一种水利工程施工用灌浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆设备技术领域，具体是一种水利工程施工用灌浆装置。


背景技术：

2.灌浆装置是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，能够起到修复的效果，然而现有的灌浆装置存在以下问题，对浆液的搅拌效率低且搅拌不均匀，装置在使用的过程中容易出现晃动的情况，并且灌浆时物料容易飞溅，增大了灌浆的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工用灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水利工程施工用灌浆装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下方连接有旋转轴，所述旋转轴的下部周向设置有搅拌杆；所述搅拌箱上部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有清理装置；所述搅拌箱的一侧连接有进料斗，所述搅拌箱的底部中心处设置有下料口，所述下料口连接有出料腔；所述出料腔内横向设置有出料螺杆，所述出料螺杆的一端连接有第二旋转电机，所述出料腔的一端设置有出料口，所述出料口连接有输料机构；所述出料腔下方固定连接有底座，所述底座底部四角安装有万向轮，所述底座内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有固定装置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴位于驱动腔下方处左右对称固定连接有横杆，所述横杆的端部固定安装有固定套筒，所述固定套筒内部滑动卡接有竖杆，所述竖杆上方安装有从动齿轮，所述竖杆的下方安装有搅拌螺杆；所述驱动腔底部中心处安装有支撑套筒，所述支撑套筒的下方固定连接有固定齿环，所述从动齿轮与固定齿环向啮合，所述旋转轴从支撑套筒以及固定齿环中心处穿过。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述清理装置包括驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装于旋转轴上部，所述驱动锥齿轮左右两侧对称啮合有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固定安装于第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端安装有第二从动锥齿轮，所述第一转杆外部安装有第一轴承座；所述驱动腔的两侧通过第二轴承座安装有第二转杆，所述第二转杆的中部安装有第三从动锥齿轮，所述第三从动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合，所述第二转杆的一端安装有s型转轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述s型转轮下方接触连接有升降座，所述升降座下方固定连接有升降杆，所述升降杆贯穿驱动腔至搅拌箱中部，所述升降杆与驱动腔底部的连接处设置有密封套筒，所述密封套筒与升降座之间设置有压缩弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆下方安装有多个弧形刮板，所述弧形刮板的横截面形状为直角梯形。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括定位块，所述定位块左右对称安装在安装腔顶部两侧，所述定位块下方铰接有第一连杆，所述第一连杆下方铰连接有铰接座，且其中一个铰接座通过支板连接有安装座，所述安装座上方设置有驱动电机，所述铰接座一侧固定连接有调节套筒，所述调节套筒内螺纹连接有双头丝杆，所述双头丝杆一端与驱动电机的输出端连接，所述铰接座下方铰连接有第二连杆，所述第二连杆下方铰连接有安装板，所述安装板底部等距设置有多个安装座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转轴转动时带动横杆转动，同步带动固定套筒转动，固定套筒在转动时竖杆上方的从动齿轮会与固定齿环啮合，使搅拌螺杆在围绕旋转轴转动的同时自转，提高了对浆液的搅拌效率，在搅拌的同时通过清理装置带动升降杆上下运动，通过弧形刮板对搅拌箱内壁进行清理，防止浆液粘连在搅拌箱内壁上，通过底座内部的固定装置在灌浆时将支撑座落下，与地面接触，防止灌浆时装置晃动，影响灌浆效果。
附图说明
12.图1为水利工程施工用灌浆装置的结构示意图。
13.图2为水利工程施工用灌浆装置中驱动腔的内部结构示意图。
14.图3为水利工程施工用灌浆装置中清理装置的俯视图。
15.图4为水利工程施工用灌浆装置中固定装置的结构示意图。
16.图中：1
‑
搅拌箱，2
‑
第一旋转电机，3
‑
旋转轴，4
‑
驱动腔，5
‑
清理装置，51
‑
驱动锥齿轮，52
‑
第一从动锥齿轮，53
‑
第一转杆，54
‑
