一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置。


背景技术：

2.为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，通过自动桩基检测装置可以对桩基内部的结构进行检测，避免当桩基内部出现缺陷时方便进行检测出来，避免在后续的施工中因为桩基出现质量问题导致工程进度出现延误，为此我们设计了一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置。
3.市面上的低应变式自动桩基检测装置不便进行全方位的进行自动桩基检测，不便于桩基进行固定安装，不便通过主体内部的胶垫进行对具有粗糙度桩基进行检测。
4.针对上述问题，为此我们提出一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置，以解决上述背景技术中提出的当前市面上的低应变式自动桩基检测装置不便进行全方位的进行自动桩基检测，不便于桩基进行固定安装，不便通过主体内部的胶垫进行对具有粗糙度桩基进行检测的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置，包括主体和轴座，所述主体的内部设置有内部固定套，且内部固定套的一侧连接有限位座，所述限位座的内部安装有固定杆筒，且固定杆筒的内部连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有弹杆，且弹杆的一侧设置有把手，所述把手的另一侧连接有冲击头，且冲击头的下方安装有胶垫，所述轴座设置于主体的上方，且轴座的一侧连接有固定环，所述固定环的另一侧设置有圆环套，且圆环套的左侧设置有转动环，所述转动环的一侧连接有连接块，且连接块的内部设置有连接螺栓。
7.优选的，所述主体与内部固定套之间为包覆状连接，且限位座与内部固定套之间为焊接。
8.优选的，所述弹杆通过弹簧与固定杆筒之间构成弹性平移结构，且弹杆与冲击头之间为焊接。
9.优选的，所述胶垫之间沿主体的水平方向等距分布，且胶垫与主体之间为胶粘连接。
10.优选的，所述轴座与主体之间为焊接，且固定环通过圆环套与轴座之间构成转动结构。
11.优选的，所述转动环通过轴座与固定环之间构成转动结构，且转动环通过连接块
和连接螺栓与固定环之间构成可拆卸结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过内部固定套、限位座和固定杆筒的设置，主体的内部安装焊接有内部固定套，而限位座沿内部固定套的表面位置均匀分布，通过限位座对固定杆筒进行定位安装，通过内部固定套表面均匀分布的限位座进行安装固定杆筒对桩基进行全方位的冲击检测，方便更加精准的对桩基进行检测；
14.2、本实用新型通过弹杆、固定杆筒和弹簧的设置，固定杆筒的内部安装有弹簧，而弹簧的内部安装有弹杆，通过弹簧将弹杆进行包覆，通过拉动固定杆筒外部的把手，将与弹杆连接冲击头拉至固定杆筒的内部，放开把手后。冲头与弹杆通过弹簧的弹力与桩基进行弹性冲击；
15.3、本实用新型通过固定环、转动环、圆环套和轴座的设置，固定环通过圆环套与轴座进行包覆状连接，通过两根圆环套将固定环的位置进行固定安装，而转动环安装在主体的上方的另一侧，转动环通过圆环套与轴座进行连接便于进行转动，对主体便于进行固定和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的弹杆内部安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的转动环安装结构示意图。
19.图中：1、主体；2、内部固定套；3、限位座；4、固定杆筒；5、弹簧； 6、弹杆；7、把手；8、冲击头；9、胶垫；10、轴座；11、固定环；12、圆环套；13、转动环；14、连接块；15、连接螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程检测的低应变式自动桩基检测装置，包括主体1和轴座10，主体1的内部设置有内部固定套2，且内部固定套2的一侧连接有限位座3，主体1与内部固定套2之间为包覆状连接，且限位座3与内部固定套2之间为焊接，通过内部固定套2 表面均匀分布的限位座3进行安装固定杆筒4对桩基进行全方位的检测冲击，方便更加精准的对桩基进行检测，限位座3的内部安装有固定杆筒4，且固定杆筒4的内部连接有弹簧5，弹簧5的内部设置有弹杆6，且弹杆6的一侧设置有把手7，把手7的另一侧连接有冲击头8，且冲击头8的下方安装有胶垫 9，弹杆6通过弹簧5与固定杆筒4之间构成弹性平移结构，且弹杆6与冲击头8之间为焊接，冲击头8与弹杆6通过弹簧5的弹力与桩基进行弹性冲击，将传感器放置在桩基的是通过冲击头8对桩基的冲击力在其内部向下进行传递，当遇到缺陷和内部空洞后冲击波会被抵消从而会被传感器检测到，胶垫9 之间沿主体1的水平方向等距分布，且胶垫9与主体1之间为胶粘连接，胶垫9安装在主体1的内部通过胶粘连接进行安装固定，而在主体1内部的冲击头8处胶垫9设置有通孔方便与桩基进
行冲击，而主体1通过胶垫9与较为存储的桩基进行接触时便于进行更加紧密的贴合，轴座10设置于主体1的上方，且轴座10的一侧连接有固定环11，固定环11的另一侧设置有圆环套 12，且圆环套12的左侧设置有转动环13，轴座10与主体1之间为焊接，且固定环11通过圆环套12与轴座10之间构成转动结构，轴座10安装焊接在主体1的上方，固定环11与圆环套12之间为焊接，固定环11通过圆环套12 与轴座10进行包覆状连接，通过两根圆环套12将固定环11的位置进行固定安装，转动环13的一侧连接有连接块14，且连接块14的内部设置有连接螺栓15，转动环13通过轴座10与固定环11之间构成转动结构，且转动环13 通过连接块14和连接螺栓15与固定环11之间构成可拆卸结构，通过连接块 14和连接螺栓15之间的配合便于固定环11和转动环13之间便于进行开合转动。
22.工作原理：主体1的内部安装焊接有内部固定套2，而限位座3沿内部固定套2的表面位置均匀分布，通过限位座3对固定杆筒4进行定位安装，而通过固定杆筒4的一侧设置有冲击头8，通过冲击头8对桩基进行冲击检测其内部有没有缺陷与有没有内部空洞，而通过内部固定套2表面均匀分布的限位座3进行安装固定杆筒4对桩基进行全方位的检测冲击，方便更加精准的对桩基进行检测，固定杆筒4的内部安装有弹簧5，而弹簧5的内部安装有弹杆6，通过弹簧5将弹杆6进行包覆，通过拉动固定杆筒4外部的把手7，将与弹杆6连接冲击头8拉至固定杆筒4的内部，放开把手7后，冲击头8与弹杆6通过弹簧5的弹力与桩基进行弹性冲击，将传感器放置在桩基的是通过冲击头8对桩基的冲击力在其内部向下进行传递，当遇到缺陷和内部空洞后冲击波会被抵消从而会被传感器检测到，胶垫9安装在主体1的内部通过胶粘连接进行安装固定，而在主体1内部的冲击头8处胶垫9设置有通孔方便与桩基进行冲击，而主体1通过胶垫9与较为存储的桩基进行接触时便于进行更加紧密的贴合，轴座10安装焊接在主体1的上方，固定环11与圆环套12之间为焊接，固定环11通过圆环套12与轴座10进行包覆状连接，通过两根圆环套12将固定环11的位置进行固定安装，而转动环13安装在主体 1的上方的另一侧，通过转动环13和固定环11一侧焊接安装的连接块14的内部设置有连接螺栓15，通过连接螺栓15和连接块14进行连接固定主体1，将主体1套在桩基的外部利用固定环11和转动环13将其固定在其外部进行低应变式自动桩基检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。