一种便于连接的环保型竹节桩的制作方法

1.本技术涉及建材的领域，尤其是涉及一种便于连接的环保型竹节桩。


背景技术：

2.目前，在进行建筑施工时，为了对上层建筑进行有效的支撑，通常会在地面下埋设多根桩基，从而将上层建筑物的负载传递至地下较深处承载力较好的土层，以满足承载力和沉降的要求；在进行桩基的建设时，通常会采用浇筑的方式，在地面上开设桩孔，然后将预制的钢笼降至桩孔内，然后向桩孔内灌注混凝土，这种桩基建设的方式较为复杂，费时费力；预应力混凝土管桩是在工厂内将管状的桩基预制完成，然后直接运送到施工现场进行施工，因其施工较为便捷，因此在工程施工中受到越来越广泛的使用。
3.在相关技术中，管桩包括钢筋制成的骨架，在钢骨架外包裹有混凝土制成的管状的桩身，在钢骨架的两端固接有端板；竹节桩是管桩的一种，通过在桩身的外壁上沿桩身的轴线方向等间距设置环状的凸起，从而提高桩身的预应力，进而提高管桩的抗拉拔能力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在实际进行建筑施工时，有时遇到较软的土层或者高层建筑具有较大的荷载时，为了保证管桩具有良好的基础承载力，需要将管桩打入更深的地下，从而获得更加坚固的持力层，此时需要更长的管桩，但管桩在进行预制加工时，一般长度有限，因此很多时候需要多根管桩之间互相拼接，在相关技术中一般采用端板焊接的方式完成相邻两根管桩之间的拼接固定，拼接操作较为费时费力。