第二从动锥齿轮，55
‑
第一轴承座，56
‑
第二轴承座，57
‑
第二转杆，58
‑
第三从动锥齿轮，59
‑
s型转轮，510
‑
升降座，511
‑
升降杆，512
‑
密封套筒，513
‑
压缩弹簧，514
‑
弧形刮板，6
‑
进料斗，7
‑
下料口，8
‑
出料腔，9
‑
出料螺杆，10
‑
出料口，11
‑
输料机构，12
‑
底座，13
‑
万向轮，14
‑
安装腔，15
‑
固定装置，151
‑
定位块，152
‑
第一连杆，153
‑
铰接座，154
‑
安装座，155
‑
驱动电机，156
‑
调节套筒，157
‑
双头丝杆，158
‑
安装板，159
‑
安装板，1510
‑
支撑座，16
‑
横杆，17
‑
固定套筒，18
‑
竖杆，19
‑
从动齿轮，20
‑
搅拌螺杆，21
‑
支撑套筒，22
‑
固定齿环，23
‑
搅拌杆。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种水利工程施工用灌浆装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1上方设置有第一旋转电机2，所述第一旋转电机2的下方连接有旋转轴3，所述旋转轴3的下部周向设置有搅拌杆23；所述搅拌箱1上部设置有驱动腔4，所述驱动腔4内设置有清理装置5；所述搅拌箱1的一侧连接有进料斗6，所述搅拌箱1的底部中心处设置有下料口7，所述下料口7连接有出料腔8；所述出料腔8内横向设置有出料螺杆9，所述出料螺杆9的一端连接有第二旋转电机，所述出料腔8的一端设置有出料口10，所述出料口10连接有输
料机构11；所述出料腔8下方固定连接有底座12，所述底座12底部四角安装有万向轮13，所述底座12内部设置有安装腔14，所述安装腔14内设置有固定装置15。
21.实施例2
22.本实施例中，所述旋转轴3位于驱动腔4下方处左右对称固定连接有横杆16，所述横杆16的端部固定安装有固定套筒17，所述固定套筒17内部滑动卡接有竖杆18，所述竖杆18上方安装有从动齿轮19，所述竖杆18的下方安装有搅拌螺杆20；所述驱动腔4底部中心处安装有支撑套筒21，所述支撑套筒21的下方固定连接有固定齿环22，所述从动齿轮19与固定齿环22向啮合，所述旋转轴3从支撑套筒21以及固定齿环22中心处穿过，通过旋转轴3转动时带动横杆16转动，同步带动固定套筒17转动，固定套筒17在转动时竖杆18上方的从动齿轮19会与固定齿环22啮合，使搅拌螺杆20在围绕旋转轴3转动的同时自转，提高了对浆液的搅拌效率。
23.实施例3
24.请参阅图2和3，本实施例中，所述清理装置5包括驱动锥齿轮51，所述驱动锥齿轮51固定安装于旋转轴3上部，所述驱动锥齿轮51左右两侧对称啮合有第一从动锥齿轮52，所述第一从动锥齿轮52固定安装于第一转杆53的一端，所述第一转杆53的另一端安装有第二从动锥齿轮54，所述第一转杆53外部安装有第一轴承座55；所述驱动腔4的两侧通过第二轴承座56安装有第二转杆57，所述第二转杆57的中部安装有第三从动锥齿轮58，所述第三从动锥齿轮58与第二从动锥齿轮54相啮合，所述第二转杆57的一端安装有s型转轮59，旋转轴3带动驱动锥齿轮51转动，与两侧的第一从动锥齿轮52啮合，通过第一转杆53、第二从动锥齿轮51和第二转杆57、第三从动锥齿轮58的配合，带动s型转轮59转动。
25.本实施例中，所述s型转轮59下方接触连接有升降座510，所述升降座510下方固定连接有升降杆511，所述升降杆511贯穿驱动腔4至搅拌箱1中部，所述升降杆511与驱动腔4底部的连接处设置有密封套筒512，所述密封套筒512与升降座510之间设置有压缩弹簧513，通过s型转轮59在转动时间歇性向下压升降座510，通过与压缩弹簧513的配合，带动升降杆511上下运动，使升降杆511上的刮板514对搅拌箱1内壁的浆液进行刮除。
26.本实施例中，所述升降杆511下方安装有多个弧形刮板514，所述弧形刮板514的横截面形状为直角梯形。
27.实施例4
28.请参阅图4，本实施例中，所述固定装置15包括定位块151，所述定位块151左右对称安装在安装腔14顶部两侧，所述定位块151下方铰接有第一连杆152，所述第一连杆152下方铰连接有铰接座153，且其中一个铰接座153通过支板连接有安装座154，所述安装座154上方设置有驱动电机155，所述铰接座153一侧固定连接有调节套筒156，所述调节套筒156内螺纹连接有双头丝杆157，所述双头丝杆157一端与驱动电机155的输出端连接，所述铰接座153下方铰连接有第二连杆158，所述第二连杆158下方铰连接有安装板159，所述安装板159底部等距设置有多个安装座154，通过驱动电机155带动双头丝杆157转动，同步带动调节套筒156和铰接座153向中心处移动，在第一连杆152和第二连杆158的带动下，安装板159向下移动，使安装座154与地面接触固定，提高了灌浆机的固定效果。
29.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用
新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。