一种干挂石材、瓷砖插挂件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种干挂石材、瓷砖插挂件。


背景技术：

2.现有干挂石材、瓷砖插挂件通常为单独的挂件，使石材和瓷砖与墙面整体连接效果差。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种干挂石材、瓷砖插挂件，以解决现有干挂石材、瓷砖插挂件通常为单独的挂件，使石材和瓷砖与墙面整体连接效果差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型提供一种干挂石材、瓷砖插挂件，所述干挂石材、瓷砖插挂件包括第一插挂件本体和第二插挂件本体，所述第一插挂件本体包括正u型片体和第一胀塞连接片，所述正u型片体包括水平延伸的底片和连接于底片两端的第一竖直片，所述第一胀塞连接片设置于所述底片的建材贴合面上，所述第一胀塞连接片和底片开设有连通的第一胀塞孔，所述第一竖直片的上端设置有第一自攻钉孔；所述第二插挂件本体包括倒u型片体和第二胀塞连接片，所述倒u型片体包括水平延伸的顶片和连接于顶片两端的第二竖直片，所述第二胀塞连接片设置于所述顶片的墙体贴合面上，所述第二胀塞连接片和顶片开设有连通的第二胀塞孔，所述第二竖直片的下端设置有第二自攻钉孔。
6.进一步地，所述正u型片体建材贴合面的上端设置有第一斜切弧角，所述倒u型片体墙体贴合面的下端设置有第二斜切弧角。
7.进一步地，所述底片的宽度为80
±
0.1mm，所述第一竖直片的宽度为20
±
0.1mm，所述第一自攻钉孔从建材贴合面一侧向墙面一侧内径由7
±
0.1mm向6
±
0.1mm逐渐缩小，所述第一斜切弧角的高度为10
±
0.1mm，所述底片和第一竖直片的高度之和为60
±
0.1mm，所述第一胀塞孔中心至底片底部的间距为9.5
±
0.1mm，所述底片的高度为28
±
0.1mm，所述底片和第一竖直片的厚度均为3.8
±
0.1mm，所述第一胀塞连接片的厚度为4.2
±
0.1mm，所述第一胀塞连接片的高度为22mm
±
0.1mm，所述第一胀塞孔从建材贴合面一侧向墙面一侧依次包括第一六边形孔、第一圆形孔和第一圆台形孔，所述第一六边形孔的内宽为10.2
±
0.1mm，所述第一圆形孔的内径为8
±
0.1mm，所述第一圆台形孔由建材贴合面一侧向墙面一侧内径由8
±
0.1mm向14.5
±
0.1mm逐渐增加，所述第一六边形孔的厚度为3.2
±
0.1mm，所述第一圆形孔的厚度为1.8
±
0.1mm，所述第一圆台形孔的厚度为3.3
±
0.1mm。
8.进一步地，所述顶片的宽度为80
±
0.1mm，所述第二竖直片的宽度为20
±
0.1mm，所述第二自攻钉孔从建材贴合面一侧向墙面一侧内径由7
±
0.1mm向6
±
0.1mm逐渐增加，所述第二斜切弧角的高度为10
±
0.1mm，所述顶片和第二竖直片的高度之和为60
±
0.1mm，所述第二胀塞孔中心至顶片顶部的间距为9.5
±
0.1mm，所述顶片的高度为28
±
0.1mm，所述顶片和第二竖直片的厚度均为3.8
±
0.1mm，所述第二胀塞连接片的厚度为4.2
±
0.1mm，所述第
二胀塞连接片的高度为22mm
±
0.1mm，所述第二胀塞孔从墙面一侧向建材贴合面一侧依次包括第二六边形孔、第二圆形孔和第二圆台形孔，所述第二六边形孔的内宽为10.2
±
0.1mm，所述第二圆形孔的内径为8
±
0.1mm，所述第二圆台形孔由墙面一侧向建材贴合面一侧内径由8
±
0.1mm向14.5
±
0.1mm逐渐增加，所述第二六边形孔的厚度为3.2
±
0.1mm，所述第二圆形孔的厚度为1.8
±
0.1mm，所述第二圆台形孔的厚度为3.3
±
0.1mm。
9.进一步地，所述第一斜切弧角和第二斜切弧角的厚度各自为1
±
0.1mm，高度各自为2
±
0.1mm。
10.本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型的干挂石材、瓷砖插挂件包括第一插挂件本体和第二插挂件本体，第一插挂件本体和第一插挂件本体均通过胀塞连接于石材(瓷砖)上，第一插挂件本体通过自攻钉连接于墙体上，而第二插挂件本体下端插入到第一插挂件本体与瓷砖(石材)之间的缝隙或第一插挂件本体内侧，达到连接固定的效果，通过此连接方式达到整体墙面的固定。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型提供的第一插挂件本体和第二插挂件本体一种使用方式的结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的第一插挂件本体和第二插挂件本体另一种使用方式的结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的第一插挂件本体的建材贴合面侧的示意图；
17.图4为本实用新型提供的第一插挂件本体的墙面侧的示意图；
18.图5为本实用新型提供的第一插挂件本体的侧面示意图；
19.图6为本实用新型提供的第二插挂件本体的墙面侧的示意图；
