一种深基坑墙体支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及了建筑工程技术领域，具体为一种深基坑墙体支撑结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等。
3.目前基坑在工人开挖出来时，由于开挖角度和土质的原因，会导致基坑在挖出来时发生偏压问题，导致基坑土层发生崩塌，因此需要用到基坑内支撑装置，一些现有的基坑内支撑装置结构简单，支撑效果不佳，基坑结构不紧凑，存在安全隐患。
4.基于此，本实用新型设计了一种深基坑墙体支撑结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种深基坑墙体支撑结构，以解决上述背景技术中提出目前基坑在工人开挖出来时，由于开挖角度和土质的原因，会导致基坑在挖出来时发生偏压问题，导致基坑土层发生崩塌，因此需要用到基坑内支撑装置，一些现有的基坑内支撑装置结构简单，支撑效果不佳，基坑结构不紧凑，存在安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑墙体支撑结构，包括l型底座，所述l型底座前后两端底部设置有插接通孔，所述插接通孔内部插接预埋柱，所述l型底座内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有t型滑块，所述t型滑块上部设置有滑动底座，所述滑动底座内底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端设置有电机，所述滑动底座，所述滑动底座上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块中心处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端设置有手摇柄，所述第一滑块上端设置有三角支架，所述三角支架顶端设置有u型支撑架，所述u型支撑架两顶端通过轴承，设置有限位板，所述限位板右侧设置有墙体顶板，解决目前基坑在工人开挖出来时，由于开挖角度和土质的原因，会导致基坑在挖出来时发生偏压问题，导致基坑土层发生崩塌，因此需要用到基坑内支撑装置，一些现有的基坑内支撑装置结构简单，支撑效果不佳，基坑结构不紧凑，存在安全隐患的问题。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述电机的转动带动第一螺纹杆的转动，所述滑动底座配合t型滑块在滑槽内部前后滑动。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第二螺纹杆在第二螺纹孔内部进行转动。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，且第一滑块在
第一滑槽内部左右滑动。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板通过轴承在u型支撑架上进行圆周运动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单、设计合理，通过电机的转动带动第一螺纹杆的转动，进而使得滑动底座配合t型滑块在滑槽内部前后滑动，通过限位板顶住墙体顶板，能防止基坑因土质和开挖角度的问题导致基坑发生偏压，使基坑节奏紧凑，支撑效果好，不会发生坍塌事故，减少安全隐患，提高了基坑的强度，为人们的工作环境提供了安全保障，当墙体不处于竖直时，通过转动手摇柄，带动第二螺纹杆进行运动，进而使得第一滑块在第一滑槽内进行左右滑动，使得u型支撑架与限位板之间的夹角进行变化，可对不同角度的墙体进行支撑，使得该装置更加多样性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、l型底座，2、插接通孔，3、预埋柱，4、滑槽，5、t型滑块，6、滑动底座，7、第一螺纹孔，8、第一螺纹杆、9、电机，10、第一滑槽，11、第一滑块，12.第二螺纹孔，13.第二螺纹杆，14.手摇柄，16.三角支架，17.u型支撑架，18.轴承，19.限位板，20.墙体顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种深基坑墙体支撑结构，包括l型底座1，所述l型底座1前后两端底部设置有插接通孔2，所述插接通孔2内部插接预埋柱3，所述l型底座1内部设置有滑槽4，所述滑槽4内部设置有t型滑块5，所述t型滑块5上部设置有滑动底座6，所述滑动底座6内底部开设有第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7内部设置有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8左端设置有电机9，所述滑动底座6，所述滑动底座6上部开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内部设置有第一滑块11，所述第一滑块11中心处开设有第二螺纹孔12，所述第二螺纹孔12内部设置有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13左端设置有手摇柄14，所述第一滑块11上端设置有三角支架16，所述三角支架16顶端设置有u型支撑架17，所述u型支撑架17两顶端通过轴承18，设置有限位板19，所述限位板19右侧设置有墙体顶板20，解决目前基坑在工人开挖出来时，由于开挖角度和土质的原因，会导致基坑在挖出来时发生偏压问题，导致基坑土层发生崩塌，因此需要用到基坑内支撑装置，一些现有的基坑内
支撑装置结构简单，支撑效果不佳，基坑结构不紧凑，存在安全隐患的问题。
19.电机9的转动带动第一螺纹杆8的转动，所述滑动底座6配合t型滑块5在滑槽4内部前后滑动。
20.第二螺纹杆13在第二螺纹孔12内部进行转动。
21.第一滑块11与第一滑槽10相匹配，且第一滑块11在第一滑槽10内部左右滑动。
22.限位板19通过轴承18在u型支撑架17上进行圆周运动。
23.本实用新型工作原理：先将预埋柱3埋在合适的位置，在通过l型底座1底部的插接通孔2进行固定，通过电机9的转动带动第一螺纹杆8的转动，进而使得滑动底座6配合t型滑块5在滑槽4内部前后滑动，通过限位板19顶住墙体顶板20，当墙体不处于竖直时，通过转动手摇柄14，带动第二螺纹杆13进行运动，进而使得第一滑块11在第一滑槽10内进行左右滑动，使得u型支撑架17与限位板19之间的夹角进行变化，可对不同角度的墙体进行支撑，使得该装置更加多样性。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。