱底端车轮与滚动槽的配合，使得挤压箱移动至灭火箱的内部，进行灭火，相较于现有技术，本实用新型不仅实现了灭火装置自动灭火的功能，而且灭火的速度更快，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中主视图剖视图；

图3为图2中牵引结构示意图。

图中：1、机壳；2、进料口；3、铰接轴；4、把手；5、门板；6、固定块；7、挤压箱；8、挤压机构；9、挂钩；10、驱动电机；11、支撑杆；12、滚轮；13、转动杆；14、钢丝绳；15、牵引结构；16、灭火箱；17、车轮；18、工作台；19、滚动槽；1501、固定杆；1502、转轴；1503、定滑轮；1504、转槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种电池包总成挤压试验灭火装置，包括机壳1，机壳1内部的一侧开设有进料口2，机壳1内部底端的一侧固定连接有工作台18，工作台18的顶端滑动连接有挤压箱7，挤压箱7上方机壳1的内部安装有挤压机构8，工作台18一侧的机壳1内部固定连接有灭火箱16，具体的，通过灭火箱16进行灭火，机壳1顶端远离挤压机构8的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10一侧机壳1的内侧壁上通过转动杆13转动连接有滚轮12，具体的，通过驱动电机10带动滚轮12的转动，转动杆13的一侧与驱动电机10的输出端固定连接，滚轮12的表面缠绕连接有钢丝绳14，具体的，通过滚轮12带动钢丝绳14的移动，钢丝绳14远离滚轮12的一侧通过牵引结构15延伸至挤压箱7的一侧，具体的，通过钢丝绳14带动挤压箱7的移动。

本方案具备以下工作过程：

在电池包总成挤压试验灭火装置进行工作时，在进行电池包总成挤压试验时，首先将电池通过机壳1一侧的进料口2放置在挤压箱7的上方，然后在启动挤压机构8进行挤压试验，当在实验中电池发生起火时，通过启动驱动电机10，通过驱动电机10带动滚轮12的转动，通过滚轮12带动钢丝绳14的转动，同时通过牵引结构15改变钢丝绳14的方向，使钢丝绳14由竖直方向改为水平方向，然后在通过钢丝绳14带动挤压箱7的移动，将挤压箱7拉到灭火箱16的内部，通过灭火箱16内部的水对着火的电池进行灭火，从而完成电池包总成挤压试验灭火装置的灭火工作。

根据上述工作过程可知：

本实用新型通过驱动电机10驱动滚轮12带动钢丝绳14的移动，通过钢丝绳14带动挤压箱7的移动，实现了灭火装置自动灭火的功能，在通过灭火箱16的灭火工作，使得灭火的速度更快，效率更高。

进一步的，机壳1内部的顶端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的内部转动连接有转动杆13，具体的，转动杆13的一侧延伸至支撑杆11的外部与驱动电机10固定连接。

进一步的，挤压箱7的底端固定连接有两个呈对称分布的固定块6，两个呈对称分布的固定块6的底端转动连接有车轮17，车轮17位置处工作台18的内部开设有滚动槽19，具体的，通过车轮17与滚动槽19的配合使用，有利于挤压箱7的移动。

进一步的，钢丝绳14的底端固定连接有挂钩9，挂钩9远离钢丝绳14的一侧与挤压箱7相连接，具体的，钢丝绳14通过拉动挂钩9从而拉动挤压箱7的移动。

进一步的，牵引结构15中包括与机壳1固定连接的两个固定杆1501，两个固定杆1501之间通过转轴1502转动连接有定滑轮1503，转轴1502位置处固定杆1501的内部开设有转槽1504，具体的，通过定滑轮1503有利于改变钢丝绳14的方向，从而拉动挤压箱7的移动。

进一步的，灭火箱16一侧机壳1的内侧壁上通过铰接轴3铰接有门板5，门板5的外侧壁上固定连接有把手4，具体的，通过打开门板5，有利于对灭火箱16内部进行加水。

综上，本实用新型不仅实现了灭火装置自动灭火的功能，而且灭火的速度更快，效率更高，通过车轮17与滚动槽19的配合使用，有利于挤压箱7的移动，通过定滑轮1503有利于改变钢丝绳14的方向，从而拉动挤压箱7的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。