一种基坑内支撑结构的制作方法

1.本技术涉及基坑支护领域，尤其是涉及一种基坑内支撑结构。


背景技术：

2.基坑是指为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的变形，并对周围建筑物的地下管线产生影响，严重的将危及地下管线的正常使用和安全。为了避免这种情况的发生，在基坑设计和挖坑施工中会设置基坑支护结构，用于稳定基坑的安全。
3.目前，相关技术中对基坑进行支撑支护时，通常采用排桩加锚杆的支护方案，具体是采用单排钻孔灌注桩加单层土锚杆相结合的桩锚式支护方案。但是排桩加锚杆的支护方案存在施工过程复杂、施工效率低、投入成本较高，不能回收利用，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了降低施工难度，方便回收利用，本技术提供一种基坑内支撑结构。
5.本技术提供的一种基坑内支撑结构采用如下的技术方案：
6.一种基坑内支撑结构，包括用于与基坑侧壁抵接的支撑板，以及用于安装于基坑底部的底座，所述底座靠近所述支撑板的一侧铰接有支撑杆，所述底座上铰接有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆端部和所述支撑杆铰接。
7.通过采用上述技术方案，对基坑进行支撑时，将支撑板贴合于基坑侧壁以与基坑侧壁抵接，然后将底座置于基坑底部，启动支撑气缸，支撑气缸的活塞杆伸出，将支撑杆的一端朝向靠近支撑板的一侧推动，然后移动底座直至支撑杆与支撑板抵接，从而对支撑板起到支撑作用，该种对基坑支撑的方式降低了施工难度，且方便回收利用。
8.可选的，所述支撑杆上固设有用于与所述支撑板板面抵接的抵接板。
9.通过采用上述技术方案，抵接板增大了支撑杆对支撑板的支撑面积，从而减少支撑杆对支撑板的压强。
10.可选的，所述支撑杆和所述抵接板之间设置有多根加强杆。
11.通过采用上述技术方案，加强杆将抵接板所受的压力传递至支撑杆杆身，从而增强支撑杆对支撑板的支撑强度。
12.可选的，所述支撑板开设有抵接槽，所述抵接槽与所述抵接板适配。
13.通过采用上述技术方案，抵接槽用于供抵接板适配嵌合，从而减少支撑板和抵接板之间相对位移的情况发生。
14.可选的，所述底座内开设有储水腔，所述储水腔的顶部连通有进水口。
15.通过采用上述技术方案，储水腔的设置使得操作人员能够将基坑内降水井内的水抽取至储水腔内，使底座增重，从而增强底座的稳定性。
16.可选的，所述储水腔底部连通有排水管，所述排水管上设置有启闭阀门。
17.通过采用上述技术方案，支撑完毕后，启闭阀门和排水管的设置方便操作人员将储水腔内的水排出以回收底座。
18.可选的，所述支撑板板面设置有多根加强筋。
19.通过采用上述技术方案，加强筋的设置增强了支撑板板面的结构稳定性。
20.可选的，所述进水口处设置有盖板。
21.通过采用上述技术方案，盖板能够减少储水腔内水分的蒸发。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.对基坑进行支撑时，将支撑板贴合于基坑侧壁以与基坑侧壁抵接，然后将底座置于基坑底部，启动支撑气缸，支撑气缸的活塞杆伸出，将支撑杆的一端朝向靠近支撑板的一侧推动，然后移动底座直至支撑杆与支撑板抵接，从而对支撑板起到支撑作用，该种对基坑支撑的方式降低了施工难度，且方便回收利用；
24.抵接板增大了支撑杆对支撑板的支撑面积，从而减少支撑杆对支撑板的压强；
25.抵接槽用于供抵接板适配嵌合，从而减少支撑板和抵接板之间相对位移的情况发生。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中底座的部分剖视图。
28.附图标记说明：1、支撑板；2、底座；3、加强筋；4、支撑杆；5、支撑气缸；6、抵接板；7、抵接槽；8、加强杆；9、储水腔；10、进水口；11、盖板；12、排水管；13、启闭阀门。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种基坑内支撑结构，参照图1，包括用于与基坑侧壁抵接的支撑板1，以及用于安装于基坑底部的底座2，支撑板1呈矩形板状，支撑板1远离基坑侧壁的板面固定安装有多根加强筋3，加强筋3的长度方向垂直于支撑板1的长度方向，在本实施例中，一块支撑板1匹配两个底座2，两个底座2分设于支撑板1长度方向的两端，对基坑进行支撑时，将支撑板1贴合于基坑侧壁以与基坑侧壁抵接，并应当使支撑板1的长度方向和基坑侧壁的长度方向一致。
31.底座2靠近支撑板1的一侧铰接有支撑杆4，支撑杆4的端部与底座2铰接，支撑杆4可绕铰接轴上下翻转，底座2上铰接有支撑气缸5，支撑气缸5自远离支撑板1朝向靠近支撑板1向上倾斜，支撑气缸5的底部铰接在底座2上，支撑气缸5与底座2的铰接处位于支撑杆4与底座2铰接处远离支撑板1的一侧，支撑气缸5的活塞杆端部和支撑杆4铰接，支撑气缸5的活塞杆和支撑杆4的铰接位置位于支撑杆4长度方向的中点，当支撑气缸5的活塞杆呈伸出状态，支撑杆4自远离支撑板1朝向靠近支撑板1向上倾斜。
32.在本实施例中，支撑杆4远离底座2的一端固定安装有抵接板6，当支撑气缸5的活塞杆呈伸出状态，抵接板6和支撑板1板面平行，支撑板1开设有抵接槽7，抵接槽7与抵接板6适配，支撑杆4和抵接板6之间设置有多根加强杆8，多根加强杆8一端固定连接于支撑杆4，另一端固定连接于抵接板6，支撑气缸5的活塞杆伸出后，将底座2朝向靠近支撑板1推动，直
至抵接板6嵌合于抵接槽7内，即实现底座2与支撑板1的对接。
33.然后对底座2进行增重，参照图1和图2，底座2内开设有储水腔9，储水腔9的顶部连通有进水口10，进水口10开设在底座2远离支撑板1的一侧，进水口10处安装有盖板11，盖板11与进水口10的一侧铰接，储水腔9底部连通有排水管12，排水管12上安装有启闭阀门13，通过外界的抽水泵，将基坑内降水井内的水抽取至储水腔9内，使底座2增重，从而增强底座2的稳定性。
34.本技术实施例一种基坑内支撑结构的实施原理为：对基坑进行支撑时，首先将支撑板1贴合于基坑侧壁以与基坑侧壁抵接，并使支撑板1的长度方向和基坑侧壁的长度方向一致，然后将底座2置于基坑底部，两个底座2分别放置于支撑板1长度方向的两端，然后启动支撑气缸5，支撑气缸5的活塞杆伸出，将支撑杆4的一端朝向靠近支撑板1的一侧推动，直至支撑杆4自远离支撑板1朝向靠近支撑板1向上倾斜，此时抵接板6和支撑板1板面平行，直至抵接板6嵌合于抵接槽7内，即实现底座2与支撑板1的对接，然后通过外界的抽水泵，将基坑内降水井内的水抽取至储水腔9内，使底座2增重，从而增强底座2的稳定性，从而对支撑板1起到支撑作用，支撑完毕后，打开启闭阀门13，将外界的管道连通于排水管12，即可将储水腔9内的水排出，底座2重量下降，即可进行回收搬运，该种对基坑支撑的方式降低了施工难度，且方便回收利用。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。