一种道路工程用路基夯实装置的制作方法

1.本技术涉及道路施工领域，尤其是涉及一种道路工程用路基夯实装置。


背景技术：

2.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物，路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散。在纵断面上，路基必须保证线路需要的高程;在平面上，路基与桥梁、隧道连接组成完整贯通的线路。
3.在道路施工过程中，为提高路基的稳定性，现有道路施工多会使用夯实机对路基进行夯实作业，夯实机多设置在车体上，便于对地面进行夯实，提高路基的紧密性，有效提高路面质量
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有夯实装置在夯实过程中，地面上会有坚硬的石块，对夯实装置的夯实面产生损坏，影响夯实效果的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高路基的夯实效果，提高路基的平整度，便于道路施工，延长夯实装置的使用时限，本技术提供一种道路工程用路基夯实装置。
6.本技术提供的一种道路工程用路基夯实装置，采用如下的技术方案：
7.一种道路工程用路基夯实装置，包括移动件和设置在移动件上的夯实组件，还包括设置在移动件上的安装架、设置在安装架上的清洁组件和整平组件，所述夯实组件、整平组件和清洁组件依次设置在安装架上，所述夯实组件靠近移动件进行设置，所述清洁组件包括倾斜设置在安装架上的清洁铲、用于收集碎石的收集箱和用于清理碎石的清洁辊，所述清洁铲的底面沿长度方向设有若干呈锯齿状的凸块。
8.通过采用上述技术方案，移动件便于工作人员控制夯实组件进行运作，安装架便于将清洁组件和整平组件安装在移动件上，清洁组件便于将地面的碎石先进行筛选，整平组件将清洁组件清理过的路面进行整平，便于夯实组件对地面进行夯实加工，便于提高道路质量，清洁铲便于将地面的碎石进行铲出，收集箱便于将清洁铲清理出的碎石进行收集，清洁辊便于将碎石从收集箱内排出，便于对碎石进行收集，有效延长夯实组件的使用时限。
9.优选的，所述清洁铲沿长度方向设有转轴，所述收集箱上设有用于安装转轴的安装孔和用于驱动清洁铲进行转动的驱动件，所述收集箱的顶面开设有用于收集碎石的开口。
10.通过采用上述技术方案，转轴便于清洁铲与安装架进行转动连接，安装孔便于安装转轴，驱动件便于驱动清洁铲进行转动，便于清洁铲内的碎石进入收集箱内，开口便于清洁铲内的碎石进入收集箱内。
11.优选的，所述清洁铲的两端设有挡板，所述清洁铲的清洁面呈圆弧状。
12.通过采用上述技术方案，挡板便于收集碎石，便于将碎石进行清理，清洁铲的清洁
面呈圆弧状便于将碎石进行收集，便于将碎石倒入收集箱内。
13.优选的，所述收集箱的端部开设有用于碎石排出的出口，所述收集箱的两端开设有用于安装清洁辊的通孔，所述清洁辊位于收集箱内。
14.通过采用上述技术方案，收集箱上开设的出口便于碎石排出，通孔便于安装清洁辊，便于提高清洁辊的稳定性，便于清洁辊将收集箱内的碎石排出。
15.优选的，所述清洁辊沿长度方向螺旋设置有清洁叶，所述收集箱上设有用于驱动清洁辊进行转动的旋转电机。
16.通过采用上述技术方案，清洁叶便于将收集箱内的碎石排出，旋转电机便于驱动清洁辊进行转动，便于清洁叶对碎石进行排出。
17.优选的，所述收集箱靠近清洁铲的一侧设有若干支撑杆，所述支撑杆上设有与清洁铲倾斜方向一致的支撑板。
18.通过采用上述技术方案，支撑杆便于提高清洁铲的稳定性，支撑板便于提高支撑杆对清洁铲的支撑效果，支撑板便于对清洁铲进行支撑。
19.优选的，所述整平组件包括旋转辊和用于驱动旋转辊进行转动的转动电机，所述旋转辊上设有若干凸齿，所述凸齿均匀分布在旋转辊表面。
20.通过采用上述技术方案，旋转辊便于带动凸齿进行转动，转动电机便于带动旋转辊进行转动，凸齿便于将清洁铲清理过的地面进行整平，便于夯实组件对地面进行夯实。
21.优选的，所述安装架上设有用于安装旋转辊的支撑架，所述支撑架上开设有用于旋转辊进行安装的旋转孔，所述转动电机设置在支撑架上。
22.通过采用上述技术方案，支撑架便于安装旋转辊和转动电机，便于提高旋转辊的稳定性，旋转孔便于安装旋转辊，转动电机便于带动旋转辊进行转动。
23.优选的，所述夯实组件包括夯实板和用于驱动夯实板进行移动的液压气缸，所述液压气缸设置在安装架上，所述夯实板与液压气缸的输出端进行连接。
24.通过采用上述技术方案，夯实板便于对地面进行夯实，液压气缸便于推动夯实板进行移动，便于夯实板对地面进行压实，便于提高地面的质量，便于道路进行修建
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.清洁组件便于对地面的碎石进行清理，有效降低碎石对夯实板的伤害，便于延长夯实组件的使用时限，便于提高夯实组件的夯实效果；
