一种机械加工用可拆卸物料架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用可拆卸物料架。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中，常会生产处较多的成品零部件，这些零部件在被投入生产前，一般是放置在物料架上进行存放，以待后期的使用。
3.然而，传统的物料架在使用时发现，其上的物料板多是直接焊接在架体上，很难拆卸更换，在将一些金属物料摆放至物料架上的物料板时，会对物料板形成永久性的砸伤，久而久之便需要对磨损严重的物料板进行更换，而传统物料架上焊接固定的物料板更换时，一般会采用气割等专业度较高的方式，难度较大，适用人群较低，此外，传统物料架上各物料板之间的间距基本不可调整，这就直接导致不能摆放一些较高的物料，从而形成了较大的存放局限性。
4.因此，有必要提供一种新的机械加工用可拆卸物料架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能方便对物料板进行拆卸更换、拆换难度低、降低存放局限性的机械加工用可拆卸物料架。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架包括：两个空心板；承重板，所述承重板固定安装在两个所述空心板相互靠近的一侧；两个传动螺杆，两个所述传动螺杆分别转动安装在两个所述空心板的顶部内壁和底部内壁上；电机，所述电机固定安装在任意一个所述空心板的顶部，所述电机的输出轴与对应的所述传动螺杆的顶端固定连接；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述传动螺杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上，所述皮带与两个所述空心板相互靠近的一侧内壁均活动连接；多个衔接块，多个所述衔接块均螺纹安装在两个所述传动螺杆上，相对应的两个所述衔接块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述空心板外并分别与两个所述空心板相互靠近的一侧内壁滑动连接，相对应的两个所述衔接块相互远离的一侧分别与两个所述空心板相互远离的一侧内壁滑动连接；多个架接座，多个所述架接座分别固定安装在多个所述衔接块上，多个所述架接座均位于两个所述空心板之间；多个固位槽，多个所述固位槽均开设在多个所述架接座上，且相对应的两个所述固位槽相互靠近的一侧均设为开口；三个物料板，三个所述物料板均设置在相对应的两个所述固位槽内，所述物料板与所述固位槽相适配；六个插接板，六个所述插接板固定安装在三个所述物料板的底部；三个固位机构，三个所述固位机构均设置在相对应的两个所述架接座上。
7.优选的，所述固位机构包括两个底板、两个滑杆、两个固位棒、两个弹簧和两个联动板，两个所述底板均固定安装在对应的所述架接座的底部，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述底板上，两个所述固位棒分别固定安装在两个所述滑杆相互靠近的一端，两个
所述固位棒均贯穿对应的所述插接板并与对应的所述插接板滑动连接，两个所述弹簧分别套设在两个所述滑杆上，两个所述联动板分别固定安装在两个所述滑杆上，且两个所述联动板的顶部均与对应的所述架接座滑动连接。
8.优选的，两个所述空心板相互靠近的一侧内壁上均开设有活动口，所述皮带贯穿两个所述活动口并与两个所述活动口的内壁活动连接。
9.优选的，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述联动板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述底板固定连接，所述联动板的底部固定安装有握把。
10.优选的，所述插接板上开设有固位孔，所述固位棒贯穿所述固位孔并与所述固位孔的内壁滑动连接。
11.优选的，两个所述滑杆相互远离的一端均固定安装有挡片，所述挡片与所述底板相适配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种机械加工用可拆卸物料架，在拆换物料板时，并往相互远离的方向拉动对应的两个握把，将对应的两个固位棒拉出对应的固位孔，然后将损坏的物料板取下，并换上新的物料板，然后松开握把，对应的两个固位棒便自动插入对应的固位孔内，继而完成更换，且在放置较高物料时，正向启动电机，两个传动螺杆便同时转动，便可将三个物料板往上带至指定高度，使得最下方物料板和承重板之间的距离变大，便可将较高尺寸的物料放置在承重板上，本装置通过拉动握把的方式，便可将物料板进行拆卸更换，操作简单，专业度较低，适用人群较广，并且最下方物料板和承重板的间距可调，降低了物料存放的局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图；