技术实现要素：

5.为了提高相邻两根竹节桩之间拼接的便捷性，本技术提供一种便于连接的环保型竹节桩。
6.本技术提供的一种便于连接的环保型竹节桩采用如下的技术方案：
7.一种便于连接的环保型竹节桩，包括骨架，在骨架外包裹有混凝土桩身，在桩身的两端设置有与骨架固定连接的端板；在所述两个端板上的分别设置有插销和插座；相邻两个端板上的插销插设于插座中；所述插销包括安装筒和设置于安装筒外壁上的限位块，所述限位块与安装筒滑移配合；在所述插座的内壁上设置有卡位边沿，当插销插接于插座中时，所述限位块滑移凸出安装筒的外周且与卡位边沿卡接配合；在所述安装筒内设置有用于驱动限位块凸出安装筒外壁的弹性件。
8.通过采用上述技术方案，在对竹节桩进行拼接安装时，将端板上的插销对应插入相邻竹节桩的插座中，当插销完全插入插座中时，在弹性件的作用下限位块滑移凸出安装筒的外壁并与卡位边沿卡接配合；通过设置互相配合的插销和插座，提高相邻两根竹节桩之间拼接固定的便捷性。
9.可选的，在所述安装筒的外壁上设置有与安装筒内部空腔连通的安装孔，所述限位块插接于安装孔中且与安装孔滑移配合。
10.通过采用上述技术方案，将插销插入插座的过程中，限位块在安装孔内滑移缩入
安装孔中，当插销完全插入插座中时，在弹性件的作用下限位块滑移凸出安装筒的外壁并与卡位边沿卡接配合，安装孔可以对限位块的滑移进行限制和引导，提高限位块滑移的稳定性和流畅度。
11.可选的，所述弹性件包括设置于安装筒内的按压片，所述按压片为弹性片且与安装筒的内壁弹性抵接，所述限位块设置于按压片上。
12.通过采用上述技术方案，将插销插入插座的过程中，限位块在安装孔内滑移缩入安装孔中，限位块抵压按压片使按压片发生形变，当插销完全插入插座中时，按压片复位使限位块滑移凸出安装筒的外壁并与卡位边沿卡接配合。
13.可选的，所述弹性件还包括连接片，所述弹性片有多个且对称设置于连接片的外侧。
14.通过采用上述技术方案，通过设置多个弹性片与限位块配合，可以提高插销与插座配合的稳固性。
15.可选的，在所述插销背离端板的一端凸出设置有锥形的插头，插头的尖端朝向背离端板的方向。
16.通过采用上述技术方案，提高插销插入插座的便捷性。
17.可选的，在所述连接片上开设有连接孔，在所述安装筒内设置有加强杆，所述加强杆穿过连接孔且两端分别与安装筒端面和插头连接。
18.通过采用上述技术方案，加强杆可以提高插销的强度，从而提高竹节桩连接的稳固性。
19.可选的，在所述端板上设置有固定孔，所述插座固接于固定孔内，所述插销与固定孔固定连接；所述插座的内壁上凸出设置有卡位块，所述卡位块与插座内壁形成所述的卡位边沿，所述限位块背离端板的一面为下凸的弧面，当所述插销插接于插孔中时，相邻两个竹节桩上的端板贴合。
20.通过采用上述技术方案，将插销插入插座的过程中，当限位块与卡位块抵接时，卡位块对限位块施加一个与限位块滑移方向平行的分力，从而将限位块压入安装孔内，当插销完全插入插座后，限位块与卡位边沿对应，在按压片的作用下推动限位块向外滑移凸出安装筒的外壁，此时限位块与卡位块卡接从而阻止插销从插座中拔出，当插销完全插入插座中时，相邻两个竹节桩的端板互相抵接，从而降低在打桩时施加在插销和插座上的作用力，进而减小对插销或者插座造成损坏的可能。
21.可选的，在所述插销背离安装筒的一端同轴线设置有加强部，加强部与插座的内径适配，当插销插入插座时，加强部与插座内壁贴合。
22.通过采用上述技术方案，一方面提高插销与插座配合的强度，进而提高竹节桩连接的稳固性；另一方面提高插销与插座的密封性，降低地下水和泥土对插销和插座造成的腐蚀。
23.可选的，所述弹性件、插头和安装筒可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案，在对插销进行加工制作时可以将弹性件、插头和安装筒分开制作，然后进行拼接，提高插销制作的便捷性和精确度。
25.可选的，在所述安装筒的内壁上沿安装筒的轴线方向开设有限位槽，所述限位槽与安装孔连通。
26.通过采用上述技术方案，在对弹性件进行安装时，首先按压按压片使按压片发生形变，然后将限位块与限位槽对应卡入安装筒内，然后使用金属杆等物品将弹性件压入安装筒内，当限位块与安装孔对应时限位块插入安装孔中从而完成弹性件的安装；通过设置限位槽，提高对弹性件安装的便捷性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置互相配合的插销和插座，提高相邻两根竹节桩之间拼接固定的便捷性；
29.2.通过设置安装孔，提高限位块滑移的稳定性和流畅度；
30.3.通过设置加强杆，提高竹节桩连接的稳固性；
31.4.通过设置限位槽，提高对弹性件安装的便捷性。
附图说明
32.图1是本技术实施例中一种便于连接的环保型竹节桩的结构示意图；
33.图2是本技术实施例中便于连接的环保型竹节桩的剖面图；
34.图3是本技术实施例中插销的结构示意图；
35.图4是为展示插销与插座配合所做的剖面图。