27.2.整平组件便于对清洁组件清理过的底面进行整平，提高夯实组件的夯实效果，便于道路进行施工，提高路面质量。
附图说明
28.图1是本技术一种道路工程用路基夯实装置的结构示意图一；
29.图2是本技术一种道路工程用路基夯实装置的结构示意图二。
30.附图标记说明：1、移动件；2、夯实组件；21、夯实板；22、液压气缸；3、安装架；4、清洁组件；41、清洁铲；411、凸块；412、转轴；413、挡板；42、收集箱；421、开口；422、出口；423、通孔；43、清洁辊；5、整平组件；51、旋转辊；511、凸齿；52、转动电机；6、安装孔；7、驱动件；8、清洁叶；9、旋转电机；10、支撑杆；11、支撑板；12、支撑架；13、旋转孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种道路工程用路基夯实装置。参照图1，包括移动件1和设置在移动件1上的安装架3，安装架3上依次设置有夯实组件2、整平组件5和清洁组件4，夯实组件2设置在安装架3靠近移动件1的一端，便于清洁组件4将地面进行清洁后，整平组件5对地面进行整平之后，夯实组件2对地面进行夯实加工，有效提高地面质量，降低碎石对夯实组件2产生的影响，清洁组件4包括用于收集碎石的收集箱42、位于收集箱42内的清洁辊43和用于清理碎石的清洁铲41，清洁铲41沿长度方向设有若干凸块411，若干凸块411呈锯齿状分布在清洁铲41上，便于对地面的碎石进行筛出，便于夯实组件2对地面进行夯实。
33.参照图1和图2，清洁铲41沿长度方向设有转轴412，收集箱42上设有用于安装转轴412的安装孔6和用于驱动转轴412进行转动的驱动件7，驱动件7为驱动电机，便于清洁铲41进行转动，收集箱42设置在安装架3上，便于提高清洁铲41的稳定性，收集箱42靠近清洁铲41的一侧设有若干支撑杆10，支撑杆10的一端与收集箱42固定连接，支撑杆10的另一端设有支撑板11，支撑板11沿清洁铲41的长度方向进行延伸，便于对清洁铲41进行支撑，清洁铲41倾斜设置在收集箱42上，支撑板11与清洁铲41的倾斜方向一致，便于支撑板11对清洁铲41进行支撑，同时清洁铲41便于对碎石进行铲出。同时清洁铲41的清洁面为弧面，便于碎石进入清洁铲41，清洁铲41的两端设有挡板413，便于清洁铲41转动时将碎石倒入收集箱42内，有效降低碎石掉落的可能性。收集箱42的顶部开设有用于碎石进入的开口421，便于收集碎石，降低碎石对夯实组件2的影响，延长夯实组件2的使用时限。收集箱42上开设有用于安装清洁辊43的通孔423和用于驱动清洁辊43的旋转电机9，旋转电机9便于清洁辊43进行转动，清洁辊43上螺旋设置有清洁叶8，便于将碎石进行清理，收集箱42上设有用于碎石排出的出口422，便于工作人员进行收集。
34.参照图1和图2，整平组件5包括旋转辊51和转动电机52，转动电机52便于驱动旋转辊51进行转动，旋转辊51上设有若干凸齿511，若干凸齿511沿旋转辊51表面进行均匀分布，便于将地面进行翻转整合，提高地面的平整度，便于夯实组件2对地面进行夯实，夯实组件2包括夯实板21和液压气缸22，液压气缸22便于驱动夯实板21对地面进行夯实，便于提高道路质量，同时夯实板21在接触地面时，碎石减少，便于延长夯实装置的使用时限，有效降低夯实板21使用时产生的破损或凹槽程度。安装架3上设有用于安装整平组件5的支撑架12，支撑架12上开设有用于安装旋转辊51的旋转孔13，转动电机52通过螺栓固定在支撑架12上，便于提高整平组件5的稳定性，便于夯实装置进行施工，有效提高道路质量。
35.本技术实施例一种道路工程用路基夯实装置的实施原理为：施工人员通过移动件1带动夯实组件2、清洁组件4和整平组件5对地面进行施工，首先清洁组件4中的清洁铲41先对地面内的碎石进行铲出，清洁铲41上的凸块411便于将碎石翻出地面，在行进一段路程时，启动驱动件7转动转轴412，带动清洁铲41进行转动，清洁铲41内的碎石沿着清洁铲41的内壁进行滑动，从开口421处进入到收集箱42内，清洁铲41两侧的挡板413便于对碎石进行遮挡，便于碎石进入收集箱42内。在清洁组件4清理过的路段，施工人员启动整平组件5对地面进行进一步整平，便于夯实组件2对地面进行夯实，启动转动电机52转动旋转辊51，旋转辊51带动凸齿511对地面进行翻转，便于对地面上的沙土进行翻转，便于对地面进行初步整平，便于液压气缸22驱动夯实板21对地面进行夯实，有效提高地面质量，同时降低夯实板21
的受损程度，延长夯实板21的使用时限。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。