一种提高稳定性的通廊支架承台的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体为一种提高稳定性的通廊支架承台。


背景技术：

2.承台(bearing platform)指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系。
3.目前，在通廊使用支架固定过程中，需要在支架底部安装承台，在安装承台时，承台的稳定性不够往往会产生一定的危险情况，甚至在通廊以后的使用过程中产生倾斜。因此我们对此做出改进，提出一种提高稳定性的通廊支架承台。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种提高稳定性的通廊支架承台，包括：
6.承台本体，所述承台本体的顶端开设有一嵌入槽，所述嵌入槽的内部卡合连接有通廊支架架体，所述承台本体位于嵌入槽的两侧开设有横向注浆槽，所述承台本体位于嵌入槽的两边侧开设有纵向注浆槽；
7.垫板，所述垫板设置在承台本体的底端，所述垫板的顶端边缘开设有若干个固定螺孔，若干个所述固定螺孔的内侧均设置有内螺纹，若干个所述固定螺孔均螺纹连接有一固定螺栓柱，若干个所述固定螺栓柱的侧面均设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，若干个所述固定螺栓柱的顶端均设置有一固定螺栓头，所述固定螺栓头设置在垫板的顶端；
8.大型注浆槽，所述垫板的两边侧均开设有一大型注浆槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入槽的内部两侧面开设有若干组横向注浆孔，所述横向注浆孔为l型结构，所述横向注浆孔的顶端与横向注浆槽的底端贯穿连接，所述横向注浆孔的数量与横向注浆槽的数量相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入槽的内部两侧面开设有若干组纵向注浆孔，所述纵向注浆孔为l型结构，所述纵向注浆孔的顶端与纵向注浆槽的底端贯穿连接，所述纵向注浆孔的数量与纵向注浆槽的数量相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓柱与固定螺栓头固定焊接，所述固定螺栓头的长度为0.5m，所述固定螺栓柱的侧面设置防腐蚀镀层。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大型注浆槽的底部设置有l型灌浆槽，所述l型灌浆槽的开口位于垫板底端的相背侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型灌浆槽的开口侧设置有一档网，所述档网有垂直交错的金属材质的网丝制成。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承台本体的两侧和两边侧顶端均设置有一定位线，所述定位线设置在同一高度。
15.本实用新型的有益效果是：该种提高稳定性的通廊支架承台，通过设置横向注浆孔，便于在将通廊支架架体固定在嵌入槽内部时，通过横向注浆孔注入泥浆，然后泥浆通过横向注浆孔进入嵌入槽，在泥浆冷却凝结后，便于对通廊支架架体进行横向固定，提高了通廊支架架体的稳定性，通过设置纵向注浆孔，便于在将通廊支架架体固定在嵌入槽内部时，通过纵向注浆孔注入泥浆，然后泥浆通过纵向注浆孔进入嵌入槽，在泥浆冷却凝结后，便于对通廊支架架体进行纵向固定，进一步提高了通廊支架架体的稳定性，解决了承台本体在安装或使用过程中稳定性不足的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种提高稳定性的通廊支架承台的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种提高稳定性的通廊支架承台的正面剖视图；