36.附图标记说明：1、骨架；2、桩身；20、凸起；3、端板；30、固定孔；4、插销；40、安装筒；400、安装口；401、安装孔；402、限位槽；41、限位块；42、插头；420、螺纹部；43、加强部；44、螺纹端；5、插座；50、插口；51、卡位块；510、卡位边沿；6、弹性件；60、连接片；600、连接孔；61、按压片；610、竖直部；7、加强杆；70、按压环。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种便于连接的环保型竹节桩。参照图1和图2，便于连接的环保型竹节桩包括钢筋编织而成的骨架1，在骨架1外包裹有混凝土制成的管状的桩身2，在桩身2的外壁上沿桩身2的轴线方向等间距设置环状的凸起20，在桩身2的两端同轴设置有与骨架1固定连接的端板3，在桩身2的一个端板3上固接有插销4，在另一个端板3上固接有插座5，相邻两个竹节桩端板3上的插销4和插座5卡接配合。
39.参照图3和图4，插座5为中空筒状结构且背离桩身2的一端设置有插口50，在插座5的内壁上凸出设置有环形的卡位块51，卡位块51与插座5同轴设置且与插座5的内壁之间形成卡位边沿510，卡位块51与插座5一体铸造成型；插销4包括安装筒40和限位块41；在安装筒40背离桩身2的一端设置有安装口400，在安装筒40的外壁上开设有与安装筒40内部空腔连通的安装孔401，安装孔401的轴线与安装筒40的轴线垂直；限位块41插接于安装孔401中且与安装孔401滑移配合，限位块41一端凸出安装筒40外壁，当插销4插接于插座5中时，限位块41与卡位边沿510抵接从而限制插销4拔出插座5；在安装筒40中设置有用于驱动限位块41凸出安装筒40外壁的弹性件6。
40.参照图3和图4，弹性件6包括设置于安装筒40内的连接片60和倾斜设置于连接片60边侧的按压片61，连接片60和按压片61为弹性片且一体铸造成型，连接片60和按压片61之间的夹角为钝角，在按压片61背离连接片60的一端设置有与安装筒40内壁贴合的竖直部
610，竖直部610与按压片61一体铸造成型，限位块41设置于竖直部610朝向安装筒40内壁的一面上，为了提高限位块41的支撑强度，限位块41与竖直部610一体铸造成型，在弹性件6的按压作用下，限位块41凸出安装筒40的外壁；为了便于插销4插入插座5，卡位块51朝向插口50的一面为上凸的弧面，限位块41朝向安装口400的一面为下凸的弧面且与卡位块51相配合。
41.为了便于插销4的插入，参照图4，在插销4背离端板3的一端凸出设置有锥形的插头42，插头42的尖端朝向背离端板3的方向，具体的在安装筒40的内壁上开设有螺纹，在插头42背离尖端的一端凸出设置有螺纹部420，螺纹部420与安装口400螺接；为了提高插销4与插座5配合的强度，在插销4背离安装筒40的一端同轴线设置有加强部43，加强部43与插座5的内径适配且与安装筒40一体铸造成型，当插销4插入插座5时，加强部43与插座5配合；为了提高插销4的强度，在安装筒40内设置有加强杆7，加强杆7一端与插头42背离尖端的端面固定连接，在连接片60上开设有连接孔600，加强杆7穿过连接孔600与安装筒40背离插头42的一端螺接；为了便于弹性件6的安装，在加强杆7上同轴设置有按压环70，按压环70的外径大于连接孔600的直径且与连接片60朝向插头42的一面贴合；为了进一步便于弹性件6的安装，在安装筒40的内壁上沿安装筒40的轴线方向开设有限位槽402，限位槽402与安装孔401连通。
42.参照图1和图4，在端板3上以端板3的圆心为中心设置有多个呈环形排布的固定孔30，固定孔30为预设的螺纹孔，在插座5的外周上开设有螺纹，插座5与固定孔30螺接；在加强部43背离安装口400的一端同轴设置有螺纹端44，螺纹端44与固定孔30螺接，当插销4插接于插座5中时，相邻两个竹节桩端板3的端面贴合。
43.本技术实施例种便于连接的环保型竹节桩的实施原理为：在实际进行生产时，首先将插座5和插销4的各部件预制完成，然后对插销4进行组装，首先按压按压片61使按压片61发生形变，然后将限位块41与限位槽402对应卡入安装筒40内，然后将加强杆7穿过连接孔600向内按压，在按压环70的作用下推动弹性件6向安装筒40内滑移，然后转动插头42使插头42与安装筒40螺接，在此过程中加强杆7与安装筒40螺接固定，当插头42固接与安装筒40上时，限位块41与安装孔401对应，在弹性件6的作用下推动限位块41滑移穿出安装筒40的外壁，将螺纹端44与固定筒螺接完成插销4的固定；然后将插座5与固定孔30螺接拧入固定孔30中。
44.当对相邻两根竹节桩进行拼接时，将插销4对应插入插座5中，当限位块41与卡位块51抵接时，卡位块51对限位块41施加一个与限位块41滑移方向平行的分力，从而将限位块41压入安装孔401内，按压片61发生形变，当插销4完全插入插座5后，限位块41与卡位边沿510对应，按压片61复位推动限位块41向外滑移凸出安装筒40的外壁，此时限位块41与卡位块51卡接从而阻止插销4从插座5中拔出，当插销4完全插入插座5中时，相邻两个竹节桩的端板3互相抵接，从而降低在打桩时施加在插销4和插座5上的作用力，进而减小对插销4或者插座5造成损坏的可能；加强部43与插座5的内壁贴合从而提高插销4与插座5配合处的密封性，降低地下水和泥土对插销4和插座5造成的腐蚀；综上所述，通过设置互相配合的插销4和插座5，提高相邻两根竹节桩之间拼接固定的便捷性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。