防洪堤护坡坑槽修复结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程中堤坝修复工程，特别涉及一种可以提升防洪堤护坡修复的质量和效率、增强护坡结构的整体性的防洪堤护坡坑槽修复结构。


背景技术：

2.我国面临着十分繁重的病险水库及堤防除险加固任务，现行堤坝防渗加固技术存在不同程度的缺陷和局限性，造成堤坝除险修复工作的“瓶颈”，如何有效提高坡面坑槽修复施工质量、增强护坡结构的整体性已经成为亟待解决的工程问题。
3.现有技术中已有一种堤坝裂缝修复结构，包括开设在裂缝处的三角形凹槽，三角型凹槽的两侧内壁上对称开设有若干个安装孔，安装孔内固定有固定套，对称的两个固定套之间安装有加强杆，三角形凹槽内填充有混凝土层，混凝土层的顶面低于加强杆的底面，混凝土层上方铺设有砂石层；所述固定套包括外壳，外壳底部安装有两个第一弹簧，第一弹簧上连接有两个压片，两个压片的轴线夹角为30
°
；所述加强杆包括杆体，杆体的两端螺纹连接有端头，端头上轴接有插头，插头上设置有与压片插接配合的插孔，端头的外侧边缘固定有与外壳压接密封接触的密封圈，该技术虽可提高坝体整体刚性、增强坝体抗形变开裂的能力，但难以解决后置填充体密实度控制和模板支设难度降低的问题。
4.鉴于此，目前亟待发明一种可以提升提高坡面坑槽修复施工质量、增强护坡结构的整体性、提高施工效率的防洪堤护坡坑槽修复结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不但可以提升防洪堤护坡修复的质量和效率、增强护坡结构的整体性的防洪堤护坡坑槽修复结构。
6.为实现以上目的，本技术方案提供一种防洪堤护坡快速修复结构，用于修复边坡土体上的坡面坑槽，包括：注浆锚管，坑槽回填体，限位压板以及坡面压密囊袋；其中注浆锚管插设在坡面坑槽的两侧，用于在坡面坑槽的两侧形成管侧注浆体，坑槽回填体填充坡面坑槽，限位压板置于坡面坑槽上方且被两侧的注浆锚管限位，坡面压密囊袋置于限位压板与坑槽回填体的间隙。
7.在一些实施例中，自坡面坑槽周边的旧坡面护板向边坡土体内钻设孔洞，注浆锚管插入钻设的孔洞内，外部灌注设备和注浆锚管连接，注浆锚管管侧形成管侧注浆体。
8.在一些实施例中，坡面压密囊袋连接囊袋加压管。
9.在一些实施例中，包括坡面模板，坡面模板置于坡面坑槽上方且被两侧的注浆锚管限位，坡面模板上设有模板浇筑管，模板浇筑管的出口对应坡面护板所在位置。
10.在一些实施例中，注浆锚管包括相接的留置锚管和可回收锚管，留置锚管与可回收锚管连接，在可回收锚管伸出端的外侧壁上设置连接螺纹。
11.在一些实施例中，限位压板上设置供注浆锚管穿设的孔洞，与注浆锚管通过螺母连接。
12.在一些实施例中，坡面模板上设置有供注浆锚管穿设的孔洞，与注浆锚管通过螺母连接。
13.相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：
14.(1)本实用新型在坑槽回填体的外周设置了管侧注浆体，采用坡面压密囊袋将坑槽回填体压密后再进行新坡面护板浇筑施工，可提高坡面坑槽修复施工质量。
15.(2)本实用新型在边坡土体内设置了留置锚管和可回收锚管，降低了坡面模板安装定位的难度，并可在提高材料利用率的同时，改善了留置锚管的抗锈蚀性能。
附图说明
16.图1是本实用新型防洪堤护坡坑槽修复结构示意图；
17.图2是图1坑槽回填体压实施工结构示意图；
18.图3是图1新坡面护板浇筑施工结构示意图。
19.图中：1
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坡面坑槽；2
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旧坡面护板；3
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边坡土体；4
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注浆锚管；5
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管侧注浆体；6
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坑槽回填体；7
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限位压板；8
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坡面压密囊袋；9