17.图4为本实用新型中架接座的立体结构示意图。
18.图中标号：1、空心板；2、承重板；3、传动螺杆；4、电机；5、皮带轮；6、皮带；7、衔接块；8、架接座；9、固位槽；10、物料板；11、插接板；12、底板；13、滑杆；14、固位棒；15、弹簧；16、联动板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为本实用新型中架接座的立体结构示意图。机械加工用可拆卸物料架包括：两个空心板1；承重板2，所述承重板2固定安装在两个所述空心板1相互靠近的一侧；
两个传动螺杆3，两个所述传动螺杆3分别转动安装在两个所述空心板1的顶部内壁和底部内壁上；电机4，所述电机4固定安装在任意一个所述空心板1的顶部，所述电机4的输出轴与对应的所述传动螺杆3的顶端固定连接；两个皮带轮5，两个所述皮带轮5分别固定套设在两个所述传动螺杆3上；皮带6，所述皮带6套设在两个所述皮带轮5上，所述皮带6与两个所述空心板1相互靠近的一侧内壁均活动连接；多个衔接块7，多个所述衔接块7均螺纹安装在两个所述传动螺杆3上，相对应的两个所述衔接块7相互靠近的一侧均延伸至对应的所述空心板1外并分别与两个所述空心板1相互靠近的一侧内壁滑动连接，相对应的两个所述衔接块7相互远离的一侧分别与两个所述空心板1相互远离的一侧内壁滑动连接；多个架接座8，多个所述架接座8分别固定安装在多个所述衔接块7上，多个所述架接座8均位于两个所述空心板1之间；多个固位槽9，多个所述固位槽9均开设在多个所述架接座8上，且相对应的两个所述固位槽9相互靠近的一侧均设为开口；三个物料板10，三个所述物料板10均设置在相对应的两个所述固位槽9内，所述物料板10与所述固位槽9相适配；六个插接板11，六个所述插接板11固定安装在三个所述物料板10的底部；三个固位机构，三个所述固位机构均设置在相对应的两个所述架接座8上。
21.所述固位机构包括两个底板12、两个滑杆13、两个固位棒14、两个弹簧15和两个联动板16，两个所述底板12均固定安装在对应的所述架接座8的底部，两个所述滑杆13分别滑动安装在两个所述底板12上，两个所述固位棒14分别固定安装在两个所述滑杆13相互靠近的一端，两个所述固位棒14均贯穿对应的所述插接板11并与对应的所述插接板11滑动连接，两个所述弹簧15分别套设在两个所述滑杆13上，两个所述联动板16分别固定安装在两个所述滑杆13上，且两个所述联动板16的顶部均与对应的所述架接座8滑动连接。
22.两个所述空心板1相互靠近的一侧内壁上均开设有活动口，所述皮带6贯穿两个所述活动口并与两个所述活动口的内壁活动连接。
23.两个所述弹簧15相互靠近的一端分别与两个所述联动板16固定连接，两个所述弹簧15相互远离的一端分别与两个所述底板12固定连接，所述联动板16的底部固定安装有握把。
24.所述插接板11上开设有固位孔，所述固位棒14贯穿所述固位孔并与所述固位孔的内壁滑动连接。
25.两个所述滑杆13相互远离的一端均固定安装有挡片，所述挡片与所述底板12相适配。
26.本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架的工作原理如下：
27.在使用时，当物料板10磨损严重需要拆卸并更换时，握住相对应的两个握把，并往相互远离的方向拉动，使得对应的两个滑杆13相互远离，继而带动对应的两个固位棒14移动，并离开对应的插接板11上的固位孔，此时对应的两个插接板11便失去了限制，且对应的两个弹簧15则处于压缩状态，然后将损坏的物料板10取下，并换上新的物料板10，然后松开握把，在弹簧15的作用下，对应的两个固位棒14相互靠近，并插入对应的固位孔内，继而完成了物料板10的更换；
28.且若需要放置较高的物料时，正向启动电机4，电机4的输出轴便会带动对应的传动螺杆3转动，这时在皮带6和皮带轮5的传动下，两个传动螺杆3便同时转动，继而使六个衔接块7上升，这样便可将三个物料板10往上带，从而改变了最下方物料板10和承重板2之间
的距离，直到上升到指定高度后关闭电机4，便可将较高尺寸的物料放置在承重板2上。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种机械加工用可拆卸物料架，在拆换物料板10时，并往相互远离的方向拉动对应的两个握把，将对应的两个固位棒14拉出对应的固位孔，然后将损坏的物料板10取下，并换上新的物料板10，然后松开握把，对应的两个固位棒14便自动插入对应的固位孔内，继而完成更换，且在放置较高物料时，正向启动电机4，两个传动螺杆3便同时转动，便可将三个物料板10往上带至指定高度，使得最下方物料板10和承重板2之间的距离变大，便可将较高尺寸的物料放置在承重板2上，本装置通过拉动握把的方式，便可将物料板10进行拆卸更换，操作简单，专业度较低，适用人群较广，并且最下方物料板10和承重板2的间距可调，降低了物料存放的局限性。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。