一种液压式动力触探装置的制作方法

1.本实用新型属于动力触探装置技术领域，具体涉及一种液压式动力触探装置。


背景技术：

2.圆锥力触探试验是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥打入土中，根据打入土中的阻力大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土做出工程地质评价，通常以打入土中一定距离所需击打数来表示土的阻力。
3.动力触探仪试验的设备主要由触探头、触探杆即穿心锤三部分组成，在进行试验时，需要手动将穿心锤抬至高处，然后通过松开穿心锤，让穿心锤自由落体锤击触探头。但是穿心锤的重量较大，人工进行抬升时比较费力。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种液压式动力触探装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压式动力触探装置，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种液压式动力触探装置，包括支架和动力触探组件，所述动力触探组件包括触探杆、锤击块、触探头和穿心锤，所述穿心锤套接在触探杆上，所述支架的上端固定连接有承载台，所述承载台上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有承载板，所述液压伸缩杆能够带动承载板上下运动；
8.所述承载板的下端设置有与穿心锤相匹配的抬升环，所述抬升环与承载板之间固定连接有多个连接绳，所述抬升环上开设有限位孔，所述穿心锤上开设有与限位孔相匹配的卡接槽，所述限位孔与卡接槽之间插设有卡接杆。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述穿心锤上开设有一对限位缺口，所述抬升环上固定连接有与限位缺口相匹配的导向块。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述卡接杆的一端固定连接有限位块。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块上固定连接有把手圈。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述卡接杆为磁性杆，所述限位块为磁性块。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述液压式动力触探装置还包括液压控制站和液压管，所述液压管连接在液压控制站与液压伸缩杆之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型可通过液压伸缩杆辅助将穿心锤抬起，使用方便，便于减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种液压式动力触探装置的穿心锤初始状态结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中一种液压式动力触探装置的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例中一种液压式动力触探装置的局部爆炸图；
20.图4为本实用新型一实施例中一种液压式动力触探装置的穿心锤抬升状态结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中一种液压式动力触探装置的穿心锤下放状态结构示意图。
22.图中：01.液压控制站、02.液压管、1.支架、2.承载台、3.液压伸缩杆、4.承载板、5.触探杆、6.锤击块、7.触探头、8.连接绳、9.穿心锤、901.限位缺口、902.卡接槽、10.抬升环、1001.导向块、1002.限位孔、11.卡接杆、12.限位块、13.把手圈。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.本实用新型一实施例公开的一种液压式动力触探装置，包括支架1和动力触探组件，动力触探组件包括触探杆5、锤击块6、触探头7和穿心锤9，穿心锤9套接在触探杆5上，穿心锤9能够对触探杆5进行撞击，从而实现动力触探的操作，具体的工作原理与现有技术中常用的动力触探组件相同。
25.参图1、图4或图5所示，支架1的上端固定连接有承载台2，承载台2上固定连接有液压伸缩杆3，承载台2用于对液压伸缩杆3的固定。
26.具体地，液压伸缩杆3包括固定端和伸缩端，固定端固定连接在承载台2上，液压伸缩杆3的伸缩端固定连接有承载板4，液压伸缩杆3能够带动承载板4上下运动。
27.其中，液压式动力触探装置还包括液压控制站01和液压管02，液压管02连接在液压控制站01与液压伸缩杆3之间，液压控制站01用于为液压伸缩杆3的伸缩提供液压动力，液压管02用于液压控制站01与液压伸缩杆3之间的连接，具体地，液压控制站01可以为液压泵站。
28.参图1～图5所示，承载板4的下端设置有与穿心锤9相匹配的抬升环10，抬升环10与承载板4之间固定连接有多个连接绳8，连接绳8可以为钢丝绳，连接绳8用于对抬升环10的连接，承载板4的上升和下降能够带动抬升环10的上升和下降。
29.参图2～图3所示，抬升环10上开设有限位孔1002，穿心锤9上开设有与限位孔1002相匹配的卡接槽902，限位孔1002与卡接槽902之间插设有卡接杆11。
30.优选地，卡接槽902和限位孔1002的面积略大于卡接杆11的截面面积，便于将卡接杆11插入限位孔1002和卡接槽902中，同时，不会影响卡接杆11将抬升环10和穿心锤9的固定，通过抬升环10能够将穿心锤9抬起。
31.参图2～图3所示，卡接杆11的一端固定连接有限位块12，限位块12上固定连接有
把手圈13，通过把手圈13便于将卡接杆11拉出，通过限位块12便于实现对把手圈13位置的调整。
32.优选地，卡接杆11为磁性杆，限位块12为磁性块，穿心锤9和抬升环10均为铁质材料，卡接杆11和限位块12便于直接吸附在抬升环10和穿心锤9上，在上升的过程中不易脱落，且不影响直接取出。
33.参图3所示，穿心锤9上开设有一对限位缺口901，抬升环10上固定连接有与限位缺口901相匹配的导向块1001，导向块1001与限位缺口901的配合可实现导向限位的效果，便于直接实现将限位孔1002与卡接槽902的对准。
34.具体的，限位缺口901和导向块1001的边缘均设置有圆角，便于限位缺口901与导向块1001的直接配合，容错率大。
35.使用时，参图1所示，将抬升环10套接在穿心锤9上，使用卡接杆11进行固定；然后，参图4所示，由本领域技术人员控制液压伸缩杆3收缩，承载板4向上运动，从而带动抬升环10和穿心锤9向上运动；
36.然后，参图5所示，当承载板4运动到一定的高度后，由工作人员将通过把手圈13将卡接杆11从限位孔1002和卡接槽902中拉出，即可实现穿心锤9的自由下落，最后，由本领域技术人员控制液压伸缩杆3伸长，承载板4下降，在将抬升环10通过卡接杆11与穿心锤9连接，重复上述的步骤即可。
37.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
38.本实用新型可通过液压伸缩杆辅助将穿心锤抬起，使用方便，便于减轻操作人员的劳动强度。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。