一种改性后的盾构机用支撑泥的制作方法

1.本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种改性后的盾构机用支撑泥。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式（非盾构法） 隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为（狭义）盾构机。
3.盾构机的使用往往离不开支撑泥，而不同环境下的盾构机所需的支撑泥性能要求也不同，在施工过程中，想要轻易改变支撑泥的性能是一件让人头痛的事，既耽误施工时间，又浪费了大量经济，因此，亟需设计一种改性后的盾构机用支撑泥来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性后的盾构机用支撑泥。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种改性后的盾构机用支撑泥，包括筒体，所述筒体内壁底部固定连接有电动机，且电动机输出轴连接有底座，所述底座底部周围固定连接有圆槽，且底座顶部连接有传动轴，所述传动轴两侧均固定连接有叶片，且筒体一侧开设沟槽，所述沟槽内壁固定连接有进水管，所述进水管另一端连接在圆槽一侧，且圆槽底部开设有卸料口，所述卸料口内壁固定连接有卸料管。
6.优选的，所述筒体顶部开设有落料区，且落料区内壁活动连接有挤压块，挤压块顶部固定连接有套管，套管顶部固定连接有推块。
7.优选的，所述推块内壁开设有进料槽，且进料槽内壁固定连接有进料管，落料区底部固定连接有隔板，隔板呈网状。
8.优选的，所述推块顶部插接有固定销，且固定销顶部固定连接有凸块，凸块顶部插接有圆销，圆销一端固定连接有挡板。
9.优选的，所述筒体一侧开设有沟槽，且沟槽内壁固定连接有刻度表，沟槽内壁活动连接有拨杆，拨杆一端固定连接有挡块。
10.优选的，所述筒体一侧插接有挡杆，且挡杆一侧螺纹连接有螺帽。
11.优选的，所述落料区一侧固定连接有振动板。
12.本发明的有益效果为：1.通过设置的筒体、挡杆、落料区、挡块、刻度表、进料管、进料槽、拨杆、套管、圆销、挡板、推块、凸块、隔板和固定销，通过进料管将支撑泥输送到该装置内部进行加工，通过凸块使圆销带动挡板进行转动，从而带动使挡板将进料管一端密封，提高了该装置的密封性，防止在工作过程中落入一些其它的杂质及灰尘，保证了该装置的干净整洁和严谨性，
通过拨杆和挡块，便于使用者可根据刻度表上的刻度来决定挤压多少容量的支撑泥，防止装置内的支撑泥过多或过少，通过隔板可过滤支撑泥中的颗粒较大杂质，防止影响支撑泥后续改性效果，与使用效果偏差太大，从而浪费了原材料，也浪费了人力时间与资源。
13.2.通过设置的叶片、圆槽、电动机、底盘、卸料管、传动轴、进水管和卸料口，支撑泥从隔板出落入圆槽内，通过电动机带动传动轴转动，随即传动轴带动叶片转动，以便改变支撑泥的密度及性能，进水管的另一端连接水泵，通过进水管可在搅拌过程中为支撑泥添加各种原材料，方便更好的改变支撑泥的性能，以达到使用者需求的效果，通过卸料管可使改性完毕后的支撑泥快速卸料，以便在未凝固前投入使用，节省了大量的时间及资源，代替了人工手动搅拌，在不影响效果的前提下提高了改性效率。
14.3.通过设置的振动板，当落料区内支撑泥下降较慢时，通过振动板为落料区内的支撑泥振动，防止支撑泥在落料区内壁凝固，从而导致该装置无法进行后续使用，同时也简化了该装置的清理工艺，延长了该装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为实施例1提出的一种改性后的盾构机用支撑泥的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种改性后的盾构机用支撑泥的正面剖视结构示意图；图3为实施例1提出的一种改性后的盾构机用支撑泥的凸块和固定销结构示意图；图4为实施例2提出的一种改性后的盾构机用支撑泥的振动板结构示意图。
16.图中：1筒体、2推块、3挡板、4圆销、5套管、6拨杆、7挡杆、8进水管、9卸料口、10进料槽、11进料管、12落料区、13隔板、14传动轴、15卸料管、16底盘、17电动机、18圆槽、19叶片、20刻度表、21挡块、22挤压块、23凸块、24固定销、25振动板。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.实施例1参照图1
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3，一种改性后的盾构机用支撑泥，包括筒体1，筒体1内壁底部通过螺栓连接有电动机17，且电动机17输出轴连接有底座16，底座16底部周围焊接有圆槽18，且底座16顶部连接有传动轴14，传动轴14两侧均焊接有叶片19，且筒体1一侧开设沟槽，沟槽内壁
焊接有进水管8，进水管8另一端连接在圆槽18一侧，且圆槽18底部开设有卸料口9，卸料口9内壁焊接有卸料管15。
22.其中，筒体1顶部开设有落料区12，且落料区12内壁活动连接有挤压块22，挤压块22顶部焊接有套管5，套管5顶部焊接有推块2。
23.其中，推块2内壁开设有进料槽10，且进料槽10内壁焊接有进料管11，落料区12底部焊接有隔板13，隔板13呈网状。
24.其中，推块2顶部插接有固定销24，且固定销24顶部焊接有凸块23，凸块23顶部插接有圆销4，圆销一端焊接有挡板3。
25.其中，筒体1一侧开设有沟槽，且沟槽内壁通过螺栓连接有刻度表20，沟槽内壁活动连接有拨杆6，拨杆6一端焊接有挡块21。
26.其中，筒体1一侧插接有挡杆7，且挡杆7一侧螺纹连接有螺帽。
27.工作原理：使用时，使用者通过进料管11将支撑泥输送到该装置内部进行加工，通过凸块23使圆销18带动挡板3进行转动，从而带动挡板3进行转动，使挡板3将进料管11一端密封，提高了该装置的密封性，防止在工作过程中落入一些其它的杂质及灰尘，保证了该装置的干净整洁和严谨性，通过拨杆6和挡块21，便于使用者可根据刻度表20上的刻度来决定挤压多少容量的支撑泥，防止装置内的支撑泥过多或过少，通过隔板13可过滤支撑泥中的颗粒较大杂质，防止影响支撑泥后续改性效果，与使用效果偏差太大，从而浪费了原材料，也浪费了人力时间与资源，支撑泥从隔板13出落入圆槽18内，通过电动机17带动传动轴14转动，随即传动轴14带动叶片19转动，以便改变支撑泥的密度及性能，进水管8的另一端连接水泵，通过进水管8可在搅拌过程中为支撑泥添加各种原材料，方便更好的改变支撑泥的性能，以达到使用者需求的效果，通过卸料管15可使改性完毕后的支撑泥快速卸料，以便在未凝固前投入使用，节省了大量的时间及资源，代替了人工手动搅拌，在不影响效果的前提下提高了改性效率。
28.实施例2参照图4，一种改性后的盾构机用支撑泥，本实施例相较于实施例1，落料区12一侧通过螺栓连接有振动板25。
29.工作原理：使用时，当落料区12内支撑泥下降较慢时，使用者通过振动板25为落料区12内的支撑泥振动，防止支撑泥在落料区12内壁凝固，从而导致该装置无法进行后续使用，同时也简化了该装置的清理工艺，延长了该装置的使用寿命。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。