框格植生袋护坡的制作方法

1.本实用新型涉及一种可增强边坡支护结构整体性、降低施工难度的框格植生袋护坡，适用于边坡防护工程。


背景技术：

2.在公路及城市道路的改扩建工程中，时常会遇到临近边坡开挖拓宽的问题，需解决保通情况下边坡开挖防护、边坡绿化效果提升和环境影响降低等方面的工程难题。
3.现有技术中已有一种基于植生袋的生态护坡，生态护坡由坡底至坡顶依次包括第一斜坡段、第一连接段和第二斜坡段；第一斜坡段自地面向外依次设有第一素土夯实层和第一植生袋层；第一连接段自地面向外依次设有第二素土夯实层和浆砌片石层；第二斜坡段自地面向外依次设有第一原土夯实层和第二植生袋层，其中，第一素土夯实层的密度大于93％，所述第一原土夯实层的密度大于80％。该技术供的生态护坡与传统的边坡绿化结构相比，利用植生袋减轻了雨水冲刷的影响，适用于土质相对松软的地区，为陡坡的绿化提供了可能，但施工工作量大，且植生袋定位困难，植生袋与边坡土体的连接整体性尚有可提升之处。
4.鉴于此，为改善边坡防护体系的施工质量和效率，目前亟待发明一种可以改善边坡防护效果和施工质量、提升植生网袋与边坡土体的连接整体性的框格植生袋护坡。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可以提升边坡结构整体性和绿化效果的框格植生袋护坡。
6.这种框格植生袋护坡，包括坡面格梁、压墩模板、植生网袋、网袋外挡板和网袋填充体；网袋底撑板置于填装底板上，网袋外挡板的横向位置通过外挡板控位体控制，内挡板控位体位于网袋外挡板顶端的挡板顶撑梁下部，内挡板控位体与网袋内挡板相接，网袋内挡板与植生网袋相接，植生网袋位于网袋外挡板内侧，植生注浆管插入植生网袋内，植生网袋内填筑网袋填充体；植生网袋和网袋填充体铺设于边坡土体的上表面，网袋填充体的空隙通过植生注浆管压注植生注浆体；坡面格梁位于边坡土体上，坡面格梁与网袋填充体接缝处布设压墩模板，压墩模板内浇筑形成植生袋压墩。
7.作为优选：所述压墩模板采用合金模板，与坡面格梁和网袋填充体围合形成密闭的空腔。
8.作为优选：所述植生网袋采用钢丝网网袋；所述植生注浆管采用pvc管或钢管，管壁上设置浆液溢出孔。
9.作为优选：所述植生注浆体采用植生混凝土；所述网袋外挡板采用钢板轧制而成，其顶端设置挡板顶撑梁，其底端设置挡板底滑板。
10.作为优选：所述网袋底撑板采用钢板轧制而成，其上表面设置供挡板底滑板滑移的滑板底滑槽；所述挡板顶撑梁采用钢板轧制而成，在挡板顶撑梁设置有供挡板顶滑板滑
移的滑板顶滑槽，挡板顶滑板设置于网袋内挡板顶部。
11.作为优选：所述内挡板控位体和外挡板控位体采用液压千斤顶，外挡板控位体一端和网袋外挡板相接，另一端和支撑柱板相接，支撑柱板位于网袋底撑板上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过植生注浆管向网袋填充体内压注植生注浆体，并可通过植生袋压墩限定植生网袋的位置，可有效提升植生网袋与边坡土体的连接整体性。
14.(2)本实用新型通过内挡板控位体使网袋内挡板和网袋外挡板夹紧植生网袋，通过外挡板控位体控制网袋外挡板的横向位置，可有效降低网袋填充体填充的难度。
附图说明
15.图1是本实用新型框格植生袋护坡结构示意图；
16.图2是图1的植生网袋及植生填充体布设结构示意图；
17.图3是图1和图2的植生网袋填充装置示意图。
18.附图标记说明：1
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边坡土体；2
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坡面格梁；3
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网袋底撑板；4
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填装底板；5
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外挡板控位体；6
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网袋外挡板；7
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内挡板控位体；8
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网袋内挡板；9
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植生网袋；10
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植生注浆管；11
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压墩模板；12
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植生袋压墩；13
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滑板顶滑槽；14
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支撑柱板；15
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挡板顶撑梁；16
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挡板底滑板；17
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滑板底滑槽；18
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挡板顶滑板；19
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网袋填充体；20
‑
植生注浆体。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
20.作为一种实施例，图1是本实用新型框格植生袋护坡结构示意图，图2是图1植生网袋及植生填充体布设结构示意图，图3是图1和图2植生网袋填充装置示意图。参照图1～图3所示，框格植生袋护坡，将网袋底撑板3置于填装底板4上，先通过外挡板控位体5控制网袋外挡板6的横向位置，内挡板控位体7位于网袋外挡板6顶端的挡板顶撑梁15下部，内挡板控位体7与网袋内挡板8相接，网袋内挡板8与植生网袋9相接，植生网袋9位于网袋外挡板6内侧，通过内挡板控位体7顶压网袋内挡板8，夹紧植生网袋9，然后将植生注浆管10插入植生网袋9内，并向植生网袋9内填筑网袋填充体19；将植生网袋9连同网袋填充体19铺设于边坡土体1的上表面，并通过植生注浆管10向网袋填充体19的空隙压注植生注浆体20；坡面格梁2位于边坡土体1上，在坡面格梁2与网袋填充体19接缝处布设压墩模板11，浇筑形成植生袋压墩12。
21.边坡土体1为强风化砂岩。
22.坡面格梁2采用钢筋混凝土材料制备。
23.网袋底撑板3采用厚度为2mm的钢板轧制而成，上表面设置供挡板底滑板16滑移的滑板底滑槽17。挡板底滑板16采用厚度为10mm的钢板轧制而成，滑板底滑槽17横断面呈倒“t”形，长度为60cm、宽度为50cm，深度为10mm。
24.填装底板4为钢筋混凝土地面板。
25.网袋外挡板6采用厚度为2mm的钢板轧制而成，顶端设置挡板顶撑梁15，底端设置挡板底滑板16。
26.挡板顶撑梁15采用厚度为2mm的钢板轧制而成，在挡板顶撑梁15设置供挡板顶滑板18滑移的滑板顶滑槽13。滑板顶滑槽13的长度为5cm、高度为2cm，挡板顶滑板18采用厚度为10mm的钢板轧制而成，挡板顶滑板18设置于网袋内挡板8顶部。
27.内挡板控位体7和外挡板控位体5均采用液压千斤顶，外挡板控位体5一端和网袋外挡板6相接，另一端和支撑柱板14相接，支撑柱板14位于网袋底撑板3上。
28.网袋内挡板8采用厚度为2mm的钢板轧制而成。
29.压墩模板11采用厚度为3mm的钢模板，与坡面格梁2和网袋填充体19围合形成密闭的空腔。
30.植生网袋9采用钢丝网网袋；植生注浆管10采用直径60mm的pvc管，管壁上设置供浆液溢出的孔孔洞；网袋填充体19采用砂土材料；植生注浆体20采用植生混凝土。
31.植生袋压墩12采用强度等级为c30混凝土浇筑而成。
32.支撑柱板14采用厚度为10mm的钢板轧制而成。