19.图3是本实用新型一种提高稳定性的通廊支架承台的侧面剖视图。
20.图中：1、承台本体；2、嵌入槽；3、横向注浆槽；4、纵向注浆槽；5、垫板；6、固定螺栓柱；7、外螺纹；8、固定螺栓头；9、大型注浆槽；10、横向注浆孔；11、纵向注浆孔；12、l型灌浆槽；13、档网；14、定位线。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种提高稳定性的通廊支架承台，包括：
23.承台本体1，承台本体1的顶端开设有一嵌入槽2，嵌入槽2的内部卡合连接有通廊支架架体，承台本体1位于嵌入槽2的两侧开设有横向注浆槽3，承台本体1位于嵌入槽2的两边侧开设有纵向注浆槽4；
24.垫板5，垫板5设置在承台本体1的底端，垫板5的顶端边缘开设有若干个固定螺孔，若干个固定螺孔的内侧均设置有内螺纹，若干个固定螺孔均螺纹连接有一固定螺栓柱6，若干个固定螺栓柱6的侧面均设置有与内螺纹配合使用的外螺纹7，若干个固定螺栓柱6的顶端均设置有一固定螺栓头8，固定螺栓头8设置在垫板5的顶端；
25.大型注浆槽9，垫板5的两边侧均开设有一大型注浆槽9。
26.其中，嵌入槽2的内部两侧面开设有若干组横向注浆孔10，横向注浆孔10为l型结构，横向注浆孔10的顶端与横向注浆槽3的底端贯穿连接，横向注浆孔10的数量与横向注浆槽3的数量相同，通过设置横向注浆孔10，便于在将通廊支架架体固定在嵌入槽2内部时，通过横向注浆孔10注入泥浆，然后泥浆通过横向注浆孔10进入嵌入槽2，在泥浆冷却凝结后，便于对通廊支架架体进行横向固定，提高了通廊支架架体的稳定性。
27.其中，嵌入槽2的内部两侧面开设有若干组纵向注浆孔11，纵向注浆孔11为l型结构，纵向注浆孔11的顶端与纵向注浆槽4的底端贯穿连接，纵向注浆孔11的数量与纵向注浆
槽4的数量相同，通过设置纵向注浆孔11，便于在将通廊支架架体固定在嵌入槽2内部时，通过纵向注浆孔11注入泥浆，然后泥浆通过纵向注浆孔11进入嵌入槽2，在泥浆冷却凝结后，便于对通廊支架架体进行纵向固定，进一步提高了通廊支架架体的稳定性。
28.其中，固定螺栓柱6与固定螺栓头8固定焊接，固定螺栓头8的长度为0.5m，固定螺栓柱6的侧面设置防腐蚀镀层，通过设置固定螺栓柱6，便于将垫板5与地面土壤进行固定，通过设置固定螺栓头8，便于限制固定螺栓柱6的高度，通过设置防腐蚀镀层，减少固定螺栓头8与土壤之间的腐蚀反应，提高了固定螺栓头8的使用寿命。
29.其中，大型注浆槽9的底部设置有l型灌浆槽12，l型灌浆槽12的开口位于垫板5底端的相背侧，通过设置l型灌浆槽12，便于通过l型灌浆槽12注入固定泥浆，在承台本体1安装结束后，便于将垫板5与土壤进一步固结，提高了承台本体1的稳定性。
30.其中，l型灌浆槽12的开口侧设置有一档网13，档网13有垂直交错的金属材质的网丝制成，通过设置档网13，避免在l型灌浆槽12下沉到地面土壤以下时，土壤回流灌满l型灌浆槽12，从而阻挡泥浆从大型注浆槽9流入。
31.其中，承台本体1的两侧和两边侧顶端均设置有一定位线14，定位线14设置在同一高度，通过设置定位线14，便于确定承台本体1沉入土壤的深度，避免承台本体1沉入土壤深度不足而影响承台本体1使用时的稳定性。
32.工作时，将承台本体1沉入地面土壤以下，直到定位线14与地面土壤对其，然后将通廊支架架体固定在承台本体1顶端的嵌入槽2中，此时，分别向两个横向注浆槽3和两个纵向注浆槽4中注入泥浆，泥浆分别通过横向注浆孔10和纵向注浆孔11注入嵌入槽2内，等泥浆冷却凝结后，即可对承台本体1进行加固，然后向大型注浆槽9内注入泥浆，泥浆进入l型灌浆槽12内，并通过档网13进入土壤，等泥浆冷却凝结后，即可对承台本体1和垫板5进行进一步的加固，然后通过固定螺孔螺纹连接固定螺栓柱6，直到固定螺栓柱6完全没入土壤中即可，即可对承台本体1进行第三次加固，从而整体提高承台本体1的稳定性。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。