一种改进型扳手的制作方法

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1.本实用新型涉及机械工具技术领域，具体为一种改进型扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
3.在实际操作过程中，由于成本或设计的需求，部分螺栓所处的位置较深，外部具有其他结构阻挡，从而使得螺栓不便于紧固，且现有的扳手尺寸大多为固定的，无法调节长度，导致在狭小区域使用时长度不够，使得处于狭小区域的螺栓不便于紧固，但是扳手尺寸较长的情况下又不便于携带和收纳，为此，提出一种改进型扳手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种改进型扳手，包括：
6.紧固组件，所述紧固组件包括块体、第一连杆、第一凹槽和第一通孔，所述块体的上表面开设有第一凹槽，所述紧固组件的一侧焊接有第一连杆，所述第一连杆的前表面开设有第一通孔；
7.拉伸组件，所述拉伸组件安装于所述紧固组件的一侧，所述拉伸组件包括固定杆、第一筒体、第二凹槽、第一壳体、弹簧、第一挡板、柱体和第二连杆，所述固定杆位于所述第一通孔的内部，所述第一筒体的底部开设有第二凹槽，所述固定杆的两端分别焊接于相邻的所述第二凹槽的内侧壁，所述第一筒体的内侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一筒体的外侧壁均匀开设有第二通孔，所述第一壳体的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第一壳体的一端焊接有第一挡板，所述第一挡板远离所述弹簧的一侧焊接有柱体，所述柱体远离所述弹簧的一端贯穿相邻的所述第二通孔的内部，所述第一壳体的顶部焊接有第二连杆；
8.辅助组件，所述辅助组件安装于所述拉伸组件的顶部，所述辅助组件包括板体、第一环体、杆体、第二挡板、第三挡板和套管；
9.连接组件，所述连接组件安装于所述紧固组件的顶部，所述连接组件包括第二筒体、第三连杆、第三凹槽、挂钩、第二环体和第二壳体。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二连杆顶部焊接有板体，所述板体的顶部焊接有第一环体，所述第一环体的内部设有杆体，所述杆体的一端焊接有第二挡板，所述
杆体的另一端插接有套管，所述套管远离所述杆体的一端焊接有第三挡板。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的外侧壁粘接有橡胶垫，所述第一筒体的外侧壁焊接有卡套，所述卡套与所述杆体互相适配。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外侧壁焊接有第二环体，所述第一连杆的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部铰接有第二筒体，所述第二筒体的内部滑动连接有第三连杆，所述第三连杆远离所述第二筒体的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部铰接有挂钩，所述挂钩和所述第二环体互相适配。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二筒体的外侧壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述第二筒体的内侧壁。
14.本实用新型的优点：
15.1、本实用新型通过紧固组件与拉伸组件的组合搭配，使得第一连杆可以深入空间狭小的区域且便于根据现场环境改变紧固组件与拉伸组件之间的角度，利用块体和第一凹槽对螺栓进行紧固。
16.2、本实用新型通过拉伸组件的设置，使得第二连杆可以从第一筒体的内部拉出，并将自身的位置固定，从而延长了本装置的长度，使得本装置便于对处于狭小空间内的螺栓进行紧固，同时，第二连杆可以放入第一筒体的内部，使得本装置便于收纳和携带。
17.3、本实用新型通过辅助组件的设置，使得拉伸组件便于转动，从而使得块体便于带动螺栓旋转，进而使得本装置更加便于使用。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中第二筒体的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型中块体的俯视结构示意图。
22.图中：10、紧固组件；11、块体；12、第一连杆；13、第一凹槽； 14、第一通孔；20、拉伸组件；21、固定杆；22、第一筒体；23、第二凹槽；24、第二通孔；25、第一壳体；26、弹簧；27、第一挡板； 28、柱体；29、第二连杆；30、辅助组件；31、板体；32、第一环体； 33、杆体；34、第二挡板；35、第三挡板；36、套管；40、连接组件； 41、第二筒体；42、第三连杆；43、第三凹槽；44、挂钩；45、第二环体；46、第二壳体；1、阻尼垫；2、卡套；3、橡胶垫；4、固定螺栓。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型扳手，包括：