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囊袋加压管；10
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坡面模板；11
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模板浇筑管；12
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新坡面护板；13
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管口封闭体；14
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留置锚管；15
‑
可回收锚管
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.现场型钢轧制及焊接施工技术要求、混凝土配合比设计及浇筑施工技术要求、囊袋缝合施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
22.参照图1～图3所示，防洪堤护坡快速修复结构，用于修复边坡土体3上的坡面坑槽1，包括：注浆锚管4，坑槽回填体6，限位压板7以及坡面压密囊袋8；其中注浆锚管4插设在坡面坑槽1的两侧，用于在坡面坑槽1的两侧形成管侧注浆体；坑槽回填体6填充坡面坑槽1，限位压板7置于坡面坑槽1上方且被两侧的注浆锚管4限位，坡面压密囊袋8置于限位压板7与坑槽回填体6的间隙。
23.具体的，自坡面坑槽1周边的旧坡面护板2向边坡土体3内钻设孔洞，注浆锚管4插入钻设的孔洞内，外部灌注设备和注浆锚管4连接，以使得可采用外部灌注设备向注浆锚管4内压浆，在注浆锚管4管侧形成管侧注浆体5。
24.待管侧注浆体5形成强度后，先将坑槽回填体6填充至坑槽内，整平坑槽回填体6后采用注浆锚管4限定限位压板7的位置，并在限位压板7与坑槽回填体6的间隙设置坡面压密囊袋8。
25.且坡面压密囊袋8连接囊袋加压管9，囊袋加压管9凸出限位压板7，通过囊袋加压管9对坡面压密囊袋8施加挤压力，提升坑槽回填体6的密实度。
26.另外，该防洪堤护坡快速修复结构另外包括坡面模板10，在解除注浆锚管4对限位压板7的约束，取出限位压板7和坡面压密囊袋8后使用该坡面模板10对新坡面护板12进行
浇筑。
27.具体的，坡面模板10置于坡面坑槽1上方且被两侧的注浆锚管4限位，坡面模板10上设有模板浇筑管11，模板浇筑管11的出口对应坡面护板所在位置。
28.采用注浆锚管4限定坡面模板10的位置，并使外部混凝土灌注装置与模板浇筑管11连通，进行新坡面护板12的混凝土浇筑施工；待新坡面护板12混凝土形成强度后，先解除注浆锚管4对坡面模板10的约束，再回收可回收锚管15，采用管口封闭体13填充可回收锚管15回收后的孔洞。
29.所述注浆锚管4包括相接的留置锚管14和可回收锚管15，均采用钢管轧制而成，并使留置锚管14与可回收锚管15通过螺纹连接，并在可回收锚管15伸出端的外侧壁上设置连接螺纹。
30.所述限位压板7采用钢板轧制而成，其上设置供注浆锚管4穿设的孔洞，与注浆锚管4通过螺母连接。坡面模板10上也设置有供注浆锚管4穿设的孔洞，与注浆锚管4通过螺母连接。
31.所述坡面模板10采用合金模板或钢模，其下部设置模板浇筑管11。
32.所述管口封闭体13采用沥青混凝土材料或灌浆料或水泥砂浆。
33.坡面坑槽1位于边坡土体3的临空表面，其深度为30cm，长度为5m、宽度为2m。边坡土体3为低塑性粘土。
34.旧坡面护板2为厚度为8cm的混凝土面板。
35.注浆锚管4包括留置锚管14和可回收锚管15，留置锚管14采用壁厚2mm、直径60mm的钢管，可回收锚管15的内径与留置锚管14的外径相同，并使留置锚管14与可回收锚管15通过螺纹连接。
36.管侧注浆体5采用强度等级为m20的水泥砂浆。
37.坑槽回填体6采用密级配中粗砂。
38.限位压板7采用厚度为10mm的钢板轧制而成，其上设置供注浆锚管4穿设的孔洞，与注浆锚管4通过螺母连接。
39.坡面压密囊袋8采用土工膜缝合成密闭腔体。
40.囊袋加压管9采用直径30mm的钢管。
41.坡面模板10采用厚度为3mm的钢板，模板浇筑管11采用直径60mm的钢管制成。
42.新坡面护板12采用细石混凝土材料，厚度为10cm。
43.管口封闭体13采用密级配沥青混凝土材料。
44.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。