20.图7为本实用新型提供的第二插挂件本体的建材贴合面侧的示意图；
21.图8为本实用新型提供的第二插挂件本体的侧面示意图；
22.图中：
23.1、第一插挂件本体；2、第二插挂件本体；11、正u型片体；12、第一胀塞连接片；13、第一自攻钉孔；14、第一胀塞孔；15、第一斜切弧角；21、倒u型片体；22、第二胀塞连接片；23、第二胀塞孔；24、第二自攻钉孔；25、第二斜切弧角。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1
‑
8所示，本实施例提供一种干挂石材、瓷砖插挂件(又称为铝合金葫芦头)，所述干挂石材、瓷砖插挂件包括第一插挂件本体1和第二插挂件本体2，所述第一插挂件本体1包括正u型片体11和第一胀塞连接片12，所述正u型片体11包括水平延伸的底片和连接于底片两端的第一竖直片，所述第一胀塞连接片12设置于所述底片的建材贴合面上，所述第一胀塞连接片12和底片开设有连通的第一胀塞孔14，所述第一竖直片的上端设置有第一自攻钉孔13；所述第二插挂件本体2包括倒u型片体21和第二胀塞连接片22，所述倒u型片体21包括水平延伸的顶片和连接于顶片两端的第二竖直片，所述第二胀塞连接片设置于所述顶片的墙体贴合面上，所述第二胀塞连接片22和顶片开设有连通的第二胀塞孔23，所述第二竖直片的下端设置有第二自攻钉孔24。
27.具体使用时，通过胀塞穿过第一胀塞连接片12和底片的第一胀塞孔14与建材固定，然后通过自攻钉穿过第一自攻钉孔13连接在墙壁上，接着将胀塞穿过第二胀塞连接片22和顶片与建材固定，接着第二插挂件本体2与墙壁的固定存在两种方式，即通过自攻钉穿过第二自攻螺钉孔24固定在墙壁上，或者第二插挂件本体2下端插入到第一插挂件本体与瓷砖(石材)之间的缝隙或第一插挂件本体内侧。
28.本实用新型的干挂石材、瓷砖插挂件包括第一插挂件本体和第二插挂件本体，第一插挂件本体和第一插挂件本体均通过胀塞连接于石材(瓷砖)上，第一插挂件本体通过自攻钉连接于墙体上，而第二插挂件本体下端插入到第一插挂件本体与瓷砖(石材)之间的缝隙或第一插挂件本体内侧，达到连接固定的效果，通过此连接方式达到整体墙面的固定。
29.实施例2
30.如图2
‑
3和图7所示，所述正u型片体11建材贴合面的上端设置有第一斜切弧角15，所述倒u型片体21墙体贴合面的下端设置有第二斜切弧角25。通过第一斜切弧角15和第二斜切弧角25可以使第二插挂件本体下端插入到第一插挂件本体与瓷砖(石材)之间的缝隙时更加容易，阻力更小。
31.实施例3
32.本实施例提供干挂石材、瓷砖插挂件的尺寸，所述底片的宽度为80
±
0.1mm，所述第一竖直片的宽度为20
±
0.1mm，所述第一自攻钉孔13从建材贴合面一侧向墙面一侧内径由7
±
0.1mm向6
±
0.1mm逐渐缩小，所述第一斜切弧角15的高度为10
±
0.1mm，所述底片和第一竖直片的高度之和为60
±
0.1mm，所述第一胀塞孔14中心至底片底部的间距为9.5
±
0.1mm，所述底片的高度为28
±
0.1mm，所述底片和第一竖直片的厚度均为3.8
±
0.1mm，所述第一胀塞连接片12的厚度为4.2
±
0.1mm，所述第一胀塞连接片12的高度为22mm
±
0.1mm，所述第一胀塞孔14从建材贴合面一侧向墙面一侧依次包括第一六边形孔、第一圆形孔和第一圆台形孔，所述第一六边形孔的内宽为10.2
±
0.1mm，所述第一圆形孔的内径为8
±
0.1mm，
所述第一圆台形孔由建材贴合面一侧向墙面一侧内径由8
±
0.1mm向14.5
±
0.1mm逐渐增加，所述第一六边形孔的厚度为3.2
±
0.1mm，所述第一圆形孔的厚度为1.8
±
0.1mm，所述第一圆台形孔的厚度为3.3
±
0.1mm。所述顶片的宽度为80
±
0.1mm，所述第二竖直片的宽度为20
±
0.1mm，所述第二自攻钉孔23从建材贴合面一侧向墙面一侧内径由7
±
0.1mm向6
±
0.1mm逐渐增加，所述第二斜切弧角25的高度为10
±
0.1mm，所述顶片和第二竖直片的高度之和为60
±
0.1mm，所述第二胀塞孔14中心至顶片顶部的间距为9.5
±
0.1mm，所述顶片的高度为28
±
0.1mm，所述顶片和第二竖直片的厚度均为3.8
±
0.1mm，所述第二胀塞连接片22的厚度为4.2
±
0.1mm，所述第二胀塞连接片22的高度为22mm
±
0.1mm，所述第二胀塞孔23从墙面一侧向建材贴合面一侧依次包括第二六边形孔、第二圆形孔和第二圆台形孔，所述第二六边形孔的内宽为10.2
±
0.1mm，所述第二圆形孔的内径为8
±
0.1mm，所述第二圆台形孔由墙面一侧向建材贴合面一侧内径由8
±
0.1mm向14.5
±
0.1mm逐渐增加，所述第二六边形孔的厚度为3.2
±
0.1mm，所述第二圆形孔的厚度为1.8
±
0.1mm，所述第二圆台形孔的厚度为3.3
±
0.1mm，所述第一斜切弧角15和第二斜切弧角25的厚度各自为1
±
0.1mm，高度各自为2
±
0.1mm。上述尺寸仅为实例性，本领域技术人员可以根据需要进行调整。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。