一种多功能的电路板加工用开料裁板装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种多功能的电路板加工用开料裁板装置。


背景技术：

2.多功能电路板，是一种新型的电路板，由电路实验板和电路元件所组成。与现有技术相比，由于印刷电路板上同时集成有三种不同的输出电路，并且通过路由控制电路来方便地进行选择连接，因此，多功能电路板不仅能够输出三种不同输出信号，而且制造简单、成本低。
3.多功能电路板在加工时，会用到裁板装置，而现有的裁板装置，不方便根据多功能电路板的尺寸限制电路板的位置，在切割电路板时，电路板很容易跑偏，从而就会导致电路板的切口倾斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便根据多功能电路板的尺寸限制电路板的位置的缺点，而提出的一种多功能的电路板加工用开料裁板装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种多功能的电路板加工用开料裁板装置，包括顶板，所述顶板的底端四角焊接有支撑腿，所述顶板的顶端中部安装有传送机构，所述顶板的顶端位于传送机构的外侧焊接有支撑架，所述支撑架的上方一侧安装有切割刀调节机构，所述切割刀调节机构的底端焊接有保护箱，所述保护箱内放置有切割电机，所述切割电机通过输出轴连接有转轴，所述转轴的一端延伸至保护箱的外侧，所述转轴的一端焊接有切割刀，所述顶板的顶端位于传送机构的两侧通过轴承对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端焊接有连接板，所述连接板的底端焊接有倒l型限位板，所述倒l型限位板的内表面粘接有保护垫，所述第二移动块的另一侧安装有防转动结构。
7.优选的，所述切割刀调节机构包括安装在支撑架上方一侧的电机，所述电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴套安装在支撑架的另一侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端焊接有所述保护箱。
8.优选的，所述第一移动块的顶端与支撑架内表面的顶端相接触。
9.优选的，所述防转动结构包括焊接在第二移动块另一侧的滑块，所述滑块可滑动连接在支撑架的壁体上，所述支撑架的壁体上开设有与滑块相配合的滑槽。
10.优选的，所述螺纹杆的顶端卡接有限位板。
11.本实用新型提出的一种多功能的电路板加工用开料裁板装置，有益效果在于：
12.1、切割电机、转轴和切割刀之间的配合设置，能够方便切割多功能电路板。
13.2、顶板、螺纹杆、第二移动块、第二伸缩气缸、连接板和倒l型限位板之间的配合设置，能够方便根据多功能电路板的尺寸固定限制电路板的位置，从而避免多功能电路板在切割时会跑偏的情况。
14.3、保护垫的设置，能够避免倒l型限位板损伤多功能电路板，滑块和滑槽之间的配合设置，能够防止第二移动块转动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多功能的电路板加工用开料裁板装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多功能的电路板加工用开料裁板装置的左视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多功能的电路板加工用开料裁板装置的俯视剖视结构示意图。
18.图中：顶板1、支撑腿2、传送机构3、支撑架4、电机5、丝杆6、第一移动块7、第一伸缩气缸8、保护箱9、切割电机10、转轴11、切割刀12、螺纹杆13、第二移动块14、第二伸缩气缸15、连接板16、倒l型限位板17、保护垫18、滑块19、滑槽20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1
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3，一种多功能的电路板加工用开料裁板装置，包括顶板1，顶板1的底端四角焊接有支撑腿2，顶板1的顶端中部安装有传送机构3，顶板1的顶端位于传送机构3的外侧焊接有支撑架4，支撑架4的上方一侧安装有切割刀调节机构，切割刀调节机构的底端焊接有保护箱9，保护箱9内放置有切割电机10，切割电机10通过输出轴连接有转轴11，转轴11的一端延伸至保护箱9的外侧，转轴11的一端焊接有切割刀12，传送机构3的设置，能够方便传送多功能电路板，切割电机10、转轴11和切割刀12之间的配合设置，能够方便切割多功能电路板。
22.顶板1的顶端位于传送机构3的两侧通过轴承对称安装有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端卡接有限位板，螺纹杆13的外表面螺纹连接有第二移动块14，第二移动块14的一侧安装有第二伸缩气缸15，第二伸缩气缸15的一端焊接有连接板16，连接板16的底端焊接有倒l型限位板17，倒l型限位板17的内表面粘接有保护垫18，第二移动块14的另一侧安装有防转动结构，防转动结构包括焊接在第二移动块14另一侧的滑块19，滑块19可滑动连接在支撑架4的壁体上，支撑架4的壁体上开设有与滑块19相配合的滑槽20，顶板1、螺纹杆13、第二移动块14、第二伸缩气缸15、连接板16和倒l型限位板17之间的配合设置，能够方便根据多功能电路板的尺寸固定限制电路板的位置，从而避免多功能电路板在切割时会跑偏的情况，保护垫18的设置，能够避免倒l型限位板17损伤多功能电路板，滑块19和滑槽20之间的配合设置，能够防止第二移动块14转动。
23.在使用时，转动螺纹杆13，带动第二移动块14向上或者向下移动，第二移动块14带动第二伸缩气缸15向上或者向下移动，第二伸缩气缸15带动连接板16向上或者向下移动，从而连接板16带动倒l型限位板17向上或者向下移动，当倒l型限位板17内表面的顶端与传送机构3上的多功能电路板处于同一水平面上时，停止转动螺纹杆13，然后启动第二伸缩气缸15，带动连接板16和倒l型限位板17向多功能电路板的方向进行移动，当倒l型限位板17的内表面与多功能电路板的外表面相接触时，停止第二伸缩气缸15。
24.实施例2
25.参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，切割刀调节机构包括安装在支撑架4上方一侧的电机5，电机5通过输出轴连接有丝杆6，丝杆6的一端通过轴套安装在支撑架4的另一侧，丝杆6的外表面螺纹连接有第一移动块7，第一移动块7的底端安装有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的底端焊接有保护箱9，第一移动块7的顶端与支撑架4内表面的顶端相接触，支撑架4、电机5、丝杆6、第一移动块7和第一伸缩气缸8之间的配合设置，能够方便调节切割刀的位置，从而方便使用不同尺寸的多功能电路板，在需要调节时，启动电机5带动丝杆6转动，丝杆6带动第一移动块7移动，第一移动块7带动第一伸缩气缸8移动，当移动到合适的位置之后，停止电机5，然后启动第一伸缩气缸8，带动其底端的切割机构移动到合适的位置后，停止第一伸缩气缸8。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。