一种建筑桩基用负载力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑桩基领域，尤其涉及一种建筑桩基用负载力检测装置。


背景技术：

2.桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，建筑桩基通常为低承台桩基础，在高层建筑中，桩基础的应用较为广泛。
3.在桩基埋设后往往需要对桩基做一个负载力检测，早期的负载力检测主要由人工加压，人工记录，随着时代与科技的不断进步，出现了各种各样的桩基负载力检测装置，现有的部分的桩基负载力检测装置体型都较大，移动和转运较为麻烦，且无法根据桩基的大小进行调节，无法精确定位，造成测量数据存在偏差，为解决这些问题，我们提出了一种建筑桩基用负载力检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种建筑桩基用负载力检测装置，解决了现有的部分桩基用负载力检测装置体积大，操作较为麻烦，同时无法进行调节，且在使用时容易发生偏移的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑桩基用负载力检测装置，包括支撑板，所述支撑板侧面安装有固定板，所述固定板内部顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端安装有安装板，所述安装板远离安装有第一伸缩杆的一侧安装有轮子，所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板内部安装有第一滑杆，所述第一滑杆表面互动安装有第一滑块，所述第一滑块一侧安装有第二伸缩杆，所述顶板下表面安装有安装顶板，所述安装顶板内部安装有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动安装有第二滑块，所述第二滑块一侧安装有第三伸缩杆，所述安装顶板下表面安装有液压缸，所述液压缸配备有推杆，所述推杆的另一端安装有压板，所述压板远离安装有推杆的一侧安装有压力传感器。
7.优选的，所述支撑板上部呈凹状，所述支撑板在顶板下表面安装有两块，所述固定板在每块支撑板侧面均有安装。
8.优选的，所述固定板上表面安装有配重杆，所述配重杆设置有两组，每组所述配重杆设置有两根，每组所述配重杆表面安装有配重块。
9.优选的，所述第一伸缩杆的另一端安装有安装板，所述安装板远离安装有第一伸缩杆的一侧安装有轮子，所述第一伸缩杆、安装板和轮子在每块固定板内部均设置有两个。
10.优选的，每块所述支撑板顶部均设置第一滑块，每块所述第一滑块均滑动安装在第一滑杆表面，每块所述第一滑块侧面均安装有第二伸缩杆。
11.优选的，所述液压缸表面安装有保护套，所述保护套安装在安装顶板下表面。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过第一伸缩杆可以带动安装板进行移动，从而带动轮子可以上下移动，使轮
子可以自由伸缩，使装置的移动更加方便。
14.2、通过第二伸缩杆可以带动第一滑块在第一滑杆表面进行滑动从而使支撑板可以进行调节，同时第三伸缩杆可以带动第二滑块在第二滑杆表面滑动，从而带动液压缸进行移动，达到对不同桩基的压力检测工作，提高装置的实用性。
15.3、通过在配重杆上安装配重块，可以增加装置的自重，避免装置发生偏移，影响装置的负载力检测精度。
16.综上所述，该装置不仅可以将轮子自由的伸缩，提高装置的灵活性，同时可以根据不同大小的桩基进行调节，从而增加装置的实用性，且可以自主进行增加配重，避免装置发生偏移，影响装置的负载力检测精度，解决了现有的部分桩基用负载力检测装置体积大，操作较为麻烦，同时无法进行调节，且在使用时容易发生偏移的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视图。
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中标号：1、支撑板；2、固定板；3、配重杆；4、配重块；5、第一伸缩杆；6、轮子；7、安装板；8、顶板；9、第一滑杆；10、第一滑块；11、第二伸缩杆；12、安装顶板；13、第三伸缩杆；14、第二滑块；15、第二滑杆；16、保护套；17、推杆；18、压板；19、液压缸；20、压力传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图3，本实用新型提供如下技术方案：
23.一种建筑桩基用负载力检测装置，包括支撑板1，所述支撑板1侧面安装有固定板2，所述固定板2内部顶端安装有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5另一端安装有安装板7，所述安装板7远离安装有第一伸缩杆5的一侧安装有轮子6，所述支撑板1顶部安装有顶板8，所述顶板8内部安装有第一滑杆9，所述第一滑杆9表面互动安装有第一滑块10，所述第一滑块10一侧安装有第二伸缩杆11，所述顶板8下表面安装有安装顶板12，所述安装顶板12内部安装有第二滑杆15，所述第二滑杆15表面滑动安装有第二滑块14，所述第二滑块14一侧安装有第三伸缩杆13，所述安装顶板12下表面安装有液压缸19，所述液压缸19配备有推杆17，所述推杆17的另一端安装有压板18，所述压板18远离安装有推杆17的一侧安装有压力传感器20。
24.本实施例中，所述支撑板1上部呈凹状，所述支撑板1在顶板8下表面安装有两块，所述固定板2在每块支撑板1侧面均有安装，所述固定板2上表面安装有配重杆3，所述配重杆3设置有两组，每组所述配重杆3设置有两根，每组所述配重杆3表面安装有配重块4。
25.进一步的，所述第一伸缩杆5的另一端安装有安装板7，所述安装板7远离安装有第一伸缩杆5的一侧安装有轮子6，所述第一伸缩杆5、安装板7和轮子6在每块固定板2内部均设置有两个。
26.除此之外，每块所述支撑板1顶部均设置第一滑块10，每块所述第一滑块10均滑动安装在第一滑杆9表面，每块所述第一滑块10侧面均安装有第二伸缩杆11，所述液压缸19表面安装有保护套16，所述保护套16安装在安装顶板12下表面。
27.本实用新型在使用时，先通过第一伸缩杆5带动安装板7进行移动，从而带动轮子6可以上下移动，使轮子6可以伸缩出来，移动到桩基上方，然后将轮子6收回，然后在配重杆3上安装配重块4，可以增加装置的自重，准备进行桩基负载力检测；
28.检测时，先通过第二伸缩杆11可以带动第一滑块10在第一滑杆9表面进行滑动，从而使支撑板1可以进行距离调节，同时第三伸缩杆13可以带动第二滑块14在第二滑杆15表面滑动，从而带动液压缸19进行移动，使压板18位于桩基上方，然后通过安装顶板12下表面的液压缸19推动推杆17，从而带动压板18和压力传感器20箱桩基移动，并将数值进行记录；
29.检测完毕后，将压板18通过液压缸19回到原位，然后将支撑板1通过第二伸缩杆11可以带动第一滑块10在第一滑杆9表面进行滑动，使支撑板1位置复原，将轮子6伸缩出来，移动到其他桩基上方，重复操作对其他桩基进行负载力检测。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。