用于加强基坑支护的内支撑结构的制作方法

技术特征：
1.一种用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，包括围檩和若干钢管支撑，其中，所述围檩设置在所述基坑的周围，所述钢管支撑的两端分别为固定端和活络端，每根所述钢管支撑的所述固定端和所述活络端分别与相对的两侧所述围檩连接。2.根据权利要求1所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，所述活络端通过轴力计与所述围檩连接，所述轴力计能够向与所述活络端连接的所述围檩施加预应力。3.根据权利要求1所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，与同一侧所述围檩连接的所述钢管支撑的所述活络端和所述固定端间隔布置。4.根据权利要求1所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，所述钢管支撑包括多段钢管，多段所述钢管依次连接，相邻的两段所述钢管由法兰盘连接，两段所述钢管相连接的端部均焊接有一个所述法兰盘，两个所述法兰盘通过紧固件连接。5.根据权利要求4所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，在所述钢管上并靠近所述钢管的两端处均设置有灌注孔和溢出孔；通过所述灌注孔能够向所述钢管内灌注素混凝土；所述灌注孔和所述溢出孔以所述钢管轴线对称设置；所述灌注孔和所述溢出孔均焊接有孔口管，所述孔口管凸出所述钢管；与所述灌注孔连接的所述孔口管上设置有外螺纹。6.根据权利要求5所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，相邻两段所述钢管相连接的端部内均设置有隔板，相比于所述灌注孔和所述溢出孔，所述隔板距离所述钢管的端部更远；所述隔板与所述钢管的内壁焊接连接；所述钢管的每个端部分别与接近该端部的所述隔板形成具有开口的圆柱形空间；所述素混凝土灌注在所述圆柱形空间内；相邻两段所述钢管的两个所述圆柱形空间由所述素混凝土连接为一个整体。7.根据权利要求4所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，用于连接相邻的两个所述钢管的两个所述法兰盘之间设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片用于密封；所述橡胶垫片的厚度为1cm；所述橡胶垫片的截面为圆环形，所述橡胶垫片的内径与所述钢管的内径相同，所述橡胶垫片的外径大于所述法兰盘的外径，所述橡胶垫片上设置有与法兰盘对应的螺栓孔。8.根据权利要求6所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，所述素混凝土为轻质混凝土，可减少混凝土自重带来的不利影响；所述素混凝土为微膨胀混凝土，凝固后体积膨胀对加强连接及提供预应力有益；所述素混凝土为早强混凝土，灌注后快速凝固提供强度支持。9.根据权利要求1所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，所述钢管的端部外周与法兰盘之间设置有加劲肋，所述加劲肋在所述钢管的端部外周
均匀设置有多个，多个所述加劲肋围绕所述钢管的外周设置一圈；所述加劲肋为直角三角形结构，所述直角三角形的一条直角边与所述钢管的外壁连接，所述直角三角形的另一条直角边与所述法兰盘连接。10.根据权利要求6所述的用于加强基坑支护的内支撑结构，其特征在于，组成所述圆柱形空间的所述隔板和所述钢管的内壁均涂覆有脱模剂；所述隔板与所述钢管最近的端部之间的距离为0.5米。

技术总结
本发明提供一种用于加强基坑支护的内支撑结构，内支撑结构包括围檩和若干钢管支撑，其中，所述围檩设置在所述基坑的周围，所述钢管支撑的两端分别为固定端和活络端，每根所述钢管支撑的所述固定端和所述活络端分别与相对的两侧所述围檩连接。该内支撑结构仅对钢管的端部灌注素混凝土，降低了内支撑结构的自重，减小了内支撑结构的安装难度。内支撑结构拆除时，连接处易切割，钢管内的素混凝土可完全取出，不破坏钢管整体性，有利于钢管的运输、回收和使用，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：赵时运 程桦 王厚良 荣传新 孙学军 崔林钊 孙世成 程涛 施鑫 王磊 王彬
受保护的技术使用者：安徽建工集团股份有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8