一种防漏型冷却塔玻璃钢水箱的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢冷却塔水箱技术领域，具体为一种防漏型冷却塔玻璃钢水箱。


背景技术：

2.冷却塔水箱主要是收集和储存循环水的一种储存装置，现有市场上由于冷却塔的体量越来越大，导致单组的冷却塔水箱平面面积会非常的大，因此，为了考虑后续的水箱的运输工作，在对水箱进行生产的时候，一般都会将水箱分成很小的模块进行生产，而后续在对水箱进行安装的时候，便会出现漏水严重的现象发生，传统的通过树脂和玻璃纤维毡进行封边防水，受天气的影响较大，潮湿的天气中需要使用到非常多的催化剂，但是在根据天气进行催化剂的把控的时候，经常会出现把控不稳定的现象发生，另外，较多冷却塔在后期装水调试时，发现漏水需要重新处理，此时工厂需要补发材料，但树脂及催干剂是化学液体，快递公司均拒绝承运，而一般工地城市周边均难以买到这种树脂及催干剂，致使后期防漏无法操作。如果玻璃钢水箱有漏水，就会造成无谓的水资源浪费，同时也影响设备美观，甚至冬季漏水后结冰影响操作人员的人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防漏型冷却塔玻璃钢水箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冷却塔玻璃钢水箱通过传统树脂和玻璃纤维毡进行封边防水，受天气影响较为严重，处出现水资源渗漏浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏型冷却塔玻璃钢水箱，包括安装外框、水箱横梁、水箱底板和水箱侧板，所述安装外框的中间分别设置有水箱底板和底部托盘，且底部托盘设置在水箱底板的下方，所述安装外框的四周设置有水箱横梁，且水箱横梁的外部分别通过封边胶与安装外框和水箱底板相连接，并且水箱底板的顶端中间位置通过封边胶与水箱侧板相连接。
5.优选的，所述水箱横梁的截面呈“u”形结构设置，且水箱横梁中间的“u”形结构与水箱侧板之间相互卡合。
6.优选的，所述底部托盘的底部设置有旋转把手，且旋转把手的顶端与绕线轴的底部同轴连接，并且绕线轴设置在底部托盘的中间位置，所述绕线轴的外部缠绕有连接线，且连接线的顶端贯穿穿槽和预留槽与移动杆的底部相连接。
7.优选的，所述移动杆的顶端一体安装有限位板，且限位板的外部均匀的分布有挤压凸块，并且挤压凸块为橡胶材质设置，所述底部托盘两侧限位板上的挤压凸块交错设置。
8.优选的，所述封边胶为中性硅酮结构胶密封材质。
9.优选的，所述限位板一侧连接的移动杆通过复位弹簧与底部托盘的内侧相连接，且限位板的最高点和最低点分别与底部托盘的最高点和最低点处于同一直线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏型冷却塔玻璃钢水箱：
11.1、安装外框的四周设置有底部托盘，其可以将水箱底板平稳的托住，由此，可以确保水箱底板与底部拖盘之间平稳的接触，方便后续的平面搭接后，再用螺丝进行固定，配合中性硅酮结构胶密封即可完成防漏处理，且由于中性硅酮结构胶封为固体，使得后续的快递运输也不会受到限制；
12.2、底部托盘安装外框底部进行安装的时候，可以方便进行位置的限定工作，进而达到方便后续的螺丝固定工作，使得整个水箱的安装工作非常方便。
附图说明
13.图1为本实用新型水箱底板俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型安装外框主视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型底部拖盘主视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型底部托盘俯视结构示意图。
18.图中：1、安装外框；2、水箱横梁；3、水箱底板；4、水箱侧板；5、底部托盘；6、旋转把手；7、封边胶；8、移动杆；9、穿槽；10、预留槽；11、复位弹簧；12、限位板；13、挤压凸块；14、绕线轴；15、连接线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏型冷却塔玻璃钢水箱，包括安装外框1、水箱横梁2、水箱底板3、水箱侧板4、底部托盘5、旋转把手6、封边胶7、移动杆8、穿槽9、预留槽10、复位弹簧11、限位板12、挤压凸块13、绕线轴14和连接线15，安装外框1的中间分别设置有水箱底板3和底部托盘5，且底部托盘5设置在水箱底板3的下方，安装外框1的四周设置有水箱横梁2，且水箱横梁2的外部分别通过封边胶7与安装外框1和水箱底板3相连接，并且水箱底板3的顶端中间位置通过封边胶7与水箱侧板4相连接。
21.水箱横梁2的截面呈“u”形结构设置，且水箱横梁2中间的“u”形结构与水箱侧板4之间相互卡合，方便通过水箱横梁2完成与水箱侧板4之间进行安装卡合工作，达到方便进行安装的效果。
22.底部托盘5的底部设置有旋转把手6，且旋转把手6的顶端与绕线轴14的底部同轴连接，并且绕线轴14设置在底部托盘5的中间位置，绕线轴14的外部缠绕有连接线15，且连接线15的顶端贯穿穿槽9和预留槽10与移动杆8的底部相连接，移动杆8的顶端一体安装有限位板12，且限位板12的外部均匀的分布有挤压凸块13，并且挤压凸块13为橡胶材质设置，底部托盘5两侧限位板12上的挤压凸块13交错设置，限位板12一侧连接的移动杆8通过复位弹簧11与底部托盘5的内侧相连接，且限位板12的最高点和最低点分别与底部托盘5的最高点和最低点处于同一直线上，通过底部托盘5的设置，可以将水箱底板3平稳托住，且限位板12随着移动杆8可以进行移动，进而方便后续完成各个底部托盘5之间的限位工作，保证不
需要工作人员扶持就可以完成后续的螺丝安装工作，操作非常方便。
23.封边胶7为中性硅酮结构胶密封材质，通过中性硅酮结构胶密封材质可以降低人工成本，以及其密封效果更好，不会出现水箱渗漏的现象发生，以及其为固体，使得后续的快递运输工作也不会受到限制。
24.工作原理：在使用该防漏型冷却塔玻璃钢水箱时，需要对水箱进行安装工作，首先需要工作人员将底部托盘5分别的卡合放置到安装外框1的底部，之后，根据底部托盘5与安装外框1底部的间隙的大小，可以对旋转把手6进行旋转，旋转把手6旋转的时候，会使得其顶端同轴连接的绕线轴14进行旋转，绕线轴14旋转的时候，其会对其外部的连接线15进行放线工作，配合复位弹簧11的设置，便可以使得移动杆8伸出预留槽10的内部，由此会使得移动杆8顶端的限位板12进行移动，使得各个相互接触的限位板12上的挤压凸块13之间相互挤压，由此也就很好的达到对底部托盘5进行限位的效果，方便后续通过螺丝对底部托盘5进行安装工作，底部托盘5安装完成后，只需要工作人员对水箱底板3进行放置，然后再在四周的位置对水箱横梁2进行放置，最后，通过封边胶7进行封边，便完成整个底安装外框1的安装工作了，最后，将水箱侧板4卡合到水箱横梁2的中间位置，再次通过封边胶7进行封边工作，由此，整个水箱便可以进行使用了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。