26.紧固组件10，紧固组件10包括块体11、第一连杆12、第一凹槽13和第一通孔14，块体11的上表面开设有第一凹槽13，紧固组件10的一侧焊接有第一连杆12，第一连杆12的前表面开设有第一通孔14；
27.拉伸组件20，拉伸组件20安装于紧固组件10的一侧，拉伸组件20包括固定杆21、第一筒体22、第二凹槽23、第一壳体25、弹簧26、第一挡板27、柱体28和第二连杆29，固定杆21位于第一通孔14的内部，第一筒体22的底部开设有第二凹槽23，固定杆21的两端分别焊接于相邻的第二凹槽23的内侧壁，第一筒体22的内侧壁滑动连接有第一壳体25，第一筒体22的外侧壁均匀开设有第二通孔 24，第一壳体25的内侧壁焊接有弹簧26，弹簧26远离第一壳体25 的一端焊接有第一挡板27，第一挡板27远离弹簧26的一侧焊接有柱体28，柱体28远离弹簧26的一端贯穿相邻的第二通孔24的内部，第一壳体25的顶部焊接有第二连杆29；
28.辅助组件30，辅助组件30安装于拉伸组件20的顶部，辅助组件30包括板体31、第一环体32、杆体33、第二挡板34、第三挡板 35和套管36；
29.连接组件40，连接组件40安装于紧固组件10的顶部，连接组件40包括第二筒体41、第三连杆42、第三凹槽43、挂钩44、第二环体45和第二壳体46。
30.本实施例中，具体的：第二连杆29顶部焊接有板体31，板体31 的顶部焊接有第一环体32，第一环体32的内部设有杆体33，杆体 33的一端焊接有第二挡板34，杆体33的另一端插接有套管36，套管36远离杆体33的一端焊接有第三挡板35；旋转杆体33，便于将第二连杆29旋转，使得本装置在使用时更加省力，通过套管36的设置，使得辅助组件30可以与第三挡板35分离，从而可以将杆体33 从第一环体32的内部取出，便于将杆体33进行收纳，减少本装置的空间占用，使得本装置便于收纳。
31.本实施例中，具体的：杆体33的外侧壁粘接有橡胶垫3，第一筒体22的外侧壁焊接有卡套2，卡套2与杆体33互相适配；通过橡胶垫3的设置，可以对于操作人员的手掌起到防护的作用，减少杆体 33与操作人员手掌之间的摩擦力，通过卡套2的设置，便于杆体33 的存放，从而使得本装置在闲置时减少占用空间，使得本装置便于携带。
32.本实施例中，具体的：固定杆21的外侧壁粘接有阻尼垫1，阻尼垫1的外侧壁与第一通孔14的内侧壁转动连接；通过阻尼垫1的设置，可以增加第一连杆12与第一筒体22之间的摩擦力，从而使得固定杆21转动后，可以将自身的位置固定，从而改变第一连杆12与第一筒体22之间的角度。
33.本实施例中，具体的：第一筒体22的外侧壁焊接有第二环体45，第一连杆12的上表面焊接有第二壳体46，第二壳体46的内部铰接有第二筒体41，第二筒体41的内部滑动连接有第三连杆42，第三连杆42远离第二筒体41的一端开设有第三凹槽43，第三凹槽43的内部铰接有挂钩44，挂钩44和第二环体45互相适配；根据第一连杆 12与第一筒体22之间的角度调节第三连杆42伸出第二筒体41内部的长度，然后将挂钩44挂在第二环体45的内部，可以将第一连杆 12与第一筒体22之间固定，避免第一筒体22旋转。
34.本实施例中，具体的：第二筒体41的外侧壁螺纹连接有固定螺栓4，固定螺栓4的一端贯穿第二筒体41的内侧壁；旋转固定螺栓4，使得固定螺栓4挤压第三连杆42，从而可以将第三连杆42与第二筒体41之间固定。
35.工作原理或者结构原理，使用时，将第一连杆12插入设备内，使得第一凹槽13卡在
螺栓的外侧壁，根据现场的实际情况，可以选择性的旋转固定杆21，调节第一连杆12与第一筒体22之间的角度，通过阻尼垫1的设置，可以增加第一连杆12与第一筒体22之间的摩擦力，从而使得固定杆21转动后，可以将自身的位置固定，从而改变第一连杆12与第一筒体22之间的角度，调节第三连杆42与第二筒体41之间的距离，使得挂钩44挂在第二环体45的内部，然后旋转固定螺栓4，使得固定螺栓4挤压第三连杆42，从而将第三连杆 42的位置固定，从而可以使得第一连杆12与第一筒体22之间更加稳固，通过旋转杆体33，可以使得第一环体32旋转，从而使得第二连杆29通过第一筒体22带动块体11旋转，从而对螺栓进行紧固或拆卸，若使用现场由于空间狭小问题，使得杆体33不便使用，按下柱体28，使得柱体28通过第一挡板27挤压弹簧26而进入第一筒体 22的内部，拉动杆体33，使得第二连杆29向外移动，当柱体28到达相邻的第二通孔24的位置后，第一挡板27受到弹簧26的反推力推动柱体28插入第二通孔24的内部，从而使得第一筒体22与第二连杆29之间的位置固定，从而可以调节第二连杆29伸出的长度，从而便于使用杆体33操作本装置，使得本装置更加省力，通过橡胶垫 3的设置，可以对于操作人员的手掌起到防护的作用，减少杆体33 与操作人员手掌之间的摩擦力